Леккции по "Экономике предприятий"

Тема 11

ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  БАЗА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ

 

1. Характеристика технико-технологической базы производства.

2. Организационно-экономическое управление техническим развитием предприятия.

3. Лизинг как форма обновления технической базы производства.

4. Производственная мощность предприятия.

 

1. Характеристика  технико-технологической базы производства

 

Технико-технологическая база предприятия производственной сферы – это системная совокупность наиболее активных элементов производства, определяющая технологический способ получения продукции, осуществляемый с помощью машинной техники, различных транспортных, передающих, диагностических и информационных средств, организованных в технологической системе производственных подразделений и предприятия в целом.

Технико-технологическая  база предприятия содержит технологическую  и техническую составляющие.

Технологическая составляющая характеризует применяемые технологии (технологические процессы) содержит такие элементы:

- операции по добыче, обработке, перемещению, складированию, контролю и другие составляющие производственного процесса;

- совокупность способов и приемов переработки ресурсов и получения готовой продукции;

- комплекс технологической документации общего и специального назначения.

Техническая составляющая содержит такие элементы:

- энергетическую базу (совокупность установок и сетей для обеспечения производства всеми видами энергии);

- производственные машины и оборудование, транспортные средства;

- техническую базу информационных процессов (информационно-вычислительная техника и средства связи).

 

2. Организационно-экономическое  управление техническим развитием предприятия

 

Техническое развитие предприятия отображает процесс  формирования и совершенствования  технико-технологической базы предприятия, который должен быть постоянно ориентирован на конечные результаты его производственно-хозяйственной, коммерческой или иной деятельности.

Из совокупности форм технического развития можно выделить две:

1. Поддержание технико-технологической базы, которое осуществляется за счет капитального ремонта оборудования, замены изношенного оборудования новым такого же технического уровня.

2. Развитие технико-технологической базы, которое осуществляется за счет проведения модернизации, технического перевооружения, реконструкции, расширения, нового строительства.

Оценка технического уровня предприятий должна проводиться периодически (один раз в 3-5 лет) в процессе анализа и обобщения определенной системы показателей, характеризующих уровень технической оснащенности труда персонала, уровень прогрессивности применяемой технологии, технический уровень производственного оборудования, уровень механизации и автоматизации основного и вспомогательного производства.

Процесс экономического управления техническим развитием предприятия содержит следующие этапы:

1) постановка  целей – определение, ранжирование, выделение приоритетов;

2) подготовительный  – анализ производственных условий,  подготовка прогнозной информации;

3) вариантный  выбор решений – разработка  возможных вариантов, выбор критерия и оценка эффективности возможных вариантов;

4) программирование (планирование) работ – согласование  выбранных решений, их интеграция  в комплексе мероприятий в  рамках программы технического  развития предприятия;

5) реализация  программы – контроль над выполнением предусмотренных программой мероприятий, проведение необходимой корректировки программы.

Цели и приоритеты технического развития нужно определять согласно общей стратегической задаче – увеличение объемов производства выпускаемой продукции. В целом же, целями технического развития предприятия, внедрения новой техники и технологии являются замена ручного труда, повышение эффективности выполнения отдельных (промежуточных) операций технологического процесса изготовления товаров, оказывающих влияние на сокращение длительности воспроизводственных процессов.

 

3. Лизинг  как форма обновления технической базы производства

 

Лизинг –  это предпринимательская деятельность, направленная на инвестирование собственных  или заемных финансовых средств и состоящая в предоставлении лизингодателем (юридическим лицом или частным предпринимателем, осуществляющим лизинговую деятельность) в исключительное пользование на определенный срок лизингополучателю имущества при условии осуществления периодических лизинговых платежей.

Объекты лизинга: любое движимое и недвижимое имущество, относящееся к основным фондам, в т.ч. машины, оборудование, транспортные средства, вычислительная техника, системы телекоммуникаций и др.

Не  могут быть объектами лизинга: земельные участки и другие природные объекты (охотничьи угодья, лес, водохранилища и др.)

Существует  следующая классификация видов  лизинга по таким признакам:

1) по сроку использования объекта лизинга – оперативный (с неполной окупаемостью) и финансовый (с полной окупаемостью).

Оперативный лизинг (с неполной окупаемостью арендованного имущества) осуществляется по договору лизинга, согласно которому лизингополучатель по своему заказу получает в платное пользование от лизингодателя соответствующее имущество на срок, менее, чем период, в течении которого амортизируется 90% стоимости объекта лизинга на день заключения договора.

При условии такого лизинга  лизингодатель предоставляет имущество  во временное пользование несколько  раз. В этом случае обязательства  по техническому обслуживанию и ремонту арендованных средств труда берет на себя лизингодатель.

Финансовый лизинг (с полной окупаемостью арендованного имущества) получил наибольшее распространение. Он осуществляется в соответствии с договором, по которому лизингодатель предоставляет лизингополучателю имущество на период, не менее срока, в течении которого начисляется 60% амортизационных отчислений (с даты заключения договора лизинга). После окончания срока действия договора арендованное имущество переходит в собственность лизингополучателя или выкупается им по остаточной стоимости. По условиям финансового лизинга риск потери имущества, а также его техническое обслуживание и ремонт берет на себя лизингополучатель.

2) по масштабам распространения лизинговых отношений – внутренний (общегосударственный) и международный.

3) по характеру лизинговых операций – сервисный и обратный.

Сервисный лизинг обычно применяется при условии приобретения на лизинговых началах сложной техники, которая быстро технически и экономически устаревает (компьютеры, множительная техника, транспортные средства).

Обратный лизинг предусматривает приобретение лизингодателем имущества у собственника (производителя) и передачу этого имущества ему же в лизинг.

 

 

 

 

 

4. Производственная мощность предприятия

 

При разработке плана производства и реализации продукции устанавливается  перечень изделий, которые будут  производиться, или номенклатура продукции.

Номенклатурой продукции называется классифицированный перечень изделий, который характеризует основное направление производства на предприятии. Более подробное деление продукции представлено в ассортименте, который показывает соотношение продукции внутри отдельного ее наименования по артикулам, исполнению, сортности.

Для производства продукции в заданных объемах, номенклатуре, сроках изготовления и требуемого качества необходима соответствующая производственная мощность предприятия.

Под производственной мощностью предприятия следует понимать максимальные реальные возможности выпуска продукции требуемого качества в номенклатуре и ассортименте плана за определенный период времени (обычно год) при использовании имеющегося оборудования и реализации намеченных мероприятий по совершенствованию технологии, организации производства и труда.

Различают три  вида мощности:

1. Проектная  мощность – мощность, которая определяется в процессе проектирования, реконструкции действующего или строительства нового производства. Она считается оптимальной, т.к. состав и структура оборудования отвечают структуре трудоемкости продукции.

2. Резервная  мощность – мощность, которую необходимо формировать и она должна постоянно существовать в определенных отраслях промышленности:

- в электроэнергетике  для покрытия нагрузок и на  период выполнения аварийно-ремонтных  работ;

- на транспорте  для перевозок пассажиров в часы пик и летние месяцы.

3. Текущая  производственная мощность – определяется периодически в связи со сменой условий производства (смена номенклатуры и структуры трудоемкости продукции).

Как величина переменная, производственная мощность рассчитывается на начало планового периода – входная мощность, и на конец его – выходная мощность, а также среднегодовая мощность.

Под входной производственной мощностью понимается мощность, которой располагает предприятие, цех или участок на начало планового периода, обычно на первое января расчетного года.

Выходная  производственная мощность – это мощность предприятия, цеха, участка на конец планового периода или начало (на 1 января) следующего расчетного года. Она определяется с учетом плана капитального строительства, работ по модернизации оборудования, намеченного изменения технологии и других факторов по формуле:

 

Мвых = Мвх + Мв –  Мвыб,

 

где Mвx – мощность входная;

Мв – мощность, вводимая в действие в результате выполнения строительных и монтажных работ, а также нарастающая в результате модернизации оборудования и совершенствования технологических процессов;

Мвыб – мощность, ликвидируемая в результате снятия с производства устаревшего оборудования.

Для плановых расчетов используется показатель среднегодовой производственной мощности, которой будет располагать предприятие, цех или участок в среднем за плановый период.

 

 

 

где Му – увеличение мощности за счет организационных и других мероприятий, не требующих капитальных вложений;

Мр – увеличение мощности за счет технического перевооружения, расширения и реконструкции предприятия;

Му.н. – увеличение (+), уменьшение (-) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции;

П1,2,3,4 – количество полных месяцев функционирования увеличивающейся или уменьшающейся производственной мощности.

Производственная  мощность может быть рассчитана для  любого вида оборудования как:

 

где N – прогрессивная производительность единицы оборудования;

Т – эффективный фонд времени работы оборудования.

 

Производственная мощность предприятия измеряется в тех же единицах измерения, в которых планируется и учитывается производство промышленной продукции, а в отдельных случаях - в единицах измерения объема перерабатываемого сырья.

Производственная  мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, мощность цехов – по мощности ведущих участков, мощность участков – по мощности ведущего оборудования.

При расчете  производственной мощности определяют фонд времени работы оборудования. Различают три фонда времени работы оборудования:

1) Календарный фонд времени представляет собой произведение числа календарных дней в году на 24 часа, т.е. 24х365=8760 часов. Календарный фонд времени применим только для предприятий и цехов с непрерывным характером производства (например, в металлургии). Однако и в этом фонде учитывается время на ремонт и остановки по техническим причинам.

2) Режимный (номинальный) фонд времени определяется как произведение количества рабочих дней в расчетном периоде на количество рабочих часов в сутки соответственно принятому режиму работы (в одну, две или три смены), из которого вычитается количество нерабочих часов сокращенного рабочего дня в предпраздничные дни.

3) Эффективный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается как максимально возможный при заданном режиме сменности, за вычетом времени выполнения ремонтных операций и инженерно-ремонтного обслуживания, технически неизбежных потерь времени.

При расчете  производственной мощности важно не только правильно установить ее величину, а и выявить пропорциональность всех звеньев в производстве каждого из продуктов, выявить "узкие места" и резервы. Поэтому расчет производственной мощности должен производиться не только по ведущим, а по всем агрегатам, участкам, цехам основного производства, а также по тем участкам вспомогательного производства, которые могут лимитировать использование производственной мощности основных цехов.