Проект цеха сборки и упаковки мебели

Подпись

Дата

Лист

23

ДП.250403.41.08.02.000.ПЗ

Расчет сверел для сверлильно-присадочного станка «ITALMAC Cuspide-21»:

.

2. Расчет заточного абразивного инструмента.

Годовая потребность в заточном инструменте определяется по формуле:

(10)

где, n – потребное количество наждачных и других кругов или оселков, шт;

       N – количество заточек в году инструмента.

(11)

где, Z – количество одинаковых одновременно работающих инструментов на станке;

S – количество смен работы  станка, а следовательно и инструмента в году;

 – количество заточек в  смену.

 

 

 

7. Ведомость технологического расчета.

Таблица 9 – Ведомость технологического оборудования.

Наименование оборудования	кол-во	тип, марка	техническая характеристика						привод		масса станка, т	стоимость, т.р.
			число об/мин	Ско рость подачи, м/мин	размер обраб. детали, мм	габаритные размеры, мм			вид привода	установл. мощность, кВт
						L	B	H
Сверлильно-присадо чный станок	1	ITALMAC Cuspide-21	2 800	-	750	1000	960	1200	электро	1,5	0,35	126,54
Упаковочный станок	1	УМ – 1 Макси	-	2 упаковки	800	6550	1800	2300	электро	35	0,75	316,8

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

24

ДП.250403.41.08.02.000.ПЗ

Проектируемый технологический  процесс.

Проектируемый мною цех представляет собой производственное помещение для сборки и упаковки, состоящее из участков. На первом участке в цехе находится входной склад, предназначенный для временного содержания материалов с целью непрерывной работы производства. Он находится перед головным оборудованием «Сверлильно-присадочным станком ITALMAC CUSPIDE - 21». Сверлильно-присадочный станок и склад образуют собой участок сверления и присадки отверстий в горизонтальных и вертикальных плоскостях.

На следующем участке в цехе, находится промежуточный склад, он предназначен для промежуточного хранения, с целью накопления материалов в связи с не равномерной производительностью оборудования. Этот участок оборудован рабочими столами для предварительной, общей и окончательной сборки изделия, и называется участком сборки.

Последний участок называется упаковочным, так как оборудован «упаковочным станком УМ – 1 МАКСИ» и предназначен для упаковки разобранных  изделий в полиэтиленовые пачки. Так же на этом участке расположен выходной склад, который предназначен в свою очередь для временного хранения разобранных и упакованных изделий, для последующей транспортировки к заказчику или на склад.

С участка раскроя и первично-механической обработки ЛДВП, материал пачками, путем вилочного электропогрузчика «TAYOTA» завозится во входной склад. Затем, заготовки отправляются путем конвейера к форматно-раскроечному станку. Где станочник 7го разряда высверливает присадочные сквозные и глухие отверстия в заготовках и складирует заготовки на участок промежуточного склада. С этого участка посредствам роликового конвейера заготовки подаются на рабочие столы для предварительной, общей и окончательной сборки. Рабочие посредствам ручного электрооборудования собирают заготовки в изделие.

После окончательной сборки и проверки контроля сборки, скомплектованные изделия укладываются на роликовый конвейер, и путем поворотного устройства и приводящих вальцов конвейера складывается на рабочую часть упаковочного станка. После формирование на нем одной пачки высотой до 430 мм, станок упаковывает готовую пачку в полиэтилен. Затем на выходе пачка охлаждается и укладывается во временный склад, тут упакованное изделие хранится от одних 1-2 суток, до отправки к заказчику или на склад хранения продукции предприятия.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

25

ДП.250403.41.08.03.000.ПЗ

 

 Разраб.

Терновик И.С.

 Пров.

Хаменская Е.С

 

 

 Н. Контр.

Хаменская Е.С

 Утв.

Копцева Е.М.

 

Энергетическая часть

Лит.

Листов

1

ФГОУ СПО ХПК

Энергетическая  часть

В основу расчета энергетической части  заложены данные технологической части. Расчет расхода электроэнергии дан, по видам потребления силовой  и осветительной энергии. Силовую  электроэнергию потребляют электродвигатели, обслуживающее технологическое  и транспортное оборудование, оборудование вспомогательных цехов, мастерских. Электроэнергия расходуется на освящение  производственных и вспомогательных  цехов, складов, бытовых помещений.

Таблица 10 – Расчет расхода силовой электроэнергии.

наименование потребителей	число потребителей	мощность эл.двиг кВт	коэффицент загрузки эл.двиг	коэффициент одновремен.работы	коэфициент потерь мощности	коэффициент потерь в сети	потреб. Мощность кВт	расчет времени оборудования в год,час	годовая потреб а эл/эн кВт/ч
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Сверлильно-присадочный	1	1,50	0,6	0,8	0,85	0,96	0,88	312,59	276
Упаковочный	1	35,00	0,6	0,8	0,85	0,96	20,59	177,97	3664
									3940

 

Таблица 11 – Расчет расхода электроэнергии на освещение цеха.

Наименование объекта	освещаемая площадь,м2	удельный расход Вт/м2	установленная мощность,кВт	коэффициент одновременности  горения	потери в сети,%	потребляемая мощность,кВт	кол-во часов горения лампы  в год,ч	годовое потребление электроэнергии,кВт/ч
Склад	111,90	5	0,56	0,60	0,95	0,32	2080	663,34
Вспомогательные помещения	51,50	15	0,77	0,50	0,95	0,37	2080	763,23
Производственное помещение	257,50	45	11,59	0,50	0,97	5,62	2080	11689,47
итого						6,31		13116,04

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

26

ДП.250403.41.08.04.000.ПЗ

 

 Разраб.

Терновик И.С.

 Пров.

Хаменская Е.С

 

 

 Н. Контр.

Хаменская Е.С

 Утв.

Копцева Е.М.

Строительная часть

Лит.

Листов

3

ФГОУ СПО ХПК

Строительная  часть.

В деревообрабатывающих цехах в  производственную площадь входит: площадь  занятая непосредственно рабочими местами, подстопные места, транспортное оборудование, проходы и проезды. Расчет производственной площади ведется по определенным станкам и рабочим местам. Площадь отдельных рабочих мест рассчитывается исходя из нормативов площади на единицу оборудования. В норматив входит площадь самого станка подстопных мест, транспортных устройств, приспособлений. Норматив площади должен обеспечивать свободное перемещение заготовки в станок и от станка, движение рабочего без ограничений по укладке заготовок и удалению отходов.

 

Таблица 12 – Расчет площади рабочих мест.

Наименование оборудования	Тип, марка	Количество	Площадь под оборудование, м2	Общая площадь, м2
Сверлильно присадочный	ITALMAC Cuspide-21	1	14	14
Упаковочный станок	УМ – 1 Макси	1	18	18
Рабочее место	-	4	10	40
Итого				72

 

Площадь входного склада находим по производительности сверлильно-присадочного стака с учетом запаса на 2е суток материалов, для поддержания непрерывной работы цеха.:

;          (12)

где, – площадь рабочего места;

- площадь склада;

- вспомогательная  площадь;

- коэффициент  проходов и проездов.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

27

ДП.250403.41.08.04.000.ПЗ

Площадь промежуточного склада создается с целью накопления межоперационных запасов. Комплектации заготовок перед их дальнейшей обработкой, а так же в связи с неодинаковой производительностью оборудования рассчитывается по формуле:

;          (13)

Площадь выходного склада рассчитывается по последнему оборудованию, с целью задержки на нем упаковок до суток:

;          (14)

Площадь вспомогательных и бытовых  помещений F_в, м²,  вычисляют по формуле:

;          (15)

;        (16)

;       (17

- площадь производственных помещений.

- скорректированная площадь складов.

- площадь рабочих мест.

 

Общая площадь цеха рассчитывается по формуле:

;       (18)

где, – площадь рабочего места;

- площадь склада;

- вспомогательная  площадь;

- коэффициент  проходов и проездов.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

28

ДП.250403.41.08.04.000.ПЗ

Здание железобетонной конструкции с толщиной наружных стен 64, внутренний перечень выполнен из кирпича толщиной 12 мм. После определения площади цеха, вычисляем его габариты. Берем ширину пролета 18 м (кратная 6м), так как шаг колонн в маленьких и средних цехах 6 м. Что бы найти длину цеха, необходима площадь цеха разделить на ширину и получим 17,9 м. Принимаем длину цеха 18 м. Ширина окон 3 м. Ширина раздвижных электронных ворот 4 м.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

29

ДП.250403.41.08.05.000.ПЗ

 

 Разраб.

Терновик И.С.

 Пров.

Хаменская Е.С

 

 

 Н. Контр.

Хаменская Е.С

 Утв.

Копцева Е.М.

Охрана труда и противопожарные  мероприятия

Лит.

Листов

3

ФГОУ СПО ХПК

5. Охрана труда  и противопожарные мероприятия

5.1. Мероприятия по охране  труда технике безопасности

Каждый работник предприятия  обязан знать и выполнять правила  и нормы техники безопасности при выполнении работ, входящих в  круг его обязанностей. Обучение и  инструктирование рабочих на предприятии  производится в виде вводного инструктажа  на рабочем месте, стажировки, обучении на рабочем месте, повседневного  инструктажа в процессе работы, повторного инструктажа.