Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Июля 2012 в 14:44, курсовая работа
Целью курсовой работы является анализ и синтез оборотных средств(ОС), вложенных в материальные запасы на предприятии с помощью современных логистических методов.
Задачами данной работы являются:
- изучение понятия запасы;
- краткое описание принципов логистики управления запасами;
- описание основных понятий об оборотных средствах ;
-рассмотрение логистического подхода к управлению оборотными средствами;
- приведение расчетов показателей материальных, временных и финансовых нормативов, в соответствии с исходными данными;
Введение……………………………………………………………………………..3
Глава 1. Управление запасами в логистической системе…………………….6
1.1 Теоретические аспекты функционирования логистической системы управления запасами промышленного предприятия…………………………….. 6
1.2. Типы запасов и критерий их оптимизации………………………………….8
1.3. Системы управления запасами……………………………………………...10
1.4. Выводы по результатам анализа области исследования………………….13
Глава 2. Понятие оборотные средства и оптимизация величины запасов материальных ресурсов предприятия…………………………..……………...15
2.1.Состав, классификация оборотных средств и источники их формирования…………………………………………………………………………...………15
2.2.Определение потребности предприятия в оборотных средствах (нормирование оборотных средств)…………………………………………………….……18
2.3. Показатели эффективности использования оборотных средств………….23
2.4. Влияние управления оборотными средствами на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятия……………………………………….…26
2.5. Выводы по результатам исследования……………………………………..27
Глава 3. Расчеты объемов материально-технических запасов в звеньях логистической цепи предприятия и объемы финансовых вложений в оборотные средства в соответствии с исходными данными…………………..…… 29
3.1.Расчет норматива оборотных средств (ОС) предприятия в текущем запасе МТ ресурсов………………………………………………………………..……….29
3.2. Расчет норматива ОС предприятия в страховом запасе материалов на складе………………………………………………………………………..………33
3.3. Расчет норматива ОС предприятия в транспортном запасе материалов на складе……………………………………………………………………..…………34 3.4. Расчет норматива ОС предприятия в запасе материалов на стадии разгрузки, приемки, складирования, подготовки к производству………………36
3.5. Расчет норматива ОС в производственных запасах материалов на складах предприятия………………………………………………………………………...37
3.6. Расчет норматива ОС в незавершенном производстве на складах предприятия …………………………………………………………………………...…….38
3.7. Расчет норматива ОС на запасные части и инструмент для ремонта оборудования и транспортных средств……………………………………….………...43
3.8. Расчет норматива ОС на малоценный инструмент и быстроизнашивающиеся предметы……………………………………………….45
3.9. Расчет норматива ОС на спецодежду………………………………………...47
3.10. Расчет норматива ОС в расходах будущего периода………………………49
3.11. Расчет норматива ОС в готовой продукции………………………………..50
3.12. Определение совокупного норматива ОС предприятия…………………...52
3.13. Выводы по полученным результатам……………………………………….53
Заключение………………………………………………………………………...54
Список использованной литературы и источников…………………
На основании вышеизложенного мы выяснили, что недостаток производственных запасов у предприятия приводит к нарушению ритмичности производства, снижению производительности труда, перерасходу материальных ресурсов из-за вынужденных нерациональных замен и повышению себестоимости выпускаемой продукции. Недостаток сбытовых или товарных запасов не позволяет обеспечить бесперебойный процесс отгрузки, соответственно это уменьшает объемы реализации продукции, снижает размер получаемой прибыли и ведет к потере потенциальной клиентуры - потребителей продукции, выпускаемой предприятием или реализуемой базой снабжения. В то время как наличие неиспользуемых запасов замедляет оборачиваемость оборотных средств, отвлекает из оборота материальные ресурсы и снижает темпы воспроизводства.
С возрастанием величины запасов все большее количество средств производства отвлекается от непосредственного участия в процессе производства, задерживая процесс создания готового продукта и увеличивая одновременно абсолютные затраты живого и овеществленного труда на содержание этих возросших запасов. При малых размерах производственных запасов возникают другие нежелательные экономические последствия, связанные с высокими затратами на ускоренную доставку грузов и другими расходами на поддержание низкого уровня запасов. Поэтому проблема состоит не в том, чтобы минимизировать размер запасов, а в том, чтобы установить этот размер в таких пределах, когда бесперебойность производственного процесса обеспечивалась бы при минимальных издержках. Отсюда постановка проблемы формулируется следующим образом: необходимо минимизировать время нахождения материальных ресурсов (продуктов труда) в запасах при принятых объемах производства. Тогда минимальное время обращения будет означать, что процесс воспроизводства протекает при минимальном размере производственных запасов, обеспечивая при этом бесперебойность производственного процесса.
Разработка эффективной логистической системы управления запасами является залогом успешного функционирования предприятий в современных экономических условиях. Для ее реализации необходимо:
• внедрять систему контроля за использованием запасов в производственном процессе с целью оптимизации расходов на транспортировку, хранение и подготовку к запуску в производство;
• повысить интенсивность использования запасов через ускорение их вращения.
В настоящее время отсутствуют необходимые методические разработки и документы по нормированию запасов и оборотных средств, учитывающие имеющуюся специфику и определенные достижения в области автоматизации бухгалтерского учета на предприятиях, которые позволили бы более эффективно использовать формируемую базу данных. В действующих методиках по нормированию запасов и оборотных средств, а также в экономической литературе, посвященной этому вопросу, применяются различные методологические подходы к расчету норм на предприятии для разных категорий запасов и даже разных материальных ресурсов. Необходима унификация методов нормирования запасов различных материальных ресурсов (сырья, материалов, комплектующих изделий, покупных полуфабрикатов, запчастей, моторного топлива, тары, малоценных и быстроизнашивающихся предметов, готовой продукции).
Список использованной литературы и источников
1. Аникин Б.А., Тяпухин А.П. Коммерческая логистика: Учебник – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2005. – 432 с.
2. Дегтярева О.И., Полянова Т.Н., Саркисов СВ. Внешнеэкономическая деятельность: Учеб. пособие. – 4-е изд., испр. и доп. - М.: Дело, 2004. – 424 с.
3. Джонсон Д., Вуд Д.Ф., Вордлоу Д.Л., Мерфимл. П.Р. Современная логистика. – 7-е изд.: Пер. с англ. – М.: Вильяме, 2004. – 624 с.
4. Зеваков А.М. Логистика материальных запасов и финансовых активов. – СПб.: Питер, 2005. – 352 с.
5.Кретов И.И., Садченко К.В.Логистика во внешнеторговой деятельности: Учебно-практическое пособие. – М.: Дело и сервис, 2003. – 192с.
6. Логистика: Учебник/ Под ред. Б.А. Аникина. - 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 368 с.
7. Логистика: Учеб. пособие / Б.А. Аникин и др. / Под ред. Б.А. Аникина, Т.А. Родкиной. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2005. – 408 с.
8. Миротин Л.Б., Ташбаев Ы.Э. Логистика для предпринимателя: основные понятия, положения и процедуры: Учеб. пособие.– М.: ИНФРА-М, 2002. – 252 с.
9. Неруш Ю.М. Коммерческая логистика: Учебник для вузов. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997. – 271 с.
10. Николайчук В.Е. Заготовительная и производственная логистика. – СПб.: Питер, 2001. – 160 с.
11. Радионов А.Р., Радионов Р.А. Управление сбытовыми запасами и оборотными средствами предприятия (практика нормирования): Учебное пособие. – М.: Изд. «Дело и Сервис», 1999. – 400 с.
12. Рыжиков Ю.И. Теория очередей и управление запасами. – СПб: Питер, 2001. – 384 с.
13. Саркисов СВ. Управление логистикой: Учеб. пособие. – М.: Дело, 2004. – 368 с.
14. Степанов В.И. Логистика: учеб. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2006. – 488 с.
15. Уотерс Д. Логистика. Управление цепью поставок. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. – 503 с.
Приложение 1
Перечень сокращений
БП – быстроизнашивающиеся предметы;
ГП – готовая продукция;
дн – день;
ЗИП – запасные части и инструмент;
КР – курсовая работа;
МИ – малоценный инструмент;
МТ – материально технический;
НП – незавершенное производство;
ОС – оборотные средства;
Р – ремонт;
рем. ед. – ремонтная единица;
рис – рисунок;
руб – рубль;
т – тонна;
табл – таблица;
ТО – техническое обслуживание.
Приложение 2
Вариант № 75
Исходные данные для выполнения КР по уч. дисциплине «Логистика»
(к пункту 3.1)
Вид материальных ресурсов, М i | Стоимость 1 т i-го материала, C i (1 Т), руб. | Затраты в руб. на | Среднедневный расход i-го материала в цехах, Qi Цj (ДН) , т | |||
поставку 1 т i-го материала, CПОСТ i (1 Т) | содержание 1 т i-го материала, CСОД i (1 Т / ГОД) | |||||
№ 1, | № 2 | № 3 | ||||
М1 | 2888 | 778 | 2792 | 242 | 218 | 396 |
М2 | 3136 | 804 | 2618 | 326 | 302 | 238 |
М3 | 2718 | 682 | 2666 | 198 | 386 | 302 |
(к пункту 3.2)
Вид материальных ресурсов, М i | Длительность задержек в поставке i-го материала, Тi ЗАД , дн. (или % от срока поставки) | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
М1 | 2 | 3 | 2 | 3 | 1 | 2 | 2 | 3 |
М2 | 5 | 7 | 4 | 4 | 4 | 2 | 4 | 3 |
М3 | 6 | 8 | 7 | 8 | 6 | 7 | 9 | 7 |
(к пункту 3.3)
Вид материальных ресурсов, М i | Поставщик № 1 | |||||
Q k i, т | tTi, дн. | t1, дн. | t2, дн. | t3, дн. | t4, дн. | |
М1 | 242 | 12 | 2 | 4 | 1 | 1 |
М2 | 326 | 15 | 2 | 4 | 1 | 1 |
М3 | 198 | 18 | 2 | 4 | 1 | 1 |
| Поставщик № 2 | |||||
М1 | 218 | 14 | 3 | 5 | 1 | 1 |
М2 | 302 | 19 | 3 | 5 | 1 | 1 |
М3 | 386 | 11 | 3 | 5 | 1 | 1 |
| Поставщик № 3 | |||||
М1 | 396 | 20 | 2 | 6 | 1 | 1 |
М2 | 238 | 21 | 2 | 6 | 1 | 1 |
М3 | 302 | 17 | 2 | 6 | 1 | 1 |