Организация нормирование и оплата труда

 

 

 

 

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОРГАНИЗАЦИЯ, НОРМИРОВАНИЕ И ОПЛАТА ТРУДА

 

Учебно-методическое пособие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Москва

 

2011

 

 

Оглавление

Введение………………………………………………………………………. 4

Тема 1. Определение производительности труда

и трудоемкости…………...…………………………………………. 5

Тема 2. Определение эффективности мероприятий

по совершенствованию организации труда…………………….... 10

Тема 3. Определение численности работающих…………………………. 13

Тема 4. Фотография рабочего времени……………………………………. 22

Тема 5. Хронометраж…………………………...…………………………... 32

Тема 6. Определение норм труда…………………………………………… 39

Тема 7. Расчет оплаты труда……………………………………………….. 49

7.1. Повременная оплата труда………………………………………. 49

7.2. Оплата труда при простое……………………………………….. 51

7.3. Сдельная оплата труда…………………………………………..... 52

7.4. Бестарифная оплата труда……………………………………….. 55

7.5. Выплата среднего заработка…………………………………….. 56

7.6. Оплата отпускных…………………………...……………………  57

Литература…………………………………………………………………... 64

Приложения………………………………………………………………..... 66

 

Введение

Учебно-методическое пособие по организации, нормированию и оплате труда на промышленных предприятиях предназначено для проведения практических занятий со студентами  дневной и вечерней форм обучения, а также для самостоятельной работы студентов-заочников.

Практическим занятиям должно предшествовать изучение теоретического материала по учебникам и учебным пособиям, рекомендованным преподавателем, читающим соответствующий курс. Для решения задач каждому студенту необходимо на каждом занятии иметь при себе калькулятор.

Задачи сгруппированы по семи наиболее важным темам курса: «Определение производительности труда и трудоемкости», «Определение эффективности мероприятий по совершенствованию организации труда», «Определение численности работающих», «Фотография рабочего времени», «Хронометраж», «Определение норм труда» и «Расчет заработной платы». Каждый раздел включает основные понятия, определения, формулы и задачи различной сложности.

Существенное внимание уделено таким фундаментальным понятиям как трудозатраты, производительность труда и ее рост, трудоемкость продукции, численность персонала, экономия численности работников за счет различных факторов, нормы труда, заработная плата.

Решение задач необходимо для проверки теоретических знаний студентов, более глубокого понимания сущности и экономического назначения показателей, а также для выработки навыков в экономических расчетах.

Значительная часть задач направлена на выработку умений и навыков выбора оптимальных решений при проектировании трудовых процессов и расчете норм труда. Решение многих задач многовариантно и требует от студентов творческого подхода.

Изучение практической части курса предусматривает проведение двух контрольных работ по индивидуальным заданиям, включающим теоретический вопрос и несколько задач, аналогичных содержащимся в данном учебно-методическом пособии.

 

 

ТЕМА 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА  
И ТРУДОЕМКОСТИ

Целью организации труда является повышение его эффективности. Основным показателем эффективности труда является его производительность. Производительность труда — это главный критерий мер по совершенствованию производственного процесса.

Производительность труда определяется как отношение количества произведенной продукции к единице времени или к одному работающему человеку. Это количество произведенной продукции в единицу времени или одним работающим.

 

 

 

Трудозатраты измеряются в человеко-часах или человеко-днях.

Трудоемкость является величиной, обратной показателю производительности труда. Трудоемкость — это затраты труда на производство единицы продукции.

 

 

Чем ниже трудоемкость, тем выше производительность труда. Однако это разные показатели, они не заменяют друг друга. Повышение производительности труда сопровождается не только снижением трудоемкости, но и ростом объема производства продукции.

Например, если ТЕ снижается на 20 %, то ПТ повышается на 25 %:

 

 

 

И наоборот:   

 

Трудоемкость. Предварительная (или экспертная) технологическая трудоемкость — это прогнозируемая величина предельно допустимых затрат живого труда на изготовление единицы изделия. Она определяет экономическую целесообразность разработки новых изделий; определяется на стадии разработки технического задания на новое изделие.

Проектная технологическая трудоемкость устанавливается на основе наиболее прогрессивных технологий и организации труда. Нормативная технологическая трудоемкость устанавливается на основе нормативов на период времени выпуска изделия (с момента запуска до снятия).

Полная трудоемкость продукции:

 

ТЕ = ТЕтех + ТЕобс + ТЕупр,  чел.-дн. / шт.,

где ТЕтех — затраты труда на изготовление детали, рассчитанные  
по утвержденным нормам;

ТЕобс — затраты труда, связанные с обслуживанием, распределяются

на себестоимость пропорционально технологической трудоемкости;

ТЕупр — трудоемкость управления.

 

где Чупр — штатная численность управленческого персонала, чел.;

Ф — фонд рабочего времени, часов или дней;

Q — объем работы в натуральных единицах измерения (шт., кг, м3).

Технологическая трудоемкость изделия позволяет сопоставить затраты труда на его изготовление в разных цехах предприятии в отличие от производительности труда.

Рост производительности труда рассчитывается как отношение разницы между достигнутым уровнем ПТ2 и предыдущим (то есть до прироста производительности труда) к первоначальному уровню.

Рост производительности труда (РПТ) может быть вызван экономией численности работников.

 

где DТ – экономия трудозатрат в человеко-часах или человеко-днях,

Эч — экономия численности работников, чел.;

Квн — коэффициент выполнения норм времени;

Ф1рабэф — эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в  
течение года, часов.

Экономия трудозатрат может быть рассчитана через удельные трудозатраты на единицу продукции или удельную трудоемкость:

DТ = (t1 – t2)*Q,  DТ = (ТЕб – ТЕпл)*Q,

где t1, t2 — трудозатраты на единицу продукции до и после внедрения мероприятия;

ТЕб, ТЕпл — базисная и плановая трудоемкость единицы продукции.

Коэффициент выполнения норм времени (Квн):

где Тн , Тф — нормированные и фактические затраты рабочего времени.

Годовой календарный фонд рабочего времени:

Фк = 365 дней * 24 часа = 8760 часов

Номинальный фонд рабочего времени определяется количеством времени работы предприятия в соответствии с трудовым законодательством:

Фн = Nраб.дн. * Тсм ,

где Тсм — продолжительность смены, Тсм = 8 ч.

Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего (Фэф) устанавливается по календарю конкретного года:

Фэф = Nкал.дн. – Nвых.дн. – N празд.дн. –  N дн. отп. – N дн. бол. ,

где   Nкал.дн. — число календарных дней в году;

 Nвых.дн. — число выходных дней в году;

 N празд.дн. — число установленных законом праздничных дней в году;

 N дн. отп. — число дней отпуска;

 N дн. бол. — число дней болезни за год.

Например, эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в 2011 году без учёта дней болезни составит:

Фэф = 365 дней – (10+8+8+9+9+8+10+8+8+10+8+9)выходных –

– (5янв+1ф+1мар+2май+1 июнь + 1нояб)праздников – 24 отпуск =

= 365 – 105 – 11 – 24 = 225 раб. дней.

Взаимосвязь роста производительности труда (РПТ) и снижения трудоёмкости продукции (ТЕ):

где СТЕ — снижение ТЕ продукции по сравнению с базисным уровнем, %.

Экономия численности рабочих за счет сокращения потерь рабочего времени:

где П0рв, П1рв — процент потерь рабочего времени в базисном и планируемом периоде.

Задача № 1

Сборка агрегата из 5 узлов на одном универсальном месте требует 7 чел.-часов. При разделении сборки на 5 специализированных операций затраты по операциям составят: 0,5; 1,6; 0,75; 1,25 и 0,9 чел.-ч. Определить, как повысится производительность труда вследствие его разделения.

Задача № 2

Базисная трудоемкость изготовления одного изделия составляет 1,5 нормо-часа. Процент снижения трудоемкости после осуществления организационно-технических мероприятий составил 4 %. Годовой объем выпуска изделий в планируемом периоде 250 тыс. шт. Определить абсолютный размер экономии трудозатрат при снижении трудоемкости изделий.

Задача № 3

При валке деревьев бензопилой «Дружба» и трелевке их трактором ТДТ-55 затраты времени составляют 0,365 человеко-часа на 1 м3. Агрегатная машина ЛП-17 производит валку и трелевку деревьев, затрачивая при этом 0,167 человеко-часа на 1 м3. Определить рост производительности труда на операциях валка и трелевка при работе с помощью агрегатных машин.

Задача № 4

Объем продукции в натуральном выражении 100 тыс. ед. Цена высококачественной продукции 40 руб. / ед., а ее доля 60 %. Цена низкокачественной продукции 20 руб. / ед. Масса отходов, не вовлеченная в употребление, 10 % от объема производства. Численность основных рабочих 100 чел., вспомогательных — 100 чел., управленческих работников — 40 чел. Определить достигнутую производительность труда.

Задача № 5

Затраты труда на изготовление единицы продукции снизились в результате проведения организационно-технических мероприятий с 0,469 чел.-ч. до 0,356 чел.-ч. Определить вызванный этим рост производительности труда и изменение трудоёмкости продукции.

Задача № 6

Определить процент роста производительности труда и процент снижения трудоемкости лесосечных работ в результате внедрения валочно-трелёвочной машины, если известно, что:

- сменная норма  выработки на валке леса бензопилой 110 м3 (занято 2 человека);

- сменная норма  выработки на трелевке леса  трактором ТДТ-55 составляет 54 м3;

- сменная норма  выработки на обрубке сучьев  топором 20 м3;

- сменная норма  выработки валочно-трелёвочной машины  55 м3.

Задача № 7

Определить процент роста производительности труда и процент снижения трудоёмкости на валке леса, если в результате мероприятий по совершенствованию организации труда потери рабочего времени снизились на 48 минут в смену, при следующих условиях:

- состав звена  на валке леса 3 человека;

- сменная норма  выработки на валке леса бензопилой  100 м3;

- фактический  коэффициент использования рабочего  времени 0,7;

- продолжительность смены 420 минут.

Задача № 8

В цеху 24 станка обслуживают 24 станочника и 10 вспомогательных рабочих. Фактическая сменная производительность станка 100 деталей. Годовой фонд рабочего времени цеха 280 дней, а рабочего — 250 дней. Фактический коэффициент использования станочника 0,7, коэффициент сменности работы цеха 1,4. Продолжительность смены 8 часов.

В результате мероприятий по совершенствованию организации труда потери рабочего времени у каждого станочника снизились на  
35 минут оперативного времени в смену.

Определить процент снижения трудоёмкости продукции цеха и число условно высвобождаемых рабочих.

 

ТЕМА 2. ЭФФЕКТИВНОСТЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО  
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА

Эффективность мероприятий по совершенствованию организации труда определяется следующими показателями:

1. годовой экономический эффект (Эф):

Эф = Р – З,

где  Р — результаты, полученные от внедрения мероприятия, руб.;

З — затраты, осуществленные для проведения мероприятия, руб.

2. экономическая эффективность (Эфть) — относительный показатель, измеряется в процентах:

Экономическая эффективность проведенного мероприятия показывает, сколько прибыли принесет один рубль вложенных средств.

3. срок окупаемости капиталовложений (nок):