Этапы экономико-математического моделирования

#58.  Система планов предприятия, их взаимосвязь

 

Внутрифирменное планир предусматрив не только целостное рассмотрение ряда произ-хоз, организ-управлен, финансово- эконом, и др поблеем но и ориентацию на будущее приним решений.

Оперативное планир предст. собой выбор средств решения задач, к-ые поставлены рук-вом, а также явл. традиционным для пр-ти( распределен выпуска продукции по объему, номенклатуре и формам). Такое план-е бывает обычно краткосрочным, его задача состоит в выборе необходимых свойств и ресурсов для выполнения заданных объемов работ или предстоящих оперативных задач.

Тактическое планирован закл. в обосновании задач, средств, необходимых для достижения заранее  установленных или традиционных целей ( тактич цель завоевать лидерство  на рынке в течении 5 лет может быть отдана отделу маркетинга)

 Стратегическое  планир включает выбор и обоснование  средств, задач и целей для  достижения заданных или традиционных  для пр-тия идеалов ( постоянный  эконом рост и тд)

План производ и реализ продукции  является для каждого предприят в условиях рынка базой комплексного соц-эконом планир внутрифирм дея-сти  (рис1)

План предприятия

Предмет  исполнители ресурсы

планирования плана

 

сроки исполнения

готовая продукция

Рис 1 Схема планир дея-сти предприят

 На современ предприят количество  разделов или частей плана,  а также их назван и перечень  примен показат могут различ  в зависим от формы собствен, концентрализ производ, размера  предприят, численности персонала  и от других факторов. Могут  измерятся также методика и порядок планир. На частных фирмах планы разраб самостоят по принципу сверху вниз или снизу вверх.

На госуд и муницип предприят  годов планы задаются деректив образом  в виде заказов или нарядов, однако содержан планов работы в целом мало зависит от существ форм собственности.

 Каждое предприят  разработ  и взаимоувязыв отдельные планы  во единую комплексную систему   и обеспеч сбалансир план показат  как по видам примен ресурсов, так и по срокам выполнения  планов, т.е. должна достиг полная  сбалансир комплексной соц-эконом дея-сти предприят (рис 2)

Портфель заказов

                                                              План по труду и з/п

План матер  План производ

обеспечения и реализ продукци

 (работ, услуг) Финансов план

План по инвестиц

 и новым технолг

 

Потребители продукции

Рис 2 Механизм взаимодействия планов

В планах производ при необход можно  также устанав основные источники  и размеры финансир по каждому  виду дея-сти предприят, предельно  допустим затраты по этапам и видам  работ, конечные результаты по отдельным подразделен, видам потоков и срокам поступления денежных средств.

 

#62. Планирование себестоимости продукции (СП)

При планировании применяются 3 метода калькуляции или расчета СП:

1) норматив – на основе действующих  в данный период времени прогрессив нормы и нормативы расход ресурсов на един продукции и др. рыночные показатели.

2)плановый- на основании разработанных  на определен период  планов  показателей прямых затрат и  комплексных смет расхода.

3) отчетный метод- на основе  фактич (бухг) затрат на производство продукции за отчет период.

 Планов калькуляции себестоимости  един продукции содержит следующие  типовые статьи затрат:

 

1)Сырье и материалы. 

2)Возвратные отходы 

(вычитаются).

3)Покупные полуфабрикаты, комплектующие  изделия и услуги сторонних предприятий и организаций.

4)Топливо и энергия на технолог  цели.

5)Итого материальных затрат.      

6) Основная з/п производ рабочих. 

7)Дополнит з/п производ рабочих. 

8) Отчисления на соц. страхование. 

9) Расходы на подготовку и освоение производ новых изделий. 

10)Изготовление инструментов и  приспособлений целевого назначения.

11) Расходы на содержание и  эксплуатацию оборудования.

12)Цеховые расходы. 

13) Потери от брака. 

14)Прочие производ расходы. 

15) Цеховая себестоимость.

16) Общехозяйственные расходы. 

17) Производ себестоимость. 

18) Внепроизвод расходы. 

19) Коммерческая себестоимость.

 

Полная плановая себестоимость  единицы продукции определ суммиров прямых и косвенных затрат по формуле:

Си=[ М+Зо*(1+(К1+К2/100))+Зо* α/100+(Зо+Зд)* β/100] *(1+К3/100)

Си- себестоимость изделия, руб/шт;  М-прямы затраты на материалы  и комплектующие, руб;  Зо- основная з/п; Зд- дополнит з/п;  К1-косвенные  общепроизвод затраты на содержание обирудования и цеховые расходы,%;  К2-общезаводские (общехоз) расходы,%; К3-внепроизвод расходы,%; α -процент дополнит оплаты и премий рабочим;   β -процент отчислений на соц. страхование.

В ходе планирования СП в  состав ее затрат включает в тот  период к которому они относятся  независимо от времени оплаты. Непроизвод затраты отражаются в том отчет месяце когда они выявлены. В теории и практике планир косвен расходы распредел в основном пропорционально тарифной оплате труда производ рабочих.

При разнообраз номенклатуре выпускаемой  продукции более эффектив применен показат отработан. станко/часов или машино/часов. Сущность данного способа состоит в том, что общая величина косвен расходов связан с работой оборудования установ в расчете на один час или одну минуту его работы. Норматив издержки производ можно расчит как сумму норматив матер затрат, нормат трудов расходов и нормат накладных расходов. Себ-ть – выраженные в ден. форме тек. затраты пр-тия на пр-во и реализацию продукции.

Себ-ть бывает: - цеховая (затраты цеха, связанная с пр-вом продукции),

- пр-венная (включает помимо затрат цехов общепр-венные и общехоз. затраты),

- полная себ-ть (все затраты на пр-во и реал-ю продукции, к-ые складываются из пр-венной себ-ти и внутрипр-венных расходов),

- индивидуальная (опр-ет конкретные условия, в к-ых действует то или иное пр-тие)

- среднеотраслевая себ-ть (хар-ет ср. затраты на ед-цу продукции по отрасли).

 

#63. Системы оперативно-производственного планирования

Под системой оперативного планирования производства в экономической представляет собой совокупность методов и способов расчета основных планово-организационных показателей, необходимых для регулирования хода процесса производства и потребления товаров и услуг с целью достижения запланированных рыночных результатов при минимальных затратах экономических ресурсов и рабочего времени.

К основным характеристикам любой системы оперативного планирования относятся: методы комплектования календарных заданий подразделениям предприятия, порядок согласования и взаимоувязки работы цехов и участков, выбранная планово-учетная единица, продолжительность планового периода, способы и приемы расчета плановых показателей, состав сопровождающей документации и др.

 Выбор той или иной системы  оперативного планирования в условиях рынка определяется главным образом объемом спроса на продукцию и услуги, затратами и результатами планирования, масштабом и типом производства, организационной структурой предприятия и другими факторами. Наибольшую известность в настоящее время имеют подетальная, позаказная и некомплектная системы оперативного планирования и их разновидности, применяемые на многих крупных отечественных предприятиях и зарубежных фирмах, а также в малом и среднем предпринимательстве.

Системы оперативно-календарного планирования, могут быть приведены к относительно небольшому числу базовых вариантов -Это системы планирования производства; но ритму выпуска; партионно-периодическая; по заделам: по комплектовочным номерам; непрерывное оперативно-производственное планирование; по групповым комплектам; «на склад»; по опережениям; позаказная.

Система оперативно-календарного планирования по ритму выпуски: согласование всех звеньев производства достигается путем выравнивания их производительности применительно к величине такта выпуска готовых изделии. Основной планово-учетной единицей при планировании по ритму выпуска служит деталь, а в производственных заданиях выпускающим цехам — готовое изделие.

Партионно-периодическая  система оперативно-календарного планирования: комплектность и сопряженность работы всех звеньев производства достигается путем установления и постоянного соблюдения определенной периодичности партионного изготовления деталей по стандартным календарным расписаниям с учетом требований поточной сборки и выпуска продукции. Планово-учетной единицей  является партия деталей.

Система  оперативно-календарного  планирования  по заделам: решает основную задачу оперативно-календарного планирования — обеспечение слаженной и комплектной работы всех звеньев  производства   применительно к заданной программе выпуска изделии путем создания постоянной  насыщенности  всех  стадий   производственного процесса заделами полуфабрикатов, детален и узлов разной степени  готовности и строгого соблюдения установленного уровня части этих заделов по каждому наименованию применительно к каждому цеху.

Система  оперативно-календарного  планирования  по  комплектовочным   номерам: согласование   работы   всех  производственных звеньев  осуществляется путем установления и постоянного  соблюдения   комплектных  календарных  опережений в  работе цехов,   занятых  изготовлением определенных  изделий на протяжении ряда смежных плановых периодов. При этом размеры межцеховых опережений выражаются в виде определенного количества  изделий,  соответствующего, как правило, объему месячного выпуска.

Удачным сочетанием методики планирования по заделам и применении системы планирования по комплектовочным номерам явилась широко распространенная  система, получившая название непрерывного оперативно- производственного планирования.

Система оперативно-календарном планировании по групповым комплектам. В условиях действия данной системы обеспечен не бесперебойного и согласованного хода производства во всех звеньях достигается путем установлении дифференцированных опережений запуска деталей и обработку на основе их группировки по очередности подачи на сборку но одинаковому технологическому межцеховому маршруту, совпадающей длительности производственного цикла их изготовления и периодичности запуска партий.

Система оперативно-календарного планирования «на склад»: организации изготовления унифицированных деталей укрупненными партиями для образования и пополнения складского запаса, обеспечивающего равномерное питание сборки различных изделий выпускаемых неодинаковыми количествами в разные промежутки времени.

Система оперативно-календарного планирования по опережениям: обеспечение  согласованной работы всех звеньев производства достигается путем распределения фонда времени планового периода между работами по сборке и запуску чередующихся серий разных изделий и изготовлению соответствующих заготовок и деталей в объеме всего количества, требующегося для сборки запланированной номенклатуры продукции на очередной период с соблюдением календарного опережения технологических стадий производства.

Позаказная система оперативно-календарного планирования.: согласованный и комплектный ход производства достигается путем организации своевременной подготовки и запуска изделий в обработку на основе цикловых графиков выполнения заказов применительно к заданным срокам выпуска.

 

#64. Нормы и нормативы, применяемые в плановой работе предприятия

Норматив-это эталон расхода  различных ресурсов на производстве.

Норма –затраты эконом ресурсов на осуществление конечного результата производ в заданных условиях, это  научно обоснован величина расхода тех или иных эконом ресурсов в конкретных произво-технич условиях. Норма устанавлив индивидуальные значения расхода ресурсов на еденицу продукции в определенных условиях предприятия или его подразделений.

Таким образом нормативы –это фундаментальная эконом категория которая имеет свое конкретное научное и практическое содержание и форму проявления ( трудовые и матер затраты на единицу продукции, минут*шт,кг*шт). Нормативы –это всеобщая  мера потребления эконом (производ) ресурсов.

Все норматив формир до начала процессов планир и организ производ.  Норматив является унифиц или всеобщей величиной длительного применения.

Нормы в отличие от нормативов имеют конкретное отраслевое внутрихоз назначение. Нормы разрабат на краткосроч заранее установ период. По своему значению нормы и нормативы могут быть: абсолютными, относительными, общими, частными, плановыми, фактическими, перспективными, текущими, макро-эконом, микро-эконом, количественными, качественными.

Оба этих класса можно  объединить в группы  по следующим признакам:

2)по стадиям производ  норматив делят на текущих,  страховых, технологич, транспортных  и производ запасов материалов, а также незавершен производ, полуфабрикатов, комплектующих изделий  и готовой продукции, величина  и динамика которых характериз процесс превращения матер ресурсов в готовые товары.