Отчет по практике в РУПТП «Оршанский льнокомбинат»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

РУПТП «Оршанский льнокомбинат» расположенный  в Орше, в одном из наиболее развитых промышленных центров Беларуси,  является крупнейшее в мире текстильное  предприятие, производящее льняные ткани и изделия из них .

      Льнокомбинат, который  в 2010 году отметил свой 80 –  летний  юбилей, является лидером  в текстильной промышленности  стран СНГ. Продукцию Оршанских  текстильщиков знают не только  во всех государствах бывшего  Союза, но и в странах Восточной  и Западной Европы, на американском  континенте.

      Трудовая биография  предприятия началась в 1930 году. Именно тогда в самом начале  индустриального становления республики, дала первую продукцию льночёсальная  фабрика, построенная на пустынном  и глухом берегу Днепра на  юго-западной окраине Орша. Благодаря  настойчивому труду сотен людей  она вступила в строй  действующих  в рекордно короткие для того  времени сроки – всего за  два года.

     Дальнейшее строительство  позволило фабрике уже в 1937 году перерасти в крупное предприятие,  включающее прядильное, ткацкое  и отделочное производства и  необходимое вспомогательные службы. Так сбылась давняя мечта белорусского  народа – иметь возможность  в своём льноводческом крае  вырабатывать льняные ткани.

      В 1940 году коллектив  комбината дал стране  9.8 м² тканей. Осенью этого же года после окончания Московской промышленной академии приехал в Оршу на должность заместителя директора льнокомбината Г.В. Семёнов. В мае 1941 года Семёнов возглавил комбинат. Именно на его плечи легли все тяготы и заботы, связанные с началом Великой Отечественной войны, когда мирный труд молодого коллектива был прерван нападением фашистской Германии.

       Предприятие было  полностью разрушено, практически  ничего не сохранилось из жилого  фонда. Ущерб, нанесённый гитлеровцами, составил около 10 млн. рублей. Война отбросила развитие комбината  почти на 10 лет назад. Потребовались  годы героического труда, что  бы возродить предприятие. Ценой  огромных усилий рабочих, инженерно-технических  работников и служащих под  руководством партийной организации  в кратчайшие сроки комбинат  был восстановлен.

       К концу 1945 года Оршанский льнокомбинат  выдал стране первые метры  ткани, а уже в 1946 году предприятие  выпустило миллион метров полотна.  Ещё через три года был превзойден  довоенный  уровень производства.

      Рос комбинат, увеличилась  сменность, требовались новые  рабочие руки. Их подготовкой  вновь заняла школа ФЗУ.

      В 1961 году бала  пущена в эксплуатацию вторая  очередь комбината. В 1963 году  освоили проектную мощность по  суточному выпуску бытовых тканей  в количестве 25.3 тыс. метров. Освоение  жаккардового качества, выпуск костюмно-платьевого ассортимента и простынных полотен положил начало производства тканей бытового назначения.

          14 мая  1965 года коллектив льнокомбината  досрочно завершил выполнения  семилетнего плана по всем  показателям. дополнительно было  выпущено 42 миллиона 100 тысяч м² ткани. Этот успех получил высокую оценку. В июле 1966 года, когда в стране впервые отмечался День работников лёгкой промышленности, Оршанский льнокомбинат, первенец советских пятилеток, был удостоен высшей награды Родины – ордена Ленина.

         В 1970 году  в жизни многотысячного коллектива  льнокомбината произошло знаменательное  событие – был выпущен миллиардный  метр ткани за послевоенное  время. А два года спустя, на 4 месяца раньше нормативного  срока, были освоены мощности  третьей очереди, из конвейера  фабрики № 3 сняли первый метр  белорусского батиста.

         В самостоятельное  подразделение выделено бельно-отделочное  производство. В настоящее время  завершилось строительство новой  отделочной фабрики.

         Так из  года в год, от новостройки  к новостройке небольшая льночесальная  фабрика превратилась в крупное  производственное объединение, а  основные производственные площади  выросли с 4 по 35.5 гектара. На  много увеличился объём выпускаемой  продукции. В мае 1982 года был  выработан второй миллиард, а  в июле 1994 года – третий миллиард  льняных тканей.

         Основным  видом сырья служит льняное  волокно. Потребительские свойства  тканей из льняного волокна  уникальны: они очень гигиеничны, отличаются высокой гигроскопичностью,  хорошо впитывают влагу и одновременно  быстро отдают её.

        Льняное волокно  и изделие изо льна пользуется  устойчивым спросом на мировом  рынке. За его уникальные свойства  лен часто называют золотом  текстиля.

        Правительство  Беларуси придаёт важное значение  оказанию государственной поддержки  производителям и переработчикам  льна – этой важнейшей технической  культуры.  Вопросом развития  льноводства было посвящено совещание  в мае 1998 года в г. Орше  Президента Республики Беларусь  А.Г. Лукашенко. В Беларуси действует  Республиканская программа «Лён»,  предусматривающая создание нового  поколения прогрессивной техники  для производства и переработки  льна на основе высокоэффективных  ресурсосберегающих технологий.

        Для улучшения  качества выпускаемой продукции,  расширение ассортимента на льнокомбинате  постоянно ведётся работа по  совершенствованию новой техники  и технологии.

        На предприятии  используется уникальное английское  оборудование фирмы «Мекки», на  котором производится тонкая  льняная пряжа типа «батист»  из относительно невысоких номеров  трепаного льна.

       Богат ассортимент  изделий. Если полвека назад  предприятие выпускало только  тарные ткани, то сейчас большую  часть его продукции составляют  бытовые ткани: для столового  и постельного белья, соррочечно-блузочные  и костюмно-платьевые, мебельные,  портьерные и декоративные, бортовые  и матрасные, а так же готовые  изделия: из скатерти, салфетки, полотенца,  комплекты постельного и столового  белья, покрывала.

          Значительно  расширить ассортимент тканей  и изделий позволило жаккардовое  ткачество. В цехах, возможно, увидеть настоящую радугу нитей,  которые жаккардовыми машинами  переплетаются в замысловатые  узоры и оттенки. Чисто белые  и цветные, в полоску и клетку  белоснежные и с цветной каймой, украшенные белорусским орнаментом, утонченные мережкой ткани отличаются  неповторимой  национальной самобытностью  и колоритом.

          Разработкой  новых рисунков и структур  тканей их колористическим оформлением  с учетом всех требований качеству  занимается коллектив специалистов  службы разработки нового ассортимента  в неё входят основные создатели  ткани – структуристы – дессинаторы,  художники, колористы, операторы,  программирующие рисунок ткани  на комплексе «Жаккард», ткачи  и поммастера. Есть свой цех  моделирования, куда для пошива  одежды поступают новые ткани,  что позволяет сразу видеть  не только эластические, внешние  данные ткани, но и оценить  её качество.

         Наряду  с ассортиментом, присущим традиционно  всем льняным предприятиям, Оршанский  льнокомбинат выпускает принципиально  новые ткани. Это добротные  чистольняные полотна из высокого  номера пряжи бельевого, сорочечно  – платьевого назначение, что  вызывает повышенный интерес  у зарубежных партнёров.

         Все ткани  и изделия комбината качественны  и добротны, выдерживают многократные  стирки, сохраняя при этом первоначальные  размеры и внешний вид, гигроскопичны  и воздухопроницаемые.   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Экономическое положение

 

 

Текстильное производство обеспечивает удовлетворение потребностей в тканях, одежде и т.п. и, следовательно, эффективное использование имеющейся в Белоруссии сырьевой базы, научно-технического и производственного потенциала, как самой текстильной промышленности, так и смежных отраслей является основой жизнедеятельности страны.

Значимость текстильной промышленности выражается в ее тесных связях с другими отраслями. Кроме товаров широкого потребления текстильные предприятия выпускают продукцию военного и технического назначения, без которых невозможно нормальное функционирование армии, предприятий химической промышленности, машиностроения и др.

Поддержка отрасли будет способствовать созданию устойчивого положения  отечественных товаропроизводителей текстильной продукции на внутреннем и внешнем рынках в открытой экономике и с учетом международного разделения труда, что позволит сохранить уникальные производства, представляющие национальное богатство Белоруссии.

    

Описание технологического процесса производства продукции и особенностей применения пряжи из короткого льняного волокна

Перерабатывая длинное и короткое льноволокно, комбинат выпускает практически  весь ассортимент тканей вырабатываемый изо льна.

Льняные изделия отличаются не только своей изысканностью и красотой, но и высокими, гигиеничеcки важными свойствами. Они гигроскопичны и воздухопроницаемы, обладают высокой прочностью, выдерживая многократные стирки, при этом сохраняют первоначальные размеры и цвет. Их можно кипятить, гладить горячим утюгом, т.е. хорошо дезинфицировать.

Одежда изо льна, благодаря своим  уникальным свойствам, полезна для  человека и актуальна сегодня  как никогда. В ней прохладнее в жаркую погоду и достаточно тепло  в холодную. Присущая льну сминаемость  отвечает  направлениям моды и может  быть выгодно использована модельерами-конструкторами современной одежды.

Имеющееся технологическое оборудование, прогрессивная технология, опытные кадры позволяют из местного льняного сырья производить продукцию, конкурентоспособную на мировом рынке.

В процессе подготовки льняного волокна  к прядению его разрыхляют, тчательно  перемешивают, очищают от сорных примесей, формируют в виде непрерывной  ленты, прочесывают, эмульсируют, подвергают отлеживанию. Все операции направлены на получение больших масс волокна, однородных по свойствам и отвечающих предъявляемым требованиям.

В зависимости от способа подготовки льняного волокна к прядению пряжа  может быть следующих видов: льняная  – из чесаного льняного волокна, оческовая  – из очеса и короткого волокна, суровая – без облагораживания  волокна в ровнице, вареная – из облагороженного отвариванием волокна в ровнице, беленая - -из облагороженного отбеливанием волокна в ровнице, пряжа крашеная – из окрашенной ровницы или пряжи. В смеси с другими волокнами в настоящее время на льнокомбинате пряжа не производится, но планируется в ближайшее время освоить и внедрить в производство льнолавсановую пряжу из короткого волокна в результате тесного сотрудничества с кафедрой прядения УО ВГТУ. Для этого будут  произведены частичная модернизация и обновление оборудования фабрики №1. Применение льняных волокон в смеси с химическими дает возможность придать тканям новые свойства: повышенную носкость, устойчивость к истиранию, малоусадочность. По способу прядения производится пряжа мокрого и пряжа сухого прядения. В зависимости от прочности, линейной плотности и коэффициента вариации пряжа разделяется (разбраковывается) на классы: специальная льняная (СЛ), высокая льняная (ВЛ), среднельняная (Ср. Л), обыкновенная льняная (ОЛ). Оческовая пряжа делится на специальную оческовую (СО), высокую оческовую (ВО), среднеоческовую (Ср.О), обыкновенную оческовую (ОО). Взависимости от физико-механических показателей и числа пороков внешнего вида пряжу подразделяют на I и II сорта.

В состав предприятия входит пять фабрик.

 

 

Фабрика №1.

Производственные мощности фабрики - прядильные машины ПС-100-ЛО - 9810 прядильных веретен, крутильные машины Ю-176-2 - 2368 крутильных веретен, ткацкие станки АТПР-120-ЛМ - 288 единц.

Фабрика специализируется на выработке  ткани, пряди упаковочной, крученой пряжи из короткого волокна.

Технологический процесс переработки  короткого льноволокна осуществляется по следующей схеме.

 

 

Фабрика №2.

Производственные мощности - прядильные машины ПМ-114-Л8 -3680 веретен, ПМ-88-Л5 - 1500 веретен, ПМ-88-Л8- 4800 веретен, ткацкие станки марки  СТБ - 205 единиц.

Фабрика  специализируется  по  выработке  тканей  бытового назначения, костюмно-платьевых, мебельных.

Перерабатываемое сырье - длинное  льноволокно.

 

В последние годы к оформлению жилых  и офисных помещений наблюдается  повышенное внимание, вызванное компьютеризацией общества и стремлением к индивидуальности. Мода интерьеров 2006 года диктует богатство, качество, комфорт, многообразие рисунков, цветов и фактур. Лен, обладающий ценнейшими гигиеническими и физико-механическими свойствами (высокие гигроскопичность и воздухопроницаемость, блеск, шелковистость, прочность, устойчивость к растяжению, малая величина удлинения), предлагается использовать в мебельно-декоративных тканях. Отечественный потенциал сырьевых ресурсов льна богат, но существует проблема преобладания короткого волокна (70% от  общего объема) и его переработки. Ранее пряжу большой линейной плотности, полученную из короткого волокна, использовали для производства тканей технического назначения: упаковочной, мешковины. С появлением мешков спрос на льняную мешковину упал, появилась необходимость поиска новых путей использования короткого волокна. Как говорилось ранее, на фабрике №1 РУПТП «Оршанский льнокомбинат» из короткого волокна сухим способом прядения посредством гребнечесания получена пряжа линейной плотности 180 текс. В процессе крашения пряжа теряет массу, и ее линейная плотность снижается до 163 текс. На фабрике №2 совместно с кафедрой дизайна ведутся работы по созданию тканей мебельно-декоративного ассортимента с использованием пряж из короткого льняного волокна. При проектировании тканей из этой пряжи необходимо учитывать ее недостатки (шишковатость, утолщения, неровнота по линейной плотности) и подчеркивать достоинства (натуральный шелковистый гриф, яркий цвет).

 

 Предлагается работать в  двух направлениях:

Использование новых гобеленовых  переплетений, которые вплетают уточную  пряжу внутрь ткани, позволяя ей участвовать  в создании цветовых эффектов;

Создание новой крученой пряжи  и ее использование в верхнем  слое репсового переплетения ткани.