Основные направления совершенствования нормирования труда на предприятии

Норма обслуживания - это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих  мест и т.п.), которое работник или  группа работников (в частности, бригада) соответствующей квалификации обязаны  обслужить в течение единицы  рабочего времени в определенных организационно - технических условиях. Нормы обслуживания предназначаются  для нормирования труда работников, занятых обслуживанием оборудования, производственных площадей, рабочих  мест и т.д.

Разновидностью  норм обслуживания является норма управляемости  работников, которыми должен управлять  один руководитель.

Норма численности - это установленная численность  работников определенного профессионально - квалификационного состава, необходимая  для выполнения конкретных производственных, управленческих функций или объемов  работ. По нормам численности определяются также затраты труда по профессиям, специальностям, группам или видам  работ, отдельным функциям, в целом  по предприятию или цеху, его структурному подразделению.

В целях повышения  эффективности труда повременно оплачиваемых работников до них доводят  нормированные задания на основе указанных видов норм труда. Нормированное  задание - это установленный объем  работы, который работник или группа работников (в частности, бригада)    обязаны выполнять за рабочую смену, рабочий месяц (соответственно сменное и месячное нормированное задание) или в иную единицу рабочего времени на повременно оплачиваемых работах.

Нормы затрат труда  определяются на отдельную операцию (операционная норма) и взаимосвязанную  группу операций, законченный комплекс работ (укрупненная, комплексная норма). Степень дифференциации норм определяется типом и объемом производства, особенностями выпускаемой продукции, формами организации труда.

По степени  обоснованности нормы затрат труда  делятся на технически обоснованные и опытно - статистические.

Технически обоснованными  нормами времени, выработки, обслуживания и численности считаются такие, которые в условиях данного предприятия  рассчитаны на наиболее эффективное  использование оборудования и рабочего времени, а также наиболее рациональные технологии работ, организацию и  обслуживание рабочих мест и применение передовых методов труда при  обязательном соблюдении требований физиологии, обеспечивающих сохранение здоровья и  работоспособности работников, т.е. соответствуют требованиям НОТ.

Технически обоснованные нормы рассчитывают, во-первых, по действующим  межотраслевым или местным нормативам (единым и типовым); во-вторых, на основе сравнения с утвержденными ранее  технически обоснованными нормами  на аналогичные работы. Если нет  нормативов на соответствующие работы, технически обоснованные нормы могут  рассчитываться на основе данных о  производительности оборудования, изучения затрат рабочего времени с помощью  методов и средств изучения затрат рабочего времени (киносъемки, осциллографии, хронометража, фотографии рабочего дня  и т.п.) и критического анализа  существующей организации производства и труда.

Опытно - статистические нормы устанавливают на основе статистических данных о затратах труда на выполнение работ или устанавливаются на основе опыта работ. Такие нормы  включают потери рабочего времени и  ориентированы на низкий уровень  интенсивности труда.

Состав технически обоснованной нормы времени можно  представить в виде формулы (1.1) или  в виде рисунка 1.2.

	(1.1)

 

 

 

Н_вр = Т_о + Т_в - Т_тех + Т_орг + Т_отл + Т_пт +Т_пз

 

где Т_о - основное время; Т_в - вспомогательное время; Т_тех - время на техническое обслуживание рабочего места; Т_орг - время организационного обслуживания рабочего места; Т_отл - время на отдых и личные надобности;   Т_пт - перерывы, обусловленные технологией и организацией производства;   Т_пз - подготовительно - заключительное время. Расчеты по приведенным формулам даны во 2 ^ой главе настоящей работы. 

Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно - заключительного) определяются на принятую для расчета  единицу работы (операцию, штуку  и т.д.) и составляют норму штучного времени

	(1.2)

 

 

 

Т_шт = Т_оп + Т_обс + Т_отл + Т_пт,

где Т_оп - оперативное время;

	(1.3)

 

 

 

Т_оп = Т_о + Т_в  ,

 

Т_обс - время обслуживания рабочего места;

	(1.4)

 

 

 

Т_обс = Т_тех + Т_орг

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 1.2. Структура  норм времени 

Норма времени  состоит из двух основных частей соответственно рисунку 1.1: штучного и подготовительно - заключительного времени:

(1.5)

Н_вр = Т_ш + Т_пз;

(1.6)

Для ручных и машинно-ручных работ, где время на обслуживание рабочего места, а также на отдых  и личные потребности нормируемая  в процентах от оперативного времени, формула принимает следующий  вид :

Т_шт = Т_оп (1+К / 100);

где К - коэффициент  времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности, % от оперативного времени.

Для определения  полных затрат времени на производство продукции или выполнение операции рассчитывают штучно - калькуляционное  время, в которое, кроме штучного входит часть подготовительно - заключительного

времени, приходящаяся на единицу продукции:

(1.7)

Т_шк = Т_ш + Т_пзn;

где n - количество изделий в партии (задании).

(1.8)

Норму времени  на изготовление всей партии изделий  определяют следующим образом:

Т_пар = Т_пз + Т_шn;

(1.9)

Или

Т_пар = Т_шn;

Норма выработки  рассчитывается как частное от деления  фонда времени на норму времени. В качестве фонда времени целесообразно  использовать продолжительность смены. Исходя из ее величины, исчисляется  средняя выработка в час и  месяц.

(1.10)

Для расчета норм выработки применяют несколько  формул. Наиболее общая имеет следующий  вид:

Н_вр = Т_см / Н_вр;

где Т_см - сменный фонд рабочего времени.

(1.11)

В тех производствах, где подготовительно - заключительное время, а также время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности  нормируют на смену, норму выработки  рассчитывают по таким формулам : 
Н_в = (Т_см- Т_пз) / Т_ш ;   (11)

(1.12)

Н_в = [Т_см - (Т_пз + Т_обс + Т_отл)] / Т_оп;

Нормы выработки  определяются как целые числа. Если при расчете получается дробь, она  округляется по общим правилам.

(1.13)

Между нормой времени  и нормой выработки существует связь, т.е. с уменьшением нормы времени  норма выработки увеличивается. Изменяются эти величины не в одинаковой мере: норма выработки увеличивается  в большей степени, чем уменьшается  норма времени. Зависимость между  нормой времени и нормой выработки  можно выразить следующим образом:

Н_в = 1 / Н_вр ;

По построению и степени укрупнения различают  следующие нормы затрат труда  можно представить в виде рисунка 1.3:

микроэлементные нормы, устанавливаемые по микроэлементным  нормативам на трудовые действия рабочего;

дифференцированные  нормативы, т.е. нормы затрат рабочего времени,

устанавливаемые на базе дифференцированных нормативов по элементам операции;

укрупненные нормы, устанавливаемые на базе укрупненных  нормативов на более крупные по составу  элементы операции;

комплексные нормы, устанавливаемые на конечный укрупненный  измеритель (1 м² поверхности, единицу объема работ, стуку и т.п.), характеризующий определенный комплекс взаимосвязанных работ одного технологического назначения.

						Нормы затрат труда

 

 

 
 
 
 
  

 

	коллективные

 

 

 
 

 

по отраслевому применению

микроэлементные

дифференцированные

укрупненные

комплексные

 

 

 
 
 
 

Рисунок 1.3 Классификация  норм затрат труда

По обязательности применения различают:

- типовые нормы,  под которыми понимаются нормы  затрат рабочего времени, устанавливаемые  дифференцированным методом применительно  к типовому процессу на типовые  представители из данной группы  деталей или изделий, с которыми  затем сравниваются по соотношению  главнейших параметров, характеризующих  размеры, обработки и затраты  по конфигурации и технологии  обработки деталей;