Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Марта 2013 в 15:31, контрольная работа
Цель работы: рассмотреть и изучить управление запасами.
В условиях рыночной экономики становится актуальным вопрос организации оперативного контроля и управления запасами материальных ресурсов на предприятии. Решению данной проблемы в определенной степени способствует внедрение автоматизированных систем управления предприятиями, которые позволяют наладить учет движения материальных ресурсов (поступление, расход, ежесуточные остатки).
Введение
1. Виды запасов
2. Контроль состояния запасов
3. Система управления запасами
4. Планирование ресурсов и управление запасами
5. Виды систем управления запасами
6. Управление товарными запасами
Заключение
Список использованной литературы
Известны следующие исходные данные:
среднесуточный расход товара Pi = 200 ед./сутки;
индекс рассматриваемого товара - i;
дата контроля информации - 20-е число;
время заготовительного периода Tзаг.i = 18 суток;
остаток материала на складе Zi = 5800 ед.;
договорная цена на поставку ci = 8500 руб./ед;
транзитная норма отгрузки Фтр = 68 ед.
Остатка товара хватит на 29 дней (n = Zi/Pi = 5800/200 = 29). Товар будет расходоваться 10 дней в текущем месяце и 19 - в следующем. С учетом продолжительности заготовительного цикла товар следует заказать 1-го числа следующего месяца (n - Tзагi =19 - 18 = 1). Не считая оплаты транспортных затрат на доставку, для обеспечения этой поставки необходимо зарезервировать оборотных средств на сумму 578000 руб. (Фтр х ci =68 * 8500 = 578000).
Проведя аналогичные расчеты по всем позициям, можно определить - какие, сколько и когда нужно заказать товары на следующий месяц, и сколько на это следует предусмотреть оборотных средств.
Пример расчета обеспеченности склада запасом товара
Для этого нужно знать значение запаса на конец последних суток, среднесуточный расход данного товара.
Исходные данные:
среднесуточный расход товара
Pk = 300 ед./сутки;
остаток товара на складе на конец предыдущих суток
Zk = 9600 ед.
Данного товара хватит на 32 суток (Zk/Pk = 9600/300 =32).
5. Виды систем управления запасами
Оперативные решения, касающиеся
момента размещения и размера
заказа, реализуются с помощью
выбранной контрольной системы.
Существует много разных типов контрольных
систем. Они реализуются в привязке
к блоку прогнозирования
Например, при наиболее распространенной
системе (Q,R) заказывается фиксированное
количество (Q) в момент достижения запасом
точки возобновления заказа (R). При
использовании правила S,T заказ размещается
через каждый T интервал времени
в размере разницы между
Системы управления запасами
позволяют снизить
При компьютерной системе поддерживается точный учет каждого наименования, применяется либо система Q, либо T, прогнозируется спрос и генерируются отчеты об эффективности управления запасами.
6. Управление товарными запасами
Управление запасами - это балансирование между двумя целями, взаимоисключающими друг друга в своих полярных точках: сокращение совокупных затрат, направленных на содержание запасов, и обеспечение максимальной надежности производственного процесса. Данное утверждение позволяет выделить правило управления запасами: увеличение запасов целесообразно до тех пор, пока предполагаемая экономия превышает затраты по содержанию дополнительных запасов и отвлечение оборотных средств.
Первым шагом в управлении
запасами является выделение целевых
показателей для отдельных
· минимизация суммарных затрат, связанных с запасами (стоимость хранения, стоимость выполнения заказа, убытки, связанные с отсутствием необходимых товаров);
· ускорение оборачиваемости;
· снижение риска возможных срывов производственной программы или планов по продажам.
Модель управления запасами состоит из трех модулей:
· Построение среднесрочного (на месяц) прогноза сбыта - модуль прогноза.
· Текущий (ежедневный) контроль
складских запасов и
· Корректирование цен на основании соответствия среднесрочного прогноза текущей ликвидности остатков и ситуации в снабжении - модуль ценообразования.
Первый модуль функционирует
независимо от системы корпоративного
учета компании, с которой он связан
посредством системы шлюзов импорта/экспорта
информации. Второй и третий модуль
целиком реализован в рамках системы
корпоративного учета. Взаимодействие
с пользователем осуществляется
посредством системы
· Минимальная сумма заявки - сумма заявки поставщику, которые будет рентабельна для компании с точки зрения обозначенного вида транспорта и системы скидок контрагента.
В случае если время процессинга разных позиций одного поставщика различаются в прогнозе необходимо разделить этого поставщика на необходимое количество групп со своим временем процессинга (индивидуально выставленным для каждой позиции временем процессинга). Минимальная сумма заявки остается единой для всей группы.
Также для каждой позиции прейскуранта должны быть установлены следующие параметры:
· Кратность позиции - минимальный шаг в количестве заказываемой позиции.
· Объем и вес партии позиции, равной кратности.
На этом этапе прогноз замораживается и вносится в систему. С этого момента он является основным документом, регламентирующим товарную политику компании. На его основании ответственными сотрудниками отдела снабжения должны быть достигнуты соглашения с поставщиками.
Модуль снабжения
Модуль снабжения представляет собой систему оперативного (краткосрочного) планирования и контроля текущих складских остатков.
Его работа исходит из следующих предпосылок:
Максимальная ликвидность товарного остатка по каждой позиции не должна превышать n рабочих дня.
Существует запас процессинга (ЗП) для каждой позиции прейскуранта, который рассчитывается как произведение времени процессинга поставщика позиции на среднедневной расход. Под процессингом понимается максимальное время, проходящее с момента заказа до включения позиции в прайс-лист.
Существует страховой запас (СЗ) для каждой позиции прейскуранта и рассчитывается в долях от запаса процессинга в зависимости от товарной группы, к которой относится позиция (АВС).
Максимальный размер заказа, формируемый системой, не может превышать суммы рабочего диапазона РД (21 рабочий день), запаса процессинга и страхового запаса. В рамках системы корпоративного учета модуль снабжения реализуется следующим образом:
-Ежедневно система
-Ежедневно ответственный
сотрудник отдела снабжения
-Таким образом, эта
заявка восстанавливает общую
ликвидность запаса по данной
позиции до 21 дня без учета
запаса процессинга и
-После того как
-Ежедневно ответственный
сотрудник отдела снабжения
-Сформированная окончательная
заявка имеет следующие
Пути увеличения прибыли торговой фирмы
На практике имеются следующие способы увеличения прибыли:
1. Посредством увеличения объема продаж в рублях:
- продажа большего количества товара в натуральном выражении;
- управление ценами и
рост цен (в этом деле важным
является разработка ценовых
матриц, установление цен в обратной
зависимости от «рублевой
- оптимизация уровня
2. Посредством сокращения себестоимости реализованной продукции:
- сокращение себестоимости товаров (например, рассматриваются возможности организации групп покупателей для обеспечения скидок за объем закупаемой партии);
- анализ возможности удешевления транспортировки и нетто-цены.
3. Посредством высвобождения
и дополнительного
- сокращения удельной стоимости хранения;
- организация системы
предварительных заказов и
- сокращение времени и
вариации времени срока
4. Посредством оптимизации ассортимента.
5. Посредством сокращения
прочих коммерческих расходов (не
входит в круг
Для имеющихся условий работы важным оптимизирующим фактором является использование системы EOS (electronic ordering system) на основе технологии SIC (statistical inventory control).
Использование в управлении запасами SIMPLE-system имеет следующие преимущества:
1. Системный анализ по
факторам позволяет повышать
рентабельность и
2. Нормирование запасов
и размеров заказа
3. Позволяет оперативно
определять нерентабельные
4. Для обобщающей оценки
управления запасами требуется
небольшое количество входных
данных, сущность обобщающего
5. Система позволяет
6. Появляется возможность
компьютеризации системы
Информация о работе Планирование и контроль уровня производственных запасов