Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2013 в 11:33, отчет по практике
Официально история "Калужского мясокомбината" начинается с 1930 года. Но самые первые сведения о предприятии по переработке мяса в Калуге, выявленные в ОблГосАрхиве, относятся к 1912 году. Так, в списке фабрик и заводов Калужской губернии, состоящих в ведении фабричной инспекции с указанием числа рабочих и суммы производства за 1912 г. значится колбасное заведение Александра Васильевича Домогацкого «с числом рабочих 50 человек, расположенное по адресу г. Калуга, ул. Грачевская» (ныне улица Пролетарская).
Характеристика предприятия………………………………….......2
История предприятия………………………………………………..………2
Общие сведения о предприятии………………………………………….…5
Структура ветеринарно-санитарной службы предприятия…………..........8
Технологические процессы производства колбас……………....9
Технологические процессы производства вареных колбас, сосисок и сарделек…………………………………………………………………………....9
Технологические процессы производства варено-копченых колбас…...14
Технологические процессы производства сырокопченых колбас…. …..19
Технологический процесс производства полукопченых колбас………...23
Производственный ветеринарно-санитарный контроль на предприятии………………………………………………………...28
Производственный ветеринарно-санитарный контроль при приеме, хранении сырья и вспомогательных материалов………………………….......28
Производственный ветеринарно-санитарный контроль при подготовке сырья……………………………………………………………………………...38
Производственный ветеринарно-санитарный контроль при механической обработке мяса…………………………………………………………………...42
Производственный ветеринарно-санитарный контроль при термической обработке колбас………………………………………………………………...44
Производственный ветеринарно-санитарный контроль при хранении колбас……………………………………………………………………………..48
Выходной контроль готовой продукции…………………………………50
Органолептическая оценка колбасных изделий………………………….51
Физико-химическое исследование колбасных изделий…………………53
Микробиологическое исследование колбасных изделий……………….57
Заключение…………………………………………………………62
Дневник по производственной практике………………………63
Приложения…………………………………………………………75
Один раз в десять
дней проводится микробиологическое исследование
готовой продукции каждого
Микробиологическое
Периодические исследования по предупредительному контролю соблюдения санитарного и технологического режимов колбасного производства проводят в следующие сроки:
Нормативы бактериологических показателей
При оценке вареных и
сырокопченых колбас, сосисок, сарделек
и мясных хлебов по микробиологическим
показателям руководствуются
Бактериологические показатели колбас.
Показатель |
Характеристика и нормы |
Наличие бактерий группы кишечной палочки (лактозосбраживающие) в 1 г продукта Наличие сальмонелл в 25 г продукта Наличие сульфитредующих клостридий в 0,01 г продукта |
Не допускается
Не допускается Не допускается |
В готовых колбасах не должно быть условно патогенной и патогенной микрофлоры. Выявление Е. Coli и протея в глубоких слоях продукта указывает на нарушение технологических режимов производства. Вареные и полукопченые колбасы при обнаружении в них представителей группы кишечных бактерий и тосутствии неприятного запаха, отклонений в цвете и вкусе направляют на переработку в низшие сорта с повторным тепловым воздействием. Сырокопченые и сыровяленые изделия дополнительно выдерживают в течение 10-12 сут и повторно исследуют на наличие Е. Coli и протея. При отрицательных результатах продукцию реализуют на общих основаниях. Если же снова выявляются микроорганизмы семейства кишечных бактерий, то всю партию перерабатывают на вареные виды колбас.
В случае обнаружения
в колбасных изделиях сапрофитных
аэробных микроорганизмов или непатогенн
Определение общего количества микробов
Ход определения. Определение общего количества микробов в 1 г продукта выполняют следующим образом. Из каждой пробы делают не менее двух посевов, чтобы на чашках Петри с МПА выросло от 30 до 300 колоний. На одну чашку Петри высеивают 0,1 г, а на другую 0,01 г продукта. Для посева 0,1 г продукта готовят первое десятикратное разведение взвеси: стерильной пипеткой набирают 5 мл взвеси, переносят ее в пробирку с 5 мл физиологического раствора или пептонной воды (1 мл полученного раствора содержит 0,1 г продукта).
Для посева 0,01 г продукта готовят следующие разведения: стерильной пипеткой перемешивают содержимое пробирки, набирают 1 мл и переносят в пробирку с 9 мл стерильного физиологического раствора (1 мл испытуемого раствора вторичного разведения содержит 0,01 г продукта).
Из приготовленных разведений вносят по 1 мл раствора в стерильные чашки Петри и заливают 12-15 мл расплавленного, охлажденного до 45-46°С МПА, быстро смешивают с питательным агаром, осторожно вращая чашки по поверхности стола. После застывания агара его поверхность заливают слоем 2-3 мм голодного агара для предотвращения развития на поверхности протея. Чашки Петри переворачивают и помещают в термостат для культивирования микробов при ЗО°С на 72 ч.
Для определения общего количества микробов в 1 г колбасных изделий подсчитанное количество колоний на чашках Петри с МПА умножают на степень разведения анализируемого продукта. За окончательный результат принимают среднее арифметическое подсчета двух чашек разной массы продукта.
Определение бактерий рода Salmonella
Ход определения. Навеску продукта массой 25 г объединенной пробы вносят во флакон , содержащий 100 мл Среды обогащения (Кауфмана, селенитовой или хлористо-магниевой «М»), и помещают в термостат для культивирования при 37°С. Через 16-24 ч делают посев из Среды обогащения на среду Эндо, распределяя материал шпателем по поверхности Среды. Посевы культивируют при 37°С в течение 20-24 ч.
Выявление сальмонелл: на среде Эндо сальмонеллы растут в виде круглых бесцветных или слегка розоватых прозрачных колоний. Из подозрительных колоний готовят мазки, окрашивают по Граму.
В случае отсутствия роста на элективных средах и при наличие роста на средах обогащения посевы пересеивают из сред Кауфмана, Киллиана и других в чашки Петри со средой Эндо или Левина и термостатируют при 37°С в течение 24 ч. В дальнейшем исследование проводят по методике бактериологического исследования мяса.
Определение бактерий группы кишечных палочек
Ход определения. В среду Кесслер или «ХБ» вносят 5 мл испытуемой взвеси, помещают в термостат при 37°С на 18-20 ч. При росте бактерий кишечных палочек на среде Кесслер в поплавке образуется газ, а среда «ХБ» приобретает желтый цвет.
Для определения бактерий группы кишечных палочек при обнаружении желтого цвета на среде «ХБ» или газа в поплавке на среде Кесслер проводят высев на чашки Петри со средой Эндо или Левина и помещают в термостат при 37°С на 18-20 ч. Дальнейшее исследование ведут по методике бактериологического исследования мяса.
Определение бактерий рода Proteus в Н-форме
Ход определения. 5 мл анализируемой взвеси вносят в конденсационную воду свежескошенного МПА, не касаясь поверхности Среды (метод Шукевича). Вертикально поставленные пробирки помещают в термостат на 37°С в течение 18-24ч.
Выявление протея: на скошеном МПА культура поднимается из конденсационной жидкости вверх по поверхности среды в виде вуалеобразного налёта с голубым оттенком. Из культуры готовят мазки, окрашивают их по Граму, определяют подвижность. Обнаружение грамотрицательных подвижных (Н-форм) мелких палочек указывают на наличие бактерий рода Proteus.
Определение коагулазоположительных стафилококков
Ход определения. Из взвесе (1:10) проводят посев по методу Дригальского на желчно-солевой агар (ЖСА), содержащий 6,5% хлорида натрия для выявления лецитиназной активности. Посевы термостатируют при 37°С в течение 24 ч.
Выявление коагулазоположительных стафилококков: на ЖСА колонии токсигенных стафилококков образуют «радужный венчик». Из подозрительных колоний готовят мазки, окрашивают по Граму.
Наличие грамположительных стафилококков, давших положительную реакцию плазмокоагуляции и реакцию на лецитиназу, свидетельствуют о присутствии токсигенных стафилококков.
Определение сулъфитредуцирующих клостридий
Ход определения. В пробирки, содержащей 9 мл расплавленной и охлаждённой до 45°С среды Вильсон-Блера, вносят по 1 мл десятикратных разведений взвеси исследуемого продукта. Тщательно перемешивают посевной материал, помещают в термостат и культивируют при 46°С в течение 8-12 ч или при 37°С в течение 20 ч.
Определение сульфитвосстановителей (Cl. perfringens, Cl. sporogenes): при росте клостридий сульфитвостановителей на среде Вильсон-Блера, на которой в результате восстановления сульфата натрия в сульфит натрия происходит взаимодействие с хлоридом железа, среда чернеет за счёт образования сульфита железа.
За положительный титр клостридий принимают то максимальное разведение взвеси, в посеве которой произошло почернение среды. Например, если характерные изменения наблюдаются в пробирках с разведением 10~2, то считают, что в 1 г исследуемого продукта 102 микробных клеток.
На предприятии для обеспечения безопасности производимой продукции проводятся следующие мероприятия:
- дезинфекция всего оборудования, стен и полов (1 раз в неделю);
- дезинсекцию (по мере надобности);
- дератизация (по мере надобности);
- обмыв проточной водой оборудования (после каждого перерыва).
Для контроля над бактериологической ситуацией ежесуточно берут смыв с оборудования и высевают на наличие патогенных и условно-патогенных микроорганизмов.
Качество производимой предприятием продукции подтверждается следующими документами:
- санитарно - эпидемиологическим заключением;
- протоколом испытаний данной пищевой продукции по всем показателям.
На основании
Именно с последним документом продукция принимается на реализацию.
При отгрузке с предприятия на каждую партию продукции выдают удостоверение о качестве и ветеринарное свидетельство по форме № 2 (см. Приложение), сертификат, а при местной реализации ставят штамп по форме № 3 о качестве продукции.
Колбасные изделия транспортируют специализированным автомобильным, железнодорожным и водным транспортом, оснащенным холодильными установками. На каждую автомашину должен выдаваться санитарный паспорт.
В теплое время года транспортирование колбасных изделий осуществляют в изотермическом транспорте при наличии льда — не более 3 ч, без льда — 1 час.
Комплекс принимаемых мер обеспечивает максимальную безопасность производимой продукции.
Заключение
ОАО «Калужский мясокомбинат» – одно из самых крупных динамично развивающееся мясоперерабатывающих предприятий в Калуге. Он давно зарекомендовал себя с лучшей стороны. На КМК производят разнообразные колбасные изделия в большом объёме. Высокие требования предъявляются к качеству сырья, готовой продукции, к соблюдению технологических процессов, все стадии производства тщательно контролируются. Продукция должна пройти сертификацию и стандартизацию. Учитывая пожелания покупателей и требования рынка, на предприятии большое внимание уделяется упаковке: : она должна быть целой, сухой, чистой, чтобы обеспечить сохранность продукта при хранении, транспортировании и реализации. Для этих целей на предприятии установлено новейшее упаковочное оборудование, по упаковке продукции в вакуумную упаковку и упаковку с газовой средой. Маркировка должна быть чёткой и ясной, на русском языке, она не должна вводить покупателя в заблуждение. Кроме того, предприятие должно следить за тем, чтобы соблюдались сроки хранения и условия транспортирования. Предприятие старается не допустить появления дефектов, как сырья, так и готовой продукции, предотвратить появление бракованной продукции. Предприятие не хочет терять своих постоянных клиентов и поэтому старается максимально удовлетворить желание потребителей, выпускает новую продукцию, рекламирует последние новинки производства, проводит дегустацию продукции, участвует в различных конкурсах и совершенствует производство.
За время производственной практики мною освоены (изучены и выполнены практически) методы анализа готовой продукции Калужского мясокомбината (колбасных изделий) по микробиологическим показателям по установленным государственным стандартам. Мною были изучены методы анализов и проведены лабораторные исследования вспомогательных пищевых продуктов (крахмала, муки, яичного порошка, сухого молока).
Также мне удалось познакомиться с производством колбасных изделий, технологическими процессами производства и оборудованием. На практике мною усвоено, в чём заключается сущность работы в микробиологической лаборатории. Меня ознакомили с документами, выписываемыми на готовую продукцию и на вспомогательные пищевые продукты.
По моему мнению, я в полной мере усвоила данные мне знания и без недочётов и ошибок выполняла все поставленные передо мною задачи.
Информация о работе Отчет по практике в ОАО «Калужский Мясокомбинат»