Мясные консервы

- наименования предприятия-изготовителя  его адреса и товарного знака  (при его наличии);

- наименования продукта  его термического состояния;

- состава продукта;

- даты и часа изготовления;

- условий хранения;

- массы нетто;

- информации о сертификации;

- обозначения настоящих  технических условий.

Аналогичный ярлык с  указанием количество порций вкладывают в каждую единицу транспортной тары.

На каждой упаковочной  единице продукции в соответствии с требованиями ГОСТ 16440-89 [12] должна быть этикетка в виде печати на пленке или наклеенная на упаковку или вложенная в нее с указанием:

- наименования предприятия-изготовителя, его адреса и товарного знака;

- продукта его термического  состояния;

- состава продукта;

- даты и часа изготовления;

- условий хранения;

- срока годности;

- массы нетто единицы  упаковки;

- информации о сертификации;

- сведений о пищевой  и энергетической ценности 100 г  продукта.

Допускается вышеперечисленные  обозначения частично или полностью  наносить на чек, дату изготовления – штампованием.

Хранение.

Осуществляется согласно нормативному документу на конкретный вид продукции.

Сроки хранения и реализации зависят от вида упаковки, рецептурного состава, особенностей технологии изготовления.

Мясные, мясорастительные консервы в жестяных нелакированных сборных и стеклянных банках, стерилизованные при температуре выше 100 ^оС, хранят при от 0 до 20 ^оС и относительной влажности воздуха 75 %.      

 

 

 

 

 

 

 

2.7 Продуктовый расчет

 

Ризотто с говядиной (500 кг):

Говядина – 55 %

Рисовая крупа – 20 %

Сыр – 12 %

Лук репчатый – 8 %

Масло растительное – 1 %

Соль йодированная – 2 %

Зелень петрушки и  укропа – 1 %

Вода – 1 %

 

Говядина с гречневой  крупой (500 кг):

Говядина – 65 %

Гречневая крупа – 15 %

Масло растительное – 2 %

Морковь – 8 %

Лук репчатый – 5 %

Сухое обезжиренное молоко – 3 %

Соль йодированная – 1 %

Зелень петрушки и  укропа – 1 %

Вода – 1 %

 

Жаркое из говядины с овощами (500 кг):

Говядина – 60 %

Морковь – 20 %

Лук репчатый – 10 %

Масло растительное – 3 %

Сухое обезжиренное молоко – 3 %

Соль йодированная – 2 %

Зелень петрушки и укропа – 1 %

Вода – 1 %

Тыква – 10 %

 

Говядина с курагой и рисом (500 кг):

Говядина – 65 %

Рисовая крупа – 20 %

Курага – 10 %

Масло растительное – 2 %

Соль йодированная – 1 %

Зелень петрушки и укропа – 1 %

Вода – 1 %

Тыква – 15 %

Таблица 11 – «Ризотто с говядиной»

Сырье	на 100 кг	на 500 кг
Говядина	55	275
Рисовая крупа	20	100
Сыр	12	60
Лук репчатый	8	40
Масло растительное	1	5
Соль йодированная	2	10
Зелень петрушки и  укропа	1	5
Вода	1	5

Таблица 12 − «Говядина  с гречневой крупой»

Сырье	на 100 кг	на 500 кг
Говядина	65	325
Гречневая крупа	15	75
Масло растительное	2	10
Морковь	8	40
Лук репчатый	5	25
Сухое молоко	3	15
Соль йодированная	1	5
Зелень петрушки и  укропа	1	5
Вода	1	5

Таблица 13 – «Жаркое из говядины с овощами»

Сырье	на 100 кг	на 500 кг
Говядина	60	300
Морковь	10	50
Лук репчатый	10	50
Масло растительное	3	15
Сухое молоко	3	15
Тыква	10	50
Соль йодированная	2	10
Зелень петрушки и  укропа	1	5
Вода	1	5

Таблица 14 – «Говядина с курагой и рисом»

Сырье	на 100 кг	на 500 кг
Говядина	55	275
Рисовая крупа	15	75
Курага	10	50
Масло растительное	2	10
Тыква	15	75
Соль йодированная	1	5
Зелень петрушки и  укропа	1	5
Вода	1	5

 

 

3 Описание машинно–аппаратурной схемы

 

 

        Все оборудование, применяемое на предприятии, может быть разделено на две группы: вспомогательное и основное. К основному относится оборудование, которое выполняет заданный технологический процесс (разделение, жилование, измельчение, перемешивание, тепловую обработку и др.) и непосредственно контактирует сырьем. Вспомогательное оборудование обеспечивает нормальную работу основного, т.е. выполняет функции транспортирования, подъема, резервирования сырья и т.п.

 

          3.1 МашинаХ-107-М2 для мойки полутуш 

 

           Предназначен для мойки свиных и говяжьих туш, подвешенных на троллее и движущихся с помощью подвесного конвейера, тяговый орган которого выполнен в виде цепи пальцем снизу.

           Машину устанавливают под подвесным  конвейером. Полутуша, перемещаемая конвейером, проходит между вращающимися барабанами, очищается и обмывается.

 

            Таблица 15 – Техническая характеристика

Скорость конвейера  подачи полутуш, м/с	0,1
Шаг пальцев конвейера, м	0,75-0,9
Частота вращения барабана, с-1	1,9
Число электродвигателей	2
Электродвигатель привода  барабана мощность, кВт частота вращения, с-1 число	3 25 1
Габаритные размеры, мм длина ширина высота	5200 2400 3500
Масса, кг	667

 

           3.2 Оборудование для разделки  туш

 

            Для распиловки тушь скота  применяем переносную дисковую пилу непрерывного действия 1200 F (США). Используется для разделки туш на полутуши, разделки отрубов, разрезания ребер, разделки передних четвертин крупного рогатого скота и др. они имеют большую производительность, дают ровную поверхность среза, не большое количество дробленых костей и обеспечивает безопасность при эксплуатации. Пилы оснащены устройствами мгновенной остановки диска и механизмом, позволяющим регулировать распиловку туш под разными углами.

 

            Таблица 16 – Техническая характеристика 

Производительность, тушь в час	1200
Установленная мощность, кВт	0,8
Габаритные размеры, мм	0,32
Масса, кг	2,5

 

            3.3 Конвейер Р3-ФЖПВ-11 для обвалки и жиловки мяса

 

            После разделения полутуш на  части мясные отрубы поступают на конвейер обвалки и жиловки. Обвальщики вручную снимают отрубы с ленты на приемные столы и отделяют мясо от кости. При выходе из зоны обвалки кости вручную снимают с ленты и сортируют в специальные тележки, а мясо подается конвейером к рабочим местам жиловщиков.

 

            Таблица 17 – Техническая характеристика

Производительность, кг/ч	1500-2000
Мощность электродвигателя, кВт	4
Частота вращения, с-1	15,9
Габаритные размеры длина ширина высота	25440 4300 1715
Масса, кг	6363

 

            3.4 Волчок К6-ФВП-120 для измельчения мяса

 

            Предназначен для непрерывного  измельчения бескостного мяса. Бескостное мясо подается в загрузочную чашу и вспомогательным шнеком перемещается к рабочему шнеку, который подает сырье к режущему механизму. Заданная степень измельчения обеспечивается установкой ножей и соответствующих ножевых решеток.

 

            Таблица 18 – Техническая характеристика

Производительность, кг/ч	2500
Установленная мощность, кВт	12,5
Габаритные размеры, мм длина ширина высота	1600 900 1600
Вместимость загрузочной  чаши бункера для сырья, л	250
Масса, кг	800

 

         

 3.5 Бланширователь К7-ФВ2-Е

 

            Предназначен для кратковременной  варки в воде, собственном соку  или паровой среде до неполной  готовности.

 

             Таблица 19 – Техническая характеристика

Вместимость котла, л	300
Расход пара, кг/ч	180
Габаритные размеры, мм длина ширина высота	2200 1000 1610
Масса, кг	770