Основы экономики и организации производства электронной аппаратуры

,

.

Масса загружаемого полипропилена

,     (2.1.6)

;

.

Т.о. расчеты показывают, что один реактор  объемом 0,1 м³ удовлетворяет требованию по объему необходимого годового производства.

Помимо  реактора необходимо выбрать количество и модель штамповочных аппаратов. Согласно предварительным расчетам время  на штамповку пластической массы из реактора 30 мин, что равняется технологической норме времени необходимого для застывания пластика. В задании представлены штамповочные аппараты производительностью N_1п = 80 изд/ч и N_2п = 300 изд/ч, что соответствует N₁ = 40 и N₂ = 150 изд/ч соответственно за одну операцию.

Вычислим  необходимое количество штамповочных аппаратов каждого вида

,      (2.1.7)

где – объем реактора; - объем производимой продукции штамповочным аппаратом за одну операцию

,      (2.1.8)

где - плотность пластической массы

;

;

;

.

Окончательный выбор оборудования проведем по экономическим  критериям указанным в таблицах 2 - 3.

Таблица 2 – Стоимости реакторов и штамповочных аппаратов

,	Ср, т. грн	nр	Σр т. грн	Nшт изд/час	Cшт, т. грн	nшт,	Σшт, т. грн
0,1	9,5	1	9,5	80	7	31	217
0,1	9,5	1	9,5	300	16	8	128

 

где С_р – стоимость одного реактора, n_р – количество реакторов, Σ_р суммарная стоимость всех реакторов, N_шт – производительность штамповочного аппарата, C_шт – цена одного штамповочного аппарата, n_шт количество штамповочных аппаратов, Σ_шт цена всех одинаковых штамповочных аппаратов.

 

Таблица 3 – Суммарные стоимости производственного обоудования

Nшт изд/час	Σоб, т. грн	Cн.о., т. грн	Cв.о., т. грн	Σу, т. грн
80	226,5	1,9	10,95	239,35
300	137,5	1,9	10,95	150,35

 

где Σ_об – общая стоимость основного оборудования, C_н.о. – стоимость неучтенного оборудования (20% от Σ_р), C_в.о. – стоимость вспомогательного оборудования (10% от Σ_р и плюс 10 тыс. грн), Σ_у – суммарная стоимость оборудования производственного участка.

Целесообразно выбрать тот вариант аппаратурного  оформления, который обеспечит наименьшую суммарную стоимость оборудования участка производства полуфабрикатов, следовательно в нашем случае выберем реактор объемом 0,1 и штамповочные аппараты с производительностью 300 изд/час суммарной стоимостью 150,35 тыс. грн.

Выберем оборудование для участка фасовки  и упаковки.

Технологический процесс на участке фасовки и упаковки является непрерывным, расчет годовой производственной мощности должен осуществляться по формуле

,     (2.1.9)

где n – количество одноименных паралельно работающих реакторов;

N_з – количество загрузок технологического процесса за год;

- фонд эффективного времени  в течении года.

Выбор фасовочного оборудования произведем в табличной форме (таблица 4)

 

Таблица 4 – Расчет показателей производства различных комбинаций фасовочных аппаратов

Производительность аппарата, кг/ч	, ч	Количество аппаратов	, кг
8	7848	1	62784
		2	125568
		3	188352
15	7848	1	117720
		2	235440

 

Табличный расчет позволяет выбрать несколько  вариантов участка фасовки, оптимальный  вариант соответствует минимальной  стоимости.

 

Таблица 5 – Варианты выбора участка фасовки

Производительность агрегата, кг/ч	Стоимость одной линии, тыс. грн	Кол-во линий	Общая стоимость, тыс. грн
8	200	3	600
15	1100	2	2200

 

Исходя  из полученных данных выбираем 3 фасовочных агрегата с производительностью 8 кг/ч  общей стоимостью 600 тысяч гривен.

По  результатам выбора оборудования мощность участка производства полуфабрикатов . Мощность участка фасовки и упаковки

.

Мощность  всего производства, как известно, определяется по узкому месту, т.е. 180400 кг. Ресурс прироста объема производства:

;     (2.1.10)

.

 

2.2. Обоснование  условий  выполнения  задания по объему  производства

Рассмотрим  взаимность функционирования производства по пятидневному графику работы исходя из 2-х смен в сутки.

 ч,

где 2 – количество смен;

8 время  одной смены, часов.

 ч.

Годовое производство для участка упаковки:

,    (2.2.1)

где - коэффициент оперативного времени

,     (2.2.2)

где Т_оп – фонд оперативного времени в течение смены;

Т_см - продолжительность рабочей смены.

 

,      (2.2.3)

где - коэффициент загрузки штамповочных аппаратов (69,21%).

.

Годовое производство для участка производства:

,     (2.2.4)

,      (2.2.5)

 

,      (2.2.6)

где - коэффициент загрузки реактора(64,71%).

.

Сменные задания по стадиям производственного  процесса Q_см устанавливают по формуле:

,      (2.2.7)

 кг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 ОБОСНОВАНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТРУДОВЫХ  РЕСУРСОВ

 

3.1 Обоснование численности производственного  персонала

Обоснование численности производственного  персонала осуществляется на основе действующих норм обслуживания оборудования, штучного времени и укрупненных  трудовых нормативов. Численность основных технологических рабочих рассчитывается раздельно для производственного  участка изготовления изделий и участка фасовки и упаковки с учетом сменного задания по объему производства и коэффициента сменности.

Явочная численность основных технологических  рабочих, работающих по нормированному заданию, определяется по формуле:

      (3.1)

где N_{яв. i} - явочная численность i-той категории работников,

Н_об - норма обслуживания.

Для производственной линии явочная  численность работников:

 

где для аппаратчика  по заданию.

Для фасовочной линии явочная численность  работников:

 

где для машиниста  по заданию.

Явочная численность основных технологических  рабочих по операциям, для которых  установлены нормы штучного времени, определяется по формуле:

  (3.2)

где t_{шт j} - штучное время выполнения операций на j-том рабочем месте, мин/шт,

r - средний рабочий такт поточной линии, мин/шт.

Такт  поточной линии определяется исходя из сменного задания с учетом оперативного времени в течение смены:

                                                                  (3.3)

где m - масса изделия, кг.

 

Обоснование явочной численности бригады укладчиков - упаковщиков с использованием выражения (3.2)  проведем с учетом К - коэффициента загруженности рабочих мест (Таблица 6).

 

Таблица 6 - Явочная численность работников

Рабочее место	Штучное Время, мин	Минимальная потребность, чел	Предельная численность, чел
I	0,8	2,47	3
II	1	3,09	4
III	0,7	2,16	2
IV	1,4	4,32	5
∑	3,9	12,04	15

 

,      (3.4)

 

Т.к. К>0,7 значит установим численность бригады на предельном уровне, 15 человек.

Списочную численность по отдельным категориям основных технологических рабочих  определяют округлением в сторону  большего значения результата вычислений по формуле:

,     (3.5)

где К_сп=1,13–1,14 - коэффициент приведения к списочной численности.

Для производственной линии списочная  численность работников:

,

Для фасовочной линии списочная численность  работников:

,

Для линии упаковки списочная численность  работников:

,

Т.о. списочные численности аппаратчиков, машинистов и укладчиков – упаковщиков  возьмем равными 5, 7 и 34 человека соответственно, всего 46.

Обоснование численности вспомогательного и  управленческого персонала осуществляется с помощью следующих выражений:

вспомогательные рабочие – 30% от N_осн.сп;

управленческий  персонал – 10% от N_осн.сп.

вспомогательные рабочие –  чел.;

управленческий  персонал – .

Возьмем вспомогательных рабочих в количестве 14 человек, а управленческого персонала 5 человек.

Результаты  расчета численности персонала  сведены в таблицу 7.

 

Таблица 7 - Численность производственного персонала

Категория работников	Явочная числ-ть сменной бригады, чел	Коэф-фициент смен-ности	Квали-фика-ция	Явочная числ-ть в сутки, чел	Спи-сочная числ-ть, чел
1.Основные рабочие, всего	20	-	-	40	46
а) аппаратчики	2	2	IV	4	5
б) машинисты	3	2	IV	6	7
укладчики-упаковщики	15	2	III	30	34
2.Вспомогательные рабочие, всего	-	-	-	-	14
3. Управленческий персонал и др.	-	-	-	-	5
Итого	-	-	-	-	65

 

2.2. Расчет затрат по заработной  плате

Тарифная  часть фонда заработной платы (ФЗП) определяется для списочной численности  отдельных категорий рабочих  в соответствии с установленными для них тарифными ставками. Расчет доплат производится в соответствии с действующим законодательством  и трудовыми соглашениями на основании  данных задания.

Таблица 8 -  Затраты по оплате труда

Категория работников	Списочная числ-ть, чел	Тариф. ставки, грн/час Должн. оклады, грн/м-ц	Годовой фонд эффектив-ного времени, час	Тарифный фонд зарплаты, грн/год	Доплаты, грн/год
					за  вредные условия работы	Премии	за  работу в вечер. время	за  работу в праздничные дни	итого	Оплата отпусков	Годовой фонд з/пл.,
1. Основные рабочие
Машинист VI р.	5	6,25	1900	59375	11875	21375	5625	5000	43875	8911	112161
Аппаратчик VI р.	7	6,25	1900	83125	20781	31172	8312	7000	67265	12980	163370
Упаковщик III р.	34	5,20	1900	335920	-	100776	33592	28288	165656	43290	544866
- - - - -
Всего п.1	46	17,7		478420	32656	153323	47529	40288	276796	65181	820397
2.Вспомогатель-ные рабочие	14	693		116424	-	34927	-	-	34927	10684	162035
Всего п.2
3.Управленчес-кий  персонал	5	1213		72780	-	21834	-	-	21834	6957	101571
Итого	65										1084003