Теоретические основы организации производства (ОП) и ее взаимосвязь с другими науками

Лекция  №1. Теоретические основы организации  производства (ОП) и ее взаимосвязь с другими науками

Основные понятия и  определения организации производства

Организация означает устройство или  сочетание чего-либо в единое целое.

Организация предполагает внутреннюю упорядоченность частей целого как средства достижения желаемого результата.

Организация производства – это неотъемлемая часть любого способа производства, изменяющаяся и совершенствующаяся по мере его развития.

Определения термина «организация производства» условно делятся на две группы:

1. ОП – это наука, изучающая действия и проявления объективных экономических законов в производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

2. ОП – это рациональное  соединение в пространстве и  времени личных и вещественных элементов производства в различных целях.

ОП – это наука  об организации производства, которая охватывает проектирование, совершенствование и осуществление на практике интегральных систем, включающих в свой состав людей, материалы и оборудование (американское определение, 1956 год).

ОП – это система  мер, направленных на рациональные сочетание  средств производства, предметов  труда и деятельности человека в  едином процессе производства при определенных социально-экономических условиях (российское определение).

Основная задача ОП: достижение поставленных целей в кратчайшие сроки при наилучшем использовании производственных ресурсов.

К задачам ОП относят:

1. Организация производственных  процессов;

2. Подготовка производства;

3. Техническое обслуживание;

4. Материально-техническое обеспечение производства;

5. Сбыт и реализация продукции.

ОП имеет свои категории, понятия  и термины. В круг теоретических проблем входят законы, закономерности, принципы, процедуры, формы и методы ОП, которые обеспечивают развитие и повышение эффективности производства.

Предметом ОП является изучение закономерностей  ОП на предприятии и разработка на их основе форм и методов осуществления производственного процесса, выпуска продукции высокого качества при экономном и эффективном использовании трудовых, материальных и финансовых ресурсов.

Деятельность по ОП реализуется  через выполнение функций по организации производительных сил и производственных отношений. Функции ОП реализуются через соответствующие процедуры, которые состоят из множества составляющих элементов. Эти элементы называются «главные процедуры ОП» (ГПОП).

Чтобы все факторы производства слились в единый производственный процесс, их необходимо объединить и обеспечить рациональное сочетание и взаимодействие во времени и пространстве. Эту задачу и решают ГПОП:

1. Объединение и взаимоадаптация  личных и общественных факторов  в единый производственный процесс. 

2. Установление между участниками  производственного процесса, т.е.  отдельными физическими и юридическими лицами, производственных и других связей.

3. Создание финансовых, коммерческих  и других организационных условий,  позволяющих достигать рационального взаимодействия всех участников производственного процесса.

Рассмотренные процедуры являются укрупненными функциями ОП в современных условиях.

Методы, законы и принципы ОП

Методы ОП:

1. Материалистический – все  развитие ОП исследуется исходя из особенностей развития материального мира, в том числе орудий труда. При использовании метода исследуется характер взаимодействия между развитием орудий труда и формами ОП.

2. Диалектический – развитие  ОП представляется во всех  существенных связях не только  с техникой, но и с экономикой  производства, которая является  одновременно и следствием, и  причинной всех изменений в  ОП.

3. Программно-целевой (метод совершенствования ОП) – его применение повышает целевую направленность в ОП на обеспечение заданного уровня эффективности и качества изготовления продукции.

4. Экспертный – определяются  факторы организации основного  производства, влияющий на результаты: ритмичность, технологическая дисциплина, квалификация кадров и др.

5. Статистико-экономический – позволяет  исследовать влияние организационных  факторов на результаты производства. Это достигается в результате  установления количественных зависимостей между различными факторами производства и экономическими показателями работы предприятия.

Законы ОП – это необходимые существенные устойчивые отношения или причинно-следственные связи между элементами производственной системы, а также между этой системой и средой.

Основные законы ОП:

1. Закон разделения труда –  главная причина экономии состоит  в углублении разделения труда  на производственный и управленческий.

2. Закон концентрации (интеграции). Процессы концентрации и интеграции  взаимно дополняют друг друга и близко связанны между собой, т.е. разделение на различные функции наступает для того, чтобы полностью проявится в интеграции одинаковых функций, и результатом этих двух процессов является экономия материальных ресурсов.

3. Закон гармонии. Чтобы достигнуть идеальной четкости действий с экономической точки зрения необходимо, чтобы органы производства и управления функционировали в тесной взаимосвязи таким образом, чтобы каждая операция происходила четко в свое время.

Принципы ОП:

1. Принцип соответствия организационный форм производства его технико-экономическому содержанию предполагает необходимость формирования организационной структуры производства с учетом особенностей производственного процесса и условий его протекания.

2. Принцип дифференциации предполагает разделение производственного процесса при изготовлении одноименной продукции между отдельными подразделениями предприятия.

3. Принцип комбинирования означает  объединение всех или части  разнохарактерных процессов при  изготовлении одного вида продукции в приделах одного подразделения.

4. Принцип универсализации  предполагает выпуск широкого ассортимента продукции в пределах одного рабочего места.

5. Принцип гибкости предполагает  быструю реорганизацию системы  производства при изменении какой-либо его составляющей.

6. Принцип оптимальности предполагает  выполнение всех процессов по  выпуску продукции в заданном  количестве и в установленные  сроки с наибольшей экономической  эффективностью и наименьшим  затратами.

7. Принцип гомеостатичности (принцип надежности систем), т.е. свойство системы противостоять нарушению ее функций благодаря наличию в системе организации механизма саморегулировании.

Взаимодействие  ОП с другими науками

ОП в той или иной мере связана  с рядом общественных, естественных и точных наук.

Науки, с которыми взаимодействует  ОП, можно классифицировать следующим  образом:

1. Общественные (социология, политэкономия).

2. Естественные (психология, физиология).

3. Точные (математика, теория систем, специальные дисциплины).

4. Технические (техника, технология).

5. Организационные (наука управления, организация труда, организация  планирования).

Лекция  №2. Организация производственного  процесса на предприятии

Понятия о  производственном процессе и его  структуре

Производственный процесс –  это комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции заданного назначения и качества.

Производственный процесс на предприятии  выполняется последовательно, параллельно  и последовательно-параллельно. Совокупность основных операций по изготовлению продукции называется технологическим циклом.

Длительность технологического цикла  при последовательном движении операций:

где n – количество изделий, которое необходимо обработать на каждой операции;

m – количество операций;

t_i – время каждой операции;

с_i – количество рабочих мест, которое соответствует данной операции.

Недостаток данного вида движения – наибольшая длительность технологического цикла. Преимущество – отсутствие простоев рабочих мест.

При параллельном виде движения передача изделий на последующую операцию осуществляется поштучно, либо транспортной партией сразу же после обработки на предыдущей операции. Транспортная партия – это определенное количество одинаковых изделий, обрабатываемое на любой операции непрерывно с однократной затратой подготовительно-заключительного времени.

,

р – размер транспортной партии;

t_max – максимальное время выполнения операции;

с_max – число рабочих мест, соответствующее наиболее продолжительной операции.

Недостаток данного вида движения – простои рабочих мест. Преимущество – наименьшая длительность технологического цикла.

При последовательно-параллельном виде движения изделия передаются на последующую  операцию поштучно, либо транспортной партией. Время выполнения смежных операций частично совмещается так, что партия изделий обрабатывается на каждой операции без перерывов.

τ – экономия времени  за счет частичного перекрытия времени  выполнения каждой пары смежных операций;

t_min – наименьшая норма времени между i-товой парой смежных операций с учетом количества рабочих мест (количества единиц оборудования).

Недостаток данного вида движения – пролеживание продукции  на рабочих местах. Преимущество –  сокращение длительности технологического цикла.

Основные элементы производственного  процесса:

1. Средства труда (оборудование, здание, сооружения, транспортные средства  и т.д.).

2. Предметы труда (сырье,  материалы, полуфабрикаты и т.д.).

3. Труд человека.

Производственный процесс делится на основные, вспомогательные и обслуживающие процессы. Основные процессы – это процессы, в результате которых изменяется форма и размеры предметов труда, их внутренние свойства (нивелирование, триангуляция, полигонометрия, тахеометрическая съемка и т.д.). К вспомогательным относятся такие процессы, которые непосредственно не соприкасаются с предметами труда, а призваны обеспечить нормальное протекание основных процессов (ремонт оборудования, изготовление инструментов и технологической оснастки). Обслуживающие процессы обеспечивают основное и вспомогательное производство и включают в себя транспортное обслуживание, материально-техническое снабжение, энергетическое обеспечение, складское хозяйство.

Операция – это часть производственного  процесса, выполняемая на одном или нескольких рабочих местах. Совокупность основных операций называется технологическим процессом, который составляет основу производственного процесса.

Принципы организации  производственного процесса

В основе организации производственного  процесса на предприятии лежит ряд принципов, которые обеспечивают выпуск высококачественной продукции и выполнение производственной программы в заданные сроки.

1. Принцип стандартизации. Стандартизация  – это процесс установления  и применения стандартов в  изготовлении продукции. Примером стандартизации в геодезическом производстве служит применение инструкций, руководств при выполнении топографо-геодезических работ.

2. Принцип специализации.

3.Принцип непрерывности. Обеспечивается  максимально возможным сокращением времени перерывов между операциями и достижением бесперебойной работы оборудования и рабочих. Для оценки степени непрерывности производственного процесса используется коэффициент непрерывности:

  ,

где П – время перерывов в  производственном процессе;

4. Принцип ритмичности обеспечивает  повторяемость процессов по изготовлению  продукции через равные промежутки  времени. Соблюдение ритма выпуска  продукции является гарантией  выполнения производственной программы  предприятия в установленные сроки. Коэффициент ритмичности рассчитывается по формуле:

  ,

где В_п,_ф – плановый и фактический выпуск продукции за определенный период времени. Данный коэффициент стремится к 1.

5. Принцип прямоточности состоит  в том, чтобы при организации производственного процесса обеспечить кратчайший путь прохождения продукции по всем стадиям и операциям. Коэффициент прямоточности рассчитывается по формуле:

,

где Д_опт – оптимальная длинна пути прохождения изготовления продукции, исключающая лишние звенья в технологической цепочки и возвраты на прежнее.

Д_факт – фактическая длинна пути прохождения изготовления продукции (длительность производственного цикла).

6. Принцип параллельности предполагает  параллельное выполнение операций технологического процесса. Для оценки уровня параллельности производственного процесса используется коэффициент параллельности:

,

где – затраты времени на изготовление продукции или выполнение определенной работы при параллельном сочетание операции.