Нормативно-правовая база учета и анализа производственного потенциала предприятия

Сос – средняя первоначальная (восстановительная стоимость) основных фондов.

Показатель фондоотдачи  анализируют в динамике за ряд  лет, поэтому при оценке производственного потенциала объем продукции корректируют на изменение цен и структурных сдвигов, а стоимость основных средств – на коэффициент переоценки.

Рост фондоотдачи является одним из факторов интенсивного роста объема выпуска продукции. Эту зависимость описывает факторная модель:

ВП = Сос х ФО,                                                   (1.2.)

На основе факторной модели рассчитывают прирост объема выпуска за счет увеличения основных средств и роста фондоотдачи:

∆ВП = ∆ВП(Сос) + ∆ВП(ФО),                                      (1.3)

Прирост выпуска продукции за счет фондоотдачи можно рассчитать способом абсолютных разниц:

∆ВП(Сос) = ∆Сос х ФО,                                           (1.4)

∆ВП(ФО) = ∆ФО х Сос1,                                          (1.5)

где Сос0, Сос1 – стоимость основных средств в базисном и отчетном периоде соответственно;

ФО0,ФО1 – фондоотдача  базисного и отчетного периода соответственно.

Для оценки производственного потенциала предприятия необходим углубленный факторный анализ фондоотдачи.

Для того, чтобы раскрыть влияние на фондоотдачу действия экстенсивных и интенсивных факторов использования основных фондов (в том числе машин и оборудования), необходимо использовать в анализе более полную модель:

ФО= х х х х х ,                        (1.6)

где ОСа – активная часть основных фондов;

Vп – объём прибыли за отчётный период, руб.;

ОСм –стоимость установленных (действующих) машин и оборудования;

Тсс – количество отработанных станко-смен;

Sср–средняя стоимость оборудования;

К–количество единиц действующего оборудования;

t–продолжительность отчетного (анализируемого) периода в днях;

Тсч–количество отработанных станко-часов.

Данная формула позволяет определить влияние на динамику фондоотдачи следующих факторов:

-доли активной части фондов в общей их стоимости (ОСа/Сос);

-доли машин и оборудования  в стоимости активных фондов (ОСм/ОСа);

-коэффициента сменности работы оборудования (Тсс/(К х t));

-средней стоимости единицы оборудования (Sср);

-продолжительности станко-смены  (Тсч/Тсс);

-выработки продукции за один станко-час работы оборудования (Vвп/Тсч).

Производственный потенциал предприятия  определяется уровнем обеспеченности материально-производственными запасами и эффективностью их использования. Необходимым условием оценки производственного потенциала является анализ материально-производственных запасов.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

- коэффициент обеспеченности по плану (Коб.пл.):

Коб.пл. = Сд / Пп,                                                   (1.7)

где Сд – стоимость материальных ресурсов по заключенным договорам;

Пп – плановая потребность в материальных ресурсах.

- коэффициент обеспеченности фактический (Коб.ф.):

Коб.ф. = Сф / Пп,                                                     (1.8)

где Сф – стоимость фактически поставленных материальных ресурсов.

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (таблица 1.2).

 

Таблица 1.2 – Показатели эффективности использования материальных ресурсов

Показатели	Формула расчета	Экономическая интерпретация показателя
1	2	3
1. Обобщающие показатели
Материалоемкость продукции (ME)	Сумма материальных затрат/ Стоимость продукции	Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)	Стоимость продукции/Сумма материальных затрат	Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)	Сумма материальных затрат/полная себестоимость продукции	Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Коэффициент использования материалов (KM)	Сумма фактических материальных затрат/Сумма материальных затрат по плану при фактическом выпуске продукции	Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования
2. Частные  показатели
Сырьеемкость продукции (СМЕ)	Сумма потребленных сырья и материалов/Стоимость продукции	Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией
Металлоемкость продукции (ММЕ)	Стоимость потребленного металла/Стоимость продукции
Топливоемкость продукции (ТМЕ)	Стоимость потребленного топлива/Стоимость продукции

 

Продолжение таблицы 1.2

1	2	3
Энергоемкость продукции (ЭМЕ)	Стоимость потребленной энергии/Стоимость продукции
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)	Стоимость всех потребленных на изделие материалов/Цена изделия	Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие

 

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

Влияние факторов на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки:

-изменение материалоемкости  за счет объема производства (∆МЕвп):

∆МЕвп = - ,     (1.9)

-изменение материалоемкости за счет удельного веса определенной продукции  (∆МЕуд):

∆МЕуд = - ,     (1.10)

-изменение материалоемкости  за счет удельного расхода  материалов (∆МЕур):

∆МЕур = - ,     (1.11)

-изменение материалоемкости за счет цены материалов (∆МЕ_Цм):

∆МЕ_Цм= - ,     (1.12)

-изменение материалоемкости  за счет цены продукции (∆МЕ_ЦП):

∆МЕ_ЦП= - ,     (1.13)

где ВП – выпуск продукции  соответственно базисный и отчетный,

УДi- удельный вес определенного  вида продукции,

УРi – удельный расход материала,

Цм- цена единицы материала,

ЦП –цена единицы  продукции.

На основе проведенного анализа в заключение производят подсчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле:

Э = (М1 – М0) х Цм х VBПm – Змр,                              (1.14)

где М1, М0 – норма расхода материала до и после внедрения мероприятия;

Цм - цена материала;

VBПm – выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года;

Змр – затраты, связанные с внедрением мероприятия.

При оценке производственного  потенциала большое значение имеет  анализ эффективности использования трудовых ресурсов предприятия.

В анализе трудовых ресурсов предприятия можно выделить следующие направления:

1. Анализ использования рабочей силы.

2. Анализ производительности труда.

В ходе анализа обеспеченности трудовыми ресурсами проводят сравнение фактической численности персонала с предыдущим периодом и плановой численностью отчётного периода по всем классификационным группам. В процессе анализа изучается соотношение между группами и тенденции изменения этого соотношения.

Ответственным этапом в анализе использования предприятия кадрами является изучение движения рабочей силы. Анализ осуществляется в динамике за ряд лет на основе следующих коэффициентов (таблица 1.3.).

 

Таблица 1.3 – Показатели движения рабочей силы

Показатели	Формула расчета	Экономическая интерпретация показателя
Коэффициент оборота по приёму (Кn)	Количество принятых работников/Среднесписочная численность работников	Характеризует удельный вес принятых работников за период
Коэффициент оборота по выбытию (Кв)	Количество выбывших работников/Среднесписочная численность работников	Характеризует удельный вес выбывших за период работников
Коэффициент текучести кадров (Кт)	(Количество уволившихся по собственному желанию + нарушения трудовой дисциплины)/Среднесписочная численность работников	Характеризует уровень увольнения работников по отрицательным причинам
Коэффициент постоянства кадров (Кпост)	1 - Кв	Характеризует уровень работающих на данном предприятии постоянно в анализируемом периоде (году, квартале)

 

В ходе анализа тщательному изучению подвергают причины выбытия работников за нарушение трудовой дисциплины, т. к. это часто связано с нерешёнными социальными проблемами.

Однако производственный потенциал зависит не  столько от численности работающих, сколько от количества затраченного на производство труда, определённого количеством рабочего времени. Поэтому анализ использования рабочего времени является важной составной частью аналитической работы на предприятии.

Анализ использования рабочего времени осуществляется на основе баланса рабочего времени.

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию.

Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих (Ч_р), количества отработанных одним рабочим дней в среднем за год (Д), средней продолжительности рабочего дня (t):

ФРВ = Чр х Д х t,                                                  (1.15)

В ходе анализа необходимо выявить причины образования сверхплановых потерь рабочего времени. Среди них могут быть: дополнительные отпуска с разрешения администрации, невыходы на работу по болезни, прогулы, простои из-за неисправности оборудования, отсутствие работы, сырья, материалов, топлива, энергии и т. д. Каждый вид потерь должен быть подробно оценен, особенно тот, который зависит от предприятия. Уменьшение потерь рабочего времени по причинам, зависящим от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, который не требует дополнительных капитальных вложений и позволяет быстро получить отдачу.

Эффективность использования  рабочего времени напрямую связана  с анализом производительности труда. Производительность труда определяет эффективность использования трудового потенциала предприятия. При анализе используется следующая формула:

ПТ= В час х t х Д,                                              (1.16)

где ПТ – производительность труда годовая,

Вчас- часовая выработка.

При оценке производственного потенциала важное значение имеет факторный анализ производительности труда, который можно выполнить методом цепных подстановок:

-изменение производительности  труда за счет часовой выработки  (∆ПТ_Вчас):

∆ПТ_Вчас = ∆Вчас х tотч х Д отч.,                             (1.17)

-изменение производительности  труда за счет продолжительности  смены (∆ПТt):

∆ПТt = Вчас баз.х∆ t х Д отч.,                                (1.18)

-изменение производительности  труда за счет числа рабочих  дней в году ((∆ПТ_Д):

∆ПТ_Д = Вчас баз.х tотч х ∆Д ,                                (1.19)

В результате проведенного анализа определяются резервы роста  выпуска продукции за счет повышения  эффективности использования основных средств, материально-производственных запасов и использования рабочей силы. Рассчитанные резервы определяют эффективность использования производственного потенциала и возможность его повышения.