Производственная логистика в разрезе предприятия ЗАО "ЛМК"

В соответствии с проведенными расчетами и графиком получили модель с двумя установленными уровнями запаса без постоянной периодичности заказа ресурсов (S, s). В данной модели уровень запаса проверяется только в конце каждого постоянного промежутка времени между двумя смежными заказами, но сам заказ осуществляется лишь в том случае, если уровень запаса равен или ниже некоторого заданного уровня (рис. 2.3.).

Рис. 2.3. Модель с двумя установленными уровнями без постоянной периодичности заказа

Данная модель организации материальных потоков применяется, когда издержки на выполнение заказа и проверку фактического состояния запасов на складе велики, а заготовительный период и ущерб от дефицита ресурсов малы.

2.3. Идентификация приоритетных для совершенствования процессов организации материальных и информационных потоков

Определим наиболее важные логистические процессы в каждом звене цепочки поставок ЗАО «ЛМК» и проранжируем их по степени важности для достижения ключевых факторов успеха предприятия, а также по экспертной оценке эффективности работы процесса.

Результаты представим в таблицах 2.9. – 2.11.

Таблица 2.9.

Взаимосвязь между процессами организации материальных и информационных потоков (далее – МИП), а также критического фактора успеха (далее – КФУ) на стадии «Закупки»

Таблица 2.10.

Взаимосвязь между процессами организации МИП и КФУ на стадии «Производство»

Таблица 2.11.

Взаимосвязь между процессами организации МИП и КФУ на стадии «Сбыт»

Полученные результаты свидетельствуют о том, что одними из наиболее важных логистических процессов при организации материальных и информационных потоков ЗАО «ЛМК», отличающихся в настоящее время низкой эффективностью, являются процессы в области закупок материалов:

• исследование рынка поставок;
• выбор поставщиков;
• определение способа доставки и транспортировки материальных ресурсов;
• размещение материальных ресурсов на складах предприятия;
• разработка графиков движения материальных и информационных потоков;
• формирование закупочной стратегии;
• в области производства:
• подготовка производства и своевременное инструктирование рабочих;
• обеспечение рационального использования материальных ресурсов;
• организация внутризаводской перевозки;
• в области распределения:
• организация взаимовыгодного сотрудничества с потребителями и посредниками;
• послепродажное обслуживание.

Именно их рациональное перепроектирование должно принести наиболее быстрый и значительный для предприятия в целом эффект.

Такие процессы организации материальных и информационных потоков на ЗАО «ЛМК», как планирование потребности в материальных ресурсах, заключение договоров на поставку, учет, контроль и анализ материальных ресурсов на складе, обеспечение наилучшей загрузки оборудования и рабочей силы, исследование рынков сбыта, установление хозяйственных связей с посредниками и потребителями, выбор канала распределения, определение временного режима поставок, организация транспортировки готовой продукции покупателям – представляют меньше возможностей быстро повлиять на работу завода. Однако после совершенствования ключевых процессов изменения в данной зоне существенно помогут достижению целей предприятия.

Остальные процессы оказывают минимальное влияние на работу ЗАО «ЛМК» и уже сегодня работают хорошо и оставляют мало возможностей для улучшений. За этими процессами следует наблюдать для того, чтобы они продолжали хорошо работать, улучшать их следует после того, как будет полностью закончена работа над процессами первых двух зон.

Для более объективной оценки качества организации материальных и информационных потоков рассчитаем их мотивационный потенциал как сумму произведений оценки каждого процесса по пяти критериям на вес соответствующего критерия (табл. 2.12.).

Таблица 2.12.

Определение потенциала перепроектирования