Применение концепции 6σ – необходимое условие повышения качества работы предприятия (на примере Ростовского-на-Дону электровозоремонтно

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Июня 2013 в 08:18, дипломная работа

Описание работы

Целью данной дипломной работы является совершенствование системы ме-неджмента качества (СМК) путем применения концепции «шесть сигм».
Для решения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
– изучить деятельность Ростовского-на-Дону электровозоремонтного завода;
– провести анализ рекламаций от потребителей, поступающих в адрес завода;
– выявить причины возникновения часто встречающихся претензий;
– применить концепцию «шесть сигма» для предотвращения появления брака.

Содержание работы

ВЕДОМОСТЬ ДИПЛОМНОЙ РАБОТЫ......................................................................8
ВВЕДЕНИЕ......................................................................................................................9
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ.................................................................
1. 1 История развития Ростовского-на-Дону ЭРЗ....................................................
1. 2 Производственные цеха.......................................................................................
1. 3 Социальная сфера.................................................................................................
1. 4 Организационная структура...............................................................................
2 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА (СМК) РОСТОВСКОГО-НА-ДОНУ ЭЛЕКТРОВОЗОРЕМОНТНОГО ЗАВОДА.................................................................................................
2. 1 Положение «О службе управления качеством»....................................................
2. 2 Общие сведения о сертификации........................................................................
2. 3 Общие сведения о системе менеджмента качества............................................
2. 4 Политика завода в области качества...................................................................
2. 5 Цели и задачи завода в области качества.............................................................
2. 6 Руководство по качеству......................................................................................
3ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ ПУТЕМ ПРИМЕНЕНИЯ КОНЦЕПЦИИ «ШЕСТЬ СИГМ».......................................................
3. 1 История развития концепции «шести сигм»......................................................
3. 2 Концепция «шесть сигм» и MS ISO 9001:2000..................................................
3. 3 Роли и обязанности..............................................................................................
3. 4 «Шесть сигм»: сила культуры......................................................................................
3. 5 Решающие факторы успеха «шести сигм».....................................................
3. 5. 1 Ориентация на клиента......................................................................
3. 5. 2 Финансовые результаты.................................................................
3. 5. 3 Вовлечение руководства.........................................................................
3. 5. 4 Приверженность сотрудников...................................................................
3. 5. 5 Инфраструктура исполнения..................................................................
3. 6 Прогнозирование успеха и предотвращение неудачи команды.....................
3.7 Решение проблем с помощью DMAIC............................................................
3. 8 Статистические основы «шесть сигм» .........................................................
3. 9 Показатель возможности процесса..............................................................
4 АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ РОСТОВСКОГО-НА-ДОНУ
ЭЛЕКТРОВОЗОРЕМОНТНОГО ЗАВОДА...............................................................
4. 1 Статистическая оценка качества.....................................................................
4. 2 Организация учета и анализа уведомлений и претензий на качество от по-требителей продукции Ростовского-на-Дону электровозоремонтного завода ..
4. 3 Результаты, полученные с применением «анализа Парето»...........................
4. 3. 1 Распределение рекламаций по цехам....................................................
4. 3. 2 Распределение рекламаций по ЭМЦ-1.............................................
4. 3. 3 Проблемы с моторно-якорным подшипником ТЭД (ЭМЦ-1)......
4. 4 Анализ работоспособности станков, на которых происходит ремонт мотор-но-якорных подшипников, с помощью концепции «шесть сигм».............................
4. 4. 1 Анализ работоспособности станка 4И-0026................................
4. 4. 2 Анализ работоспособности станка 4И-014........................................
4. 5. Искажение содержания концепции «шесть сигм» в российском машиностроении
4. 6 В заключении...................................
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ..........................................................
5. 1 Управление охраной труда на заводе..........................................................
5. 1. 1 Цели, принципы построения, функции и задачи системы управления охраной труда на заводе ........................................................................
5. 1. 2 Организация работ по управлению охраной труда................................
5. 1. 3 Планирование по охране труда...............................................................
5. 1. 4 Контроль за состоянием охраны труда на заводе.................................
5. 2. Анализ Ростовского-на-Дону ЭРЗ с точки зрения охраны труда................
5. 2. 1 Опасные и вредные факторы на Ростовском-на-Дону ЭРЗ
5. 2. 2 Организационно-технические мероприятия по устранению влияния опасных и вредных факторов...........................................................................................
5. 2. 3 Классификация производства и помещений...........................................
5. 2. 4 Противопожарная профилактика...............................................
5. 2. 5 Мероприятия по созданию безопасных, безвредных условий труда
5. 2. 5. 1 Средства индивидуальной защиты.............................
5. 2. 5. 2 Нормы бесплатной выдачи работникам РЭРЗ смывающих и обезвреживающих средств..........................................................................................
5. 2. 6 Эстетика производства............................................................................
5. 3 Аттестация рабочих мест по условиям труда...................................................
5. 3. 1 Общие положения................................................
5. 3. 2 Порядок заполнения карт аттестации рабочих мест по усло¬виям труда
5. 3. 3 Мероприятия по улучшению условий труда на рабочем месте.......
5. 3. 3. 1 Расчёт вентиляции...................................................................
5. 3. 3. 2 Определение размеров надбавок тарифных ставок за вред-ные условия труда...........................................................
5. 4 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях.....................
5. 4. 1 Анализ чрезвычайных ситуаций природного характера......................
5. 4. 2 Гражданская оборона ...........................
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВНЕДРЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ КОНЦЕПЦИИ «ШЕСТЬ СИГМ» НА РОСТОВСКОМ-НА-ДОНУ ЭЛЕКТРОВОЗОРЕМОНТНОМ ЗАВОДЕ – ФИЛИАЛЕ ОАО «РЖД»...........
6. 1 Экономическая целесообразность применения концепции «шесть сигм»..
6. 2 Затраты на качество на Ростовском-на-Дону ЭРЗ...........................................
6. 3 Определение стоимостной оценки внедрения и применения концепции «ше

Файлы: 1 файл

Moy_diplomny_proekt.doc

— 2.32 Мб (Скачать файл)

В сушильно-пропиточном отделении, где проводится пропитка обмоток  якоря и полюсных катушек электроизоляционными материалами, их сушка и окраска, основными неблагоприятными производственными факторами являются: загрязнение воздушной среды парами эл. изоляционных материалов, содержащими фенолы,  масляными аэрозолями.

Операции сборки и испытания  ТЭД сопровождаются выраженным производственным шумом, локальной вибрацией, значительными физическими нагрузками и неудобной вынужденной рабочей позой при проведении сборки, загрязнением воздушной среды химическими веществами, входящими в состав различных эмалей, клеев и компаундов.

При нанесении лакокрасочных покрытий используют различные составы покрытий (лаки, краски). Существующий на заводе метод их нанесения – аэрозольное распыление. Нанесение лакокрасочных покрытий таким методом приводит к сильному туманообразованию и, вследствие этого, загрязнению воздушной среды производственных помещений парами капельно-жидкостной взвеси растворителей и аэрозолей твердых составляющих лакокрасочных материалов.

Баббитозаливочное отделение тележечного  цеха предназначено для заливки  вкладышей подшипников скольжения (выплавка баббита из старых, плавка баббита в тигле, разогрев вкладышей перед заливкой баббитом, заливка их баббитом, зачистка залитых подшипников, очистка тигля от золы и остатков баббита, расточка подшипников). Вредные факторы в этом отделении – оксид углерода, пары свинца, действие которых осуществляется на фоне физической нагрузки, теплоизлучения и нагревательного микроклимата.

 

5. 2. 2 Организационно-технические мероприятия по устранению влияния опасных и вредных факторов

 

В соответствии с Основами законодательства Российской Федерации об охране труда и Постановлением Минтруда России от 27.02.95г. №11 «Об утверждении Рекомендаций по планированию мероприятий по охране труда», «Рекомендаций по планированию мероприятий по охране труда на железнодорожном транспорте» (Указание от 31.12.97г. № 0-1515у), ежегодно на заводе  разрабатывается План мероприятий по улучшению условий и профилактике травматизма, направленный на предупреждение несчастных случаев, профессиональных заболеваний, улучшения условий и охраны труда, санитарно – бытового обеспечения работников завода [15]. План составляется с учетом предложений Рострудинспекции, федеральных и ведомственных органов надзора, технической инспекции труда Российского профсоюза железнодорожников на основе анализа причин производственного травматизма и профессиональных заболеваний, по результатам экспертизы технического состояния производственного оборудования, а также с учетом работ по аттестации постоянных рабочих мест на соответствие требованиям охраны труда.

Разработке этого плана предшествует анализ состояния аттестации рабочих мест, условий и охраны труда. Составление планов мероприятий по охране труда представляет собой разработку организационно-технических мероприятий, направленных на улучшение и приведение условий труда рабочих мест к нормам и требованиям охраны труда, с указанием сроков, средств и исполнителей, необходимых для их реализации. Мероприятия по охране труда обеспечиваются соответствующей проектно-конструкторской и технологической  документацией. К работе по составлению плана привлекаются все отделы и службы завода. Разработку плана и контроль за его выполнением возглавляет главный инженер. Проект плана организационно-технических мероприятий рассматривается на совместном заседании профкома и администрации, утверждается директором завода.

Мероприятия по охране труда оформляются  разделом в коллективном договоре.

План мероприятий по улучшению  условий  и профилактике травматизма  состоит из следующих разделов:

1. Организационные мероприятия  – взаимодействие служб и подразделений завода, инструктажи, обобщение и внедрение передового опыта по охране труда, организация службы охраны труда, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, контроль состояния производственной среды и пр. 

2. Технические мероприятия по  улучшению условий труда, включающие  в себя: модернизацию оборудования, устройство заграждений, блокировок, проведение противопожарных мероприятий, внедрение технических систем защиты работников от воздействия  вредных и опасных производственных факторов, приведение  уровней шума, вибрации, освещенности  и др. к оптимальным величинам, механизация тяжелых и ручных работ и т.п., мероприятия по снижению вредного воздействия химического фактора, улучшению температурного режима; мероприятия по предупреждению электротравматизма; мероприятия по улучшению санитарно-бытовых помещений; мероприятия по предупреждению несчастных случаев.

3.  Мероприятия по обеспечению  надлежащих санитарно-бытовых условий и лечебно-профилактическая работа – ввод, расширение и реконструкция гардеробных, душевых, комнат отдыха, приема пищи, чистка и сушка спецодежды, проведение медосмотров и др.

4.  Мероприятия по организации обучения и пропаганды вопросов охраны труда.

5. Разработка и пересмотр нормативных документов.

 

5. 2. 3. Классификация производства и помещений

 

Ростовский-на-Дону электровозоремонтный завод – филиал ОАО «РЖД», осуществляет ремонт электровозов переменного тока, ремонт линейной продукции (тяговых двигателей, колесных пар, тяговых трансформаторов, рессор). Согласно СанПин 2.2.1/2 1.1.1200-03 относится к II классу производств, в соответствии с этим ширина санитарной защитной зоны должна быть не менее 500 м [16]. По пожарной опасности производство относится, к категории Б [17]. Помещение основного производства по опасности поражения электрическим током относится к помещениям без повышенной опасности [18].

 

5. 2. 4 Противопожарная профилактика

 

В соответствии со СниП 21-01-97 «Пожарная  безопасность зданий и сооружений» основные задачи пожарной безопасности решаются в процессе проектирования, строительства и эксплуатации зданий и сооружений [19].

На предприятии предусмотрены следующие организационные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности [20]:

1. во всех помещениях вывешены  таблички с указанием номера  теле фона вызова пожарной охраны;

2. применение на территории предприятия  открытого огня запрещено;

3. проезд транспорта разрешается  регламентирующими документами;

4. проведение временных пожароопасных  работ устанавливается приказами генерального директора;

5. установлен  соответствующий   пожарной  опасности  противопожарный режим, в том числе:

– определение места и допустимое количество одновременно находящегося в помещениях сырья и готовой продукции;

– установлен порядок уборки пыли и горючих отходов;

– определен порядок обесточивания  электрооборудования в случае пожара и по окончании рабочего дня, смены;

– курение разрешается только в  отведенных для этого местах;

– территория предприятия, складов  и других имеет наружное освещение, достаточное для быстрого нахождения противопожарных лестниц, входов в  здания и сооружения;

– горючие отходы, мусор собираются на специально отведенных площадках в контейнеры, а затем вывозятся;

– сети противопожарного водопровода  находятся в исправном со стоянии и обеспечивают требуемый по нормам расход воды на нужды пожаротушения;

– пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода укомплектованы стволами и рукавами. Пожарный рукав присоединен к крану и стволу. Не реже одного раза в полгода производится перемотка льняных рукавов на новую складку;

– в помещениях насосной станции  вывешена общая схема противопожарного водоснабжения и схема обвязки насосов.

В соответствии с ГОСТ 12.1.033-81 ССБТ, в качестве средств пожаротушения предусмотрены: вода, инертные газы, химическая пена, огнестойкие материалы и песок.

 

5. 2. 5 Мероприятия по созданию безопасных, безвредных условий труда

5. 2. 5. 1 Средства индивидуальной защиты

Обеспечение работающих спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты осуществляется в соответствии с [21]:

 – Трудовым Кодексом Российской  Федерации;

– типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты работникам организаций федерального железнодорожного транспорта. ВНИИЖТ, г. Москва 2002 г. Распоряжение МПС № 497р от 09.09.02 г.;

– Положением о порядке обеспечения  работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, их содержания, эксплуатации и ухода за ними на предприятиях и в учреждениях федерального железнодорожного транспорта.МПС РФ, ЦБТ № 791 от 19.09.2000 г.;

– Коллективным договором.

Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты должны надежно предохранять работающих от воздействия вредных производственных факторов, соответствовать гигиеническим требованиям и выдерживать сроки своих защитных эксплуатационных свойств.

Выдаваемые рабочим и служащим спецодежда, спецобувь и другие  средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям их работы и обеспечивать безопасность труда. Специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты выдаются бесплатно рабочим  и служащим только тех профессий и должностей, для которых выдача СИЗ предусмотрена Типовыми отраслевыми нормами в соответствии с приказом МПС от 09.09.02 г. № 497.

Администрация  завода обязана  следить за тем, чтобы рабочие и служащие во время работы действительно пользовались выданными им спецодеждой, спецобувью и другими СИЗ, и не допускать к работе рабочих и служащих без установленных  СИЗ, а также в неисправной, не отремонтированной, загрязненной специальной одежде, специальной обуви или с неисправными другими СИЗ.

Для защиты кожного покрова используется спецодежда хлопчатобумажный костюм ГОСТ 12.4.131-87, перчатки резиновые и рукавицы брезентовые ГОСТ 12.4.010-85, сапоги резиновые  ГОСТ537.5-87, ботики на кожаной подошве ГОСТ 12.4.137-82.

Для защиты органов слуха используются антифоны ГОСТ 12.4.029-83.

Для защиты органов дыхания используют противогазы и респираторы. Противогазы разделяются на фильтрующие и изолирующие.

Для защиты от пыли применяются респираторы марок У-2К. Для защиты органов зрения используют щиток марки ШЭУ-1,очки защитные марки РЗ-К.

5. 2. 5. 2 Нормы бесплатной выдачи работникам РЭРЗ смывающих и обезвреживающих средств

На основании Постановления  Минтруда России от 4 июля 2003 г. № 45 «Об утверждении норм бесплатной выдачи работникам смывающих и обезвреживающих средств, порядка и условий их выдачи» [15]:

  1. На работах, связанных с загрязнением, выдавать рабочим мыло в количестве 400 г. на месяц.
  2. Служащим и инженерно-техническим работникам выдавать мыло в количестве 50 г. на  месяц (основание – коллективный договор).
  3. На работах, связанных с трудносмываемыми загрязнениями, маслами, смазками, нефтепродуктами, клеями, битумом, химическими веществами раздражающего действия и др., выдавать:

– защитные кремы в количестве 100 мл на месяц;

– очищающие пасты для рук  в количестве 200 мл на месяц;

– регенерирующие и восстанавливающие  кремы в количестве 100 мл на месяц.

 

5. 2. 6 Эстетика производства

 

Эстетика производства оказывает  большое влияние на создание благоприятных условий труда.

Стены и пол в помещении выложены керамической плиткой нейтрального цвета. Они наиболее спокойные и не утомляющие зрение. Применяется отличительная окраска трубопроводов ГОСТ Р 12. 4. 026-01 в соответствии с их назначением: водопровод –  зеленый, газ –  желтый, пар – красный, воздух–  голубой [22]. Для уменьшения потенциальной опасности трубопроводы проведены надземным способом –  высота 2,5 м над уровнем пола и окрашены в соответствующие транспортируемым веществом цвета согласно СН. 181-70.

В качестве основных сигнальных цветов используют: красный для сигнализации о пожаро- и взрывоопасное, желтый - опасность отравления.

 

5. 3 Аттестация рабочих мест по условиям труда

 

5. 3. 1 Общие положения

Аттестация рабочих мест на предприятии проводится для:

– принятия грамотных решений по организации работ по охране труда  на предприятии;

– для создания на каждом рабочем  месте условий, соответствующих  требованиям нормативно-правовых актов;

Аттестации по условиям труда подлежат все имеющиеся в организации рабочие места.

Нормативной основой проведения аттестации рабочих мест по условиям труда являются:

–гигиенические критерии оценки условий труда по показателям 
вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и 
напряженности трудового процесса, утвержденные Госкомсанэпиднадзором 
России;

–  стандарты системы безопасности труда (ССБТ);

– санитарные правила, нормы и гигиенические  нормативы;

– оценка обеспеченности рабочего средствами индивидуальной защиты.

Сроки проведения аттестации устанавливаются организацией исходя из изменения условий и характера труда, но не реже одного раза в пять лет с момента проведений последних измерений;

Измерения параметров опасных и  вредных производственных факторов, определение показателей тяжести и напряженности трудового процесса осуществляют лабораторные подразделения организации.

При аттестации рабочих мест проводится оценка условий труда, оценка травмобезопасности оборудования и приспособлений. При  этом учитывается обеспеченность работников средствами индивидуальной защиты, а также эффективность этих средств.

На каждое рабочее место (или  группу аналогичных по характеру  выполняемых работ и по условиям труда рабочих мест) составляется карта аттестации рабочего места по условиям труда.

При аттестации рабочего места по условиям труда, оценке подлежат все  имеющиеся на рабочем месте опасные  и вредные производственные факторы (физические, химические, биологические), тяжесть и напряжённость труда.

 

5. 3. 2 Порядок заполнения карт аттестации рабочих мест по условиям труда

 

Карта аттестации рабочих мест по условиям труда  является документом, содержащим сведения о фактических условиях труда на рабочем месте, применяемых льготах, компенсациях, доплатах работникам и соответствии их действующему законодательству, нормах выдачи спецодежды и защитных средств, а также рекомендации по улучшению условий труда на данном рабочем месте или группе аналогичных рабочих мест. Пример карты аттестации рабочего места токаря-карусельщика по условиям труда приведен в приложении 3.

Информация о работе Применение концепции 6σ – необходимое условие повышения качества работы предприятия (на примере Ростовского-на-Дону электровозоремонтно