Шпаргалка по "Животноводству"

                                    Азерн

 

                       Адеф

 

                                                                             v

 

 

 

 

 

  m/M

Адеф=0,5*М(v₀²-v_к²)-0,5*m*v_к²=0,5*m*v₀*v_к

104

 

 

65,5

 

 

26,1

            18                 60         100         % разруш. зерна                          .                                                                 от 1-го удара.

 

 

49.МЖФ Молокопровод на примере базовой модели АДМ-8.

          9          13         9                   

                                                

                                                

                                                

                                                

                                                

4                   10        10                     

3            11                       11             

                                                

2                          5                      

1                                               

                                                

                     12                   

  14                                              

                                                

                                     6    7     8  

1-предохранительный клапан, 2-вакуумныный баллон, 3- вакуум. регулятор, 4- дифференциальный клапан, 5- предохранительный клапан, 6- насос молочный, 7- фильтр, 8- регулятор молокопровода, 9- вакуумметр, 10 – переключатель, 11- счётчики, 12 – разделитель воздуха, 14 вакуумный насос.

 

50.МЖФ Теория удара. Определение конечной скорости удара, её назначение для анализа процесса дробление.

Аполн=Адеф+Аост+Азер;

Аполн-до удара

Адеф=Мv₀²/2 –Mv_k²/2  - mv_k²/2;  v₀-скорость молотка до удара; v_k-скорость молотка и зерна после удара. М-масса молотка; m-масса зерна.

Время соударения t=6,25*10^-5; Момент инерции I=M(v₀-v_k)=m(v₀-v_k); Mv₀-Mv_k=mv_k; v_k=Mv₀/(M+m)

Адеф=mv₀v_k/2

 

51.МЖФ Особенности конструкции и принцип действия водокольцевого вакуумного насоса.

Более производительны  и не требуют масла.

В водокольцевом насосе ячеистый ротор размещен в рабочей камере эксцентрично, поэтому в камере образуется вращающееся кольцо воды, а между ним и ротором воздушное пространство серповидного сечения с переменным объёмом камер образуемых стенками ячеек ротора и водяным кольцом. С приближением камеры переменного объёма к всасывающему окну вакуум-провода происходит всасывание воздуха из системы с его последующим сжатием и выпуске. Уменьшение расхода воды обеспечивается оборудованием замкнутой системой водоподпитки. Унифицированный насос УВУ-60/45 может работать с производительностью 60 и 45 м³/ч при разряжении 53 кПа.

 

 

 

 

 

 

52.МЖФ Определение степени неравномерности вращения ножей силосорезки и значение для оценки конструкции машин.

Степень неравномерности: d=( w_max-w_min)/2; d=3-7%

 

53.МЖФ Принцип работы двухтактного доильного аппарата АДУ-1.

При подключении разрежение передаётся  к камере 1. В этот период давление в к. 4 выше, чем в 1, из которой отсасывается воздух. Давление на мембрану с обеих сторон разное, вот почему она прогибается вверх, перемещая клапан. Последний перекрывает камеру 3 и соединяет к. 1 с 2. В к.2 создаётся постоянное разряжение, которое по шлангу передается в распределитель коллектора, и далее в межстенные камеры доильных стаканов. К. коллектора имеет постоянное разряжение, так как она соединена непосредственно с доильным ведром. Его разряжение распространяется через камеру коллектора в подсосковые камеры доильных стаканов. Под воздействием атмосферного давления молоко из ПК через коллектор по молочному шлангу поступает в доильное ведро ( такт сосания).

Во время такта сосания  камера 2 пульсатора сообщается через калиброванное отверстие с камерой 4, из которой так же отсасывается воздух, и к концу такта давление в ней снижается. Клапан под действием атм. давл. к.3 опускается. К.2 отсоединяется от камеры 1, но соединяется с к3. Воздух по шлангу поступает в распределительную камеру коллектора, и далее в межстенные камеры доильных стаканов, сжимает сосковую резину (такт массажа). В это же время давление из камеры 2 пульсатора передаётся в к4, действует на мембрану. Клапан перемещается вверх. Цикл работы пульсатора повторяется.

Молоко из камеры коллектора поступает в доильное ведро за счёт подсоса воздуха через клапан, расположенный в шайбе.

 

54.МЖФ Расчёт вентиляции с естественной тягой, определение площадей и количества  вытяжных и приточных каналов.

Естественная вентиляция:

обеспечивается разностью  плотностей воздуха и ветрами ( аэрация), предусматривается возможность  регулирования.

 

Инфильтрация - неучтённая вентиляция через стены, окна, двери. L=0.25h(r_н-r_в)*I*H/r_в, h-высота расположения окон; I-коэффициент воздухопроводности; Н-общая площадь окон. Площадь шахт: S_{общ.шахт}=С_max/(3600*v),v-скорость,  S_{приточн.}=0,7*S_общ. . Разность давлений:DР=(r_н -r_в )Н;

Н-площадь шахт.

Шахта: дефлектор, корд, гидроизоляционная  прокладка, утепления, регулировочной заслонки.

 

55.МЖФ Особенности работы стимулирующего доильного аппарата АДС-1.

	МК	ПК
сосание	hКОЛЕБЛЮЩЕЕСЯ	h
массаж	0	h

t=¯ 5 мин; h=46-48 кПа; n₁=65±5мин^-1; n₂=600-720 мин^-1 ;С:М=70:30

Работа пульсатора: пульсатор  включают подсоединением низкочастотного блока через штуцер к вакуум-проводу, выход 2Н –к выходу высокочастотного блока 1В, а его выход 2В шлангом переменного разрежения подсоединяют к распределительной камере коллектора и межстенным камерам доильных стаканов. В камеру 1Н подают постоянное разрежение, с с его выхода на выход высокочастотного блока. – попеременно разрежение и атм. давл. с частотой 1 Гц. При подаче на вход высокочастотного блока разрежения он начинает работать и преобразует пост. разр. в переменное с частотой 10 Гц, которое поступает в межстенные камеры доильных стаканов. В результате этого сосковая резина начинает колебаться с такой же частотой, стимулируя молокоотдачу. Как только разрежение из камеры 1Н распространится через канал в управляющую камеру 4Н сила, которая действует на клапан со стороны камеры атм. давл. будет больше силы, действующей со стороны клапана 1Н клапан с мембраной переместится в верхнее положение. Атм. давл. распространится через канал в камеру 1В и далее через распределительную камеру коллектора в межстенные камеры доильных стаканов (такт массажа). После этого цикл работ повторяется.

 

56.МЖФ. Определение производительности сепаратора-сливкоотделителя.

2.25*Q=w² Rmax*Rmin*H*(r_плазмы-r_жира)*r²/ h

w-угловая скорость вращения тарелок; Rmax и Rmin –радиус тарелок; H-расстояние между тарелками; r_плазмы=1,3 г/см³; r_жира=0,93 г/см³; r-радиус жирового шарика; h-динамическая вязкость молока.

 

57.МЖФ Особенности работы низковакуумного доильного аппарата АДН-1.

	МК	ПК
сосание	h	h
массаж	0	hуменьшающееся

h уменьшается до h``

t=5 мин; h=42-45 кПа; n=70±5мин^-1; С:М=70:30

Во время такта массажа  давление на мембрану со стороны камер 2 и 3 коллектора уравновешивается,, но за счёт давления воздуха из камеры 2 в 1 клапан опускается вниз, канал, соединяющий камеры 1 и 2 коллектора, открывается и через него воздух проникает в камеру 1 и далее в подсосковые камеры доильных стаканов, снижая разрежение до 8-10,5 кПа. Это способствует восстановлению нормального кровообращения, нарушенного в такте сосания.

 

58.МЖФ Расчёт противоточного охладителя молока.

t                                           

        t_н                                   

                                           

    t_н              молоко                         

                                           

     t_к                               t_к       

                                           t_к

              вода                         t_н    

                                              S, м²       

Тепловой баланс: Q=М_прС_пр(t_н- t_к)=n_вМ_вС_в(t_к- t_н)

                                          молоко             вода

С-теплоёмкость;n= М_в/М_пр  - кратность расхода хладоагента. n_воды=2,5-3;  n_{рассола}=1,5-2

S=Q/K*Dt_cр;  К-общий коэф. теплоёмкости. Dt_cр-среднелогарифмическая разность температур.

        

a₁-коэф. теплопередачи от молока к стенке; a₂ –коэф. теплопередачи от стенки к воде; d-толщина стенки;  l-коэф. теплопроводности.

Кол-во параллельных потоков  в охладителе:

m=M_пр/(1000*v_пр*в*h); в-ширина пластины; h-толщина прокладки.

 

 

 

 

 

59.МЖФ Принцип работы доильного аппарата на примере ДА "Волга".

До подключения –  везде атмосфера. После включения воздух отсасывается из 1 камеры пульсатора, коллектора и ведра. Клапан пульсатора внизу и воздух отсасывается из 2 к. пульсатора, а затем из 4 к и МК стакана. В коллекторе давление воздуха состороны 3-4 мембраны и вместе с ней клапан преодолеет давление на нижнюю часть клапана со стороны 2-1. Клапан переключается в верхнее положение. Камеры 1 и 2 соединяются, воздух откачивается из ПК стакана. Идёт такт сосания.

Вначале первого такта  в пульсаторе давлением воздуха со стороны 4-2 клапан в нижнем положении. Но по мере откачивания воздуха из 4 к. через дроссель разряжение в ней увеличивается. При этом снижается сила давления на клапан 4-2. Одновременно возникает и увеличивается давление на кольцевую часть мембраны 3-4. Клапан переключается в верхнее положение, разобщая1-2 и сообщая 2-3. Воздух из 3 поступает во 2 к. , действует на мембрану вверх, поддерживает клапан в верхнем положении. Воздух проникает в 4 к колектора и МК. Идёт такт массажа.

Клапан коллектора отпускается  вниз, 3 и 2 сообщаются через кольцевой зазор. Воздух поступает в 2 и ПК, так как кольцевой зазор мал, а объём 2 и четырёх ПК большой, воздух под соски поступает медленно, обеспечивая длительность такта массажа, так как 1 и 2 соединены постоянно отверстием по которому при закрытом клапане из 2 продолжает откачиватся воздух. К концу такта массажа 2 к. коллектора и ПК заполнены воздухом до определённого уровня – идёт такт отдыха. Благодаря отверстию в ПК сохраняется небольшое разряжение и стаканы не падают.  Давление 2-1 постоянное во время 2 и 3 тактов. Давление на мембрану постепенно снижается, так как воздух поступает через дроссель в 4 к.  В конце 3 такта давление выравнивается, клапан переключается в нижнее положение. Вновь начинается такт сосания.

Рабочее разрежение 53 кПа, 64(с):11(м):25(о).

                                                                                            4

                                               МК       4                         3    2

                                                                                         

                                                            3                             

                                                                                                 1