Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2013 в 18:33, курсовая работа
Данная курсовая работа играет важную роль в углублении и закреплении теоретических знаний по организации производства на предприятиях отрасли, даёт возможность овладеть методикой технико-экономических расчётов, развить навыки самостоятельной работы. Теоретические основы организации производства – научная дисциплина об организации производства, углубляющая и развивающая рациональное сочетание во времени и пространстве всех основных (технологических), вспомогательных и обслуживающих процессов.
Введение 3
1. Расчет времени простоя лесовозных автомашин в ремонте и техническом обслуживании 5
2. Организация работ на рубках промежуточного пользования 10
3. Организация лесокультурных работ 16
4. Расчет технико-экономических показателей использования машин и оборудования 18
5. Расчет трудозатрат и средств на оплату труда основных рабочих на лесосечных, лесотранспортных работах и на механизированной посадке леса 31
Заключение 38
Список использованных источников 39
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ Гуман
ФАКУЛЬТЕТ ЭКОНОМИКИ
Кафедра экономики
Регистрационный №__________
Дата регистрации_____________
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине Организация производства на предприятиях отрасли
тема «Расчет времени простоя лесовозных машин в ремонте и техническом обслуживании»
Вариант 14
Руководитель: Галяутдинов Г.Г.
Оценка________________________
Дата защиты «___»______________20__ г.
Киров
2012 г
Данная курсовая работа играет важную роль в углублении и закреплении теоретических знаний по организации производства на предприятиях отрасли, даёт возможность овладеть методикой технико-экономических расчётов, развить навыки самостоятельной работы.
Теоретические основы организации производства – научная дисциплина об организации производства, углубляющая и развивающая рациональное сочетание во времени и пространстве всех основных (технологических), вспомогательных и обслуживающих процессов. При всём их разнообразии организация производственных процессов, как правило, подчинена некоторым общим принципам: специализации, пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности, ритмичности, автоматичности, профилактики, гибкости и др. соблюдение этих принципов лежит в основе рациональной организации производственных процессов и является необходимой предпосылкой выполнения предприятием плановых заданий с наиболее благоприятными технико-экономическим показателями: высокой производительностью труда, минимальной себестоимостью продукции (работ, услуг), кратчайшей продолжительностью производственного цикла.
Исходными данными для выполнения расчётной части курсовой работы являются:
Для определения машино-дней
простоя в ремонте и
Расчет количества ремонтов и ТО начинают с определения числа ремонтов высшего порядка с наступающим переходом к определению числа ремонтов и ТО низшего порядка. Количество капитальных ремонтов (П кр) определяют по формуле:
Пкр = Zобщ/Вкр
Где Z общ – объем работ на год, выраженный для бензопил и тракторов в моточасах, для транспортных работ в километрах пробега;
В кр – периодичность проведения капитального ремонта в километрах пробега или в моточасах (машиночасах) работы.
Количество сезонных обслуживаний (П со) определяется как удвоенное количество использованных машин.
Псо = 2*Миспр
Количество технических обслуживаний № 3 (П то3) производится для тракторов и машин на их базе и рассчитывается по формуле:
Пто3 = Zобщ/Вто3-Пкр
Количество технических обслуживаний № 2 (П то2) определяется по формуле:
Пто2 = Zобщ/Вто3-Пкр-Пто3
Для технических обслуживаний № 1 (П то1) используется формула:
Пто1 = Zобщ/Вто3-Пкр-Пто3-Пто2
Где В то1, В то2, В то3 – периодичность проведения соответственно технических обслуживаний № 1, № 2, № 3 (километры пробега – моточасы, машино-часы работы).
Время простоя в ремонтах и техобслуживании определяется умножением числа ремонтов и ТО на продолжительность их проведения.
Количество текущих ремонтов для основного не рассчитывается, а время простоя в текущих ремонтах (МД тр) определяется деление объема работы (Z общ) на 100 мото-часов (машино-часов) работы или 1000 км пробега и умножения полученного результата на норматив простоя при проведении данного ремонта (t тр).
МДтр=((Zобщ*tтр)/(100(1000)*Тс
Где К – коэффициент календарности, при пятидневной рабочей неделе равный 1,4 (365/253) и 1,2 (365/305) при шестидневной рабочей неделе;
Т см – средняя продолжительность
рабочей смены ремонтной службы
T тр – норматив времени простоя при проведении текущих ремонтов (в днях или часах);
К см – коэффициент сменности.
МДкр=Пкр*tкр
МДсо=(Псо*tсо)/(Тсм*Ксм)*К
МДто-3=(Пто-3*tто-3)/(Тсм*Ксм)
МДто-2= (Пто-2*tто-2)/(Тсм*Ксм)*К
МДто-1=(Пто-1*tто-1)/(Тсм*Ксм)
Где t кр, t со, t то3, t то2, tто1 – норматив времени простоя при проведении капитальных ремонтов: сезонного обслуживания и технических обслуживаний № 3, № 2, № 1 (в днях или часах);
Т см – средняя
продолжительность рабочей
К см – сменность работы ремонтной службы.
Общее время простоя парка машин в ремонтах и ТО в календарных днях (МД рем) равно:
МДрем=МДкр+МДтр+МДсо+МДто-3+МД
Основные показатели простоя лесовозных автомашин в ремонте и техническом обслуживании представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Количество ремонтов и ТО
Наименование оборудования |
Объем работ (Z) |
Виды ремонтов и ТО |
Периодичность ремонтов иТО |
Количество ремонтов и ТО |
Время простоев в ремонте и ТО | ||
Норматив времени |
Всего | ||||||
Часы |
дни | ||||||
БП "Урал" 1. Валка деревьев |
Z*0,85=1456*0,85=1238 мото-час |
ТР |
по потребности |
12,38 |
3,1/100 мото-час |
38,4 |
6,7 |
СО |
2 раза в год |
2,20 |
0,5 час |
1,1 |
0,2 | ||
ТО |
50 мото-час |
24,76 |
1,4 час |
34,6 |
6,1 | ||
итого |
13 | ||||||
2. обрезка сучьев |
3469*0,85=2949 мото-час |
ТР |
по потребности |
28,49 |
3,1/100 м-ч |
91,4 |
16,0 |
СО |
2 раза в год |
5,40 |
0,5 час |
2,7 |
0,5 | ||
ТО |
50 мото-час |
58,98 |
1,4 час |
82,6 |
14,5 | ||
итого |
31 | ||||||
3. Раскряжевка хлыстов |
1775,2 *0,65= 1509 мото-час |
ТР |
по потребности |
15,09 |
3,1/100 мото-час |
46,8 |
8,2 |
СО |
2 раза в год |
2,80 |
0,5 час |
1,4 |
0,2 | ||
ТО |
50 мото-час |
30,18 |
1,4 час |
42,3 |
7,4 | ||
итого |
16 | ||||||
Итого по бензопиле |
59 | ||||||
Трактор ТДТ- 55 1. Трелевка хлыстов |
4301,0*0,65=2796 мото-час |
КР |
4500 мото-час |
0,62 |
25 дн |
15,5 | |
ТР |
по потребности |
27,96 |
9 час/100 мото-час |
252,0 |
44,0 | ||
СО |
2 раза в год |
5,60 |
7 час |
39,2 |
6,9 | ||
ТО-3 |
900 мото-час |
2,49 |
14 час |
34,8 |
6,1 | ||
ТО-2 |
300 мото-час |
6,21 |
7 час |
43,5 |
7,6 | ||
ТО-1 |
100 мото-час |
18,64 |
4 час |
74,6 |
13,0 | ||
итого |
93 | ||||||
2. Механизированная посадка леса |
980,8*0,65=638 мото-час |
КР |
4500 мото-час |
0,14 |
25 дн |
3,5 | |
ТР |
по потребности |
6,38 |
9/100 мото-час |
57,4 |
10,0 | ||
СО |
2 раза в год |
1,20 |
7 час |
8,4 |
1,5 | ||
ТО-3 |
900 мото-час |
0,57 |
14 час |
8,0 |
1,4 | ||
ТО-2 |
300 мото-час |
1,42 |
7 час |
9,9 |
1,7 | ||
ТО-1 |
100 мото-час |
4,25 |
4 час |
17,0 |
3,0 | ||
итого |
21 | ||||||
итого по трактору |
114 | ||||||
Лесовозный автомобиль Зил-130 |
87500 км |
КР |
125000 км |
0,70 |
22 дн |
15,4 | |
ТР |
по потребности |
87,50 |
3,5 час/100км |
306,3 |
53,6 | ||
СО |
2 раза в год |
5,80 |
5 час |
29,0 |
5,1 | ||
ТО-2 |
8500 км |
9,59 |
14 час |
134,0 |
23,5 | ||
ТО-1 |
1800 км |
38,32 |
5 час |
191,6 |
33,5 | ||
итого |
131 |
Технологический процесс на рубках промежуточного пользования характеризуется составом технологических операций, последовательностью и местом их выполнения, а также комплексом машин и оборудования.
Особенностью
Процесс заготовки древесины осуществляется при постоянно изменяющихся условиях производства. Рабочие места и машины постоянно перемещаются во времени и по территории предприятия. При этом меняются расстояния трелевки, характер разработки лесосек и другие условия производства. При перемещении работ из одной лесосеки в другую приходится своевременно выполнять значительный объем подготовительных и вспомогательных работ.
В состав основного производства входят работы, связанные непосредственно с обработкой и перемещением лесоматериалов. На долю основного производства на лесозаготовках приходится 55—65 % всех трудозатрат.
К подготовительным работам относятся: подготовка лесосек, лесопогрузочных пунктов, строительство усов лесовозных дорог. Их проводят для создания необходимых условий безопасного выполнения основных операций с высокой производительностью труда и выпуском высококачественной продукции. На долю подготовительных работ приходится в среднем 5—8 % всех трудозатрат.
К вспомогательным работам относятся ремонт машин и оборудования, энергоснабжение, содержание дорог, зданий и сооружений, материальное снабжение, хозяйственное обслуживание. Они связаны с обслуживанием и поддержанием в рабочем состоянии основных средств предприятия. На них приходится 35—40 % всех трудовых затрат.
Таблица 2 – Схема технологического процесса
Состав и последовательность операций |
Марка машин и механизмов |
Состав и квалификация исполнителей |
Норма времени, чел.-ч./ |
Норма выработки, | ||
На маш.-см. |
На чел-день |
Плановая (сменная производ.) | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Валка деревьев бензопилой 0,39 |
Бензопила «Урал» |
Вальщик – 6 разр.
Лесоруб – 4 разр. |
0,213 |
42,20 21,30 11,62 |
37,6 |
82,6 |
75,1 | ||||||
Обрезка сучьев на трелевочном волоке С |
Бензопила «Урал» |
Обрубщик сучьев – 4 разр. |
0,254 |
17,10 9,30 5,10 |
31,5 |
34,6 |
31,5 | ||||||
Трелевка хлыстов 301 |
Трактор ТДТ-55 |
Тракторист – 6 разр. Чокеровщик – 4 разр. |
0,630 |
21,30 4,12 |
12,7 |
27,9 |
25,4 | ||||||
Раскряжевка хлыстов на верхнем складе на: а) деловое долготье (6,5м) 68,0%
б) дрова – 2м |
Бензопила «Урал» |
Раскряжевщик – 4разр. Разметчик – 4 разр. |
0,235 |
36,5
31,7 |
||
68,2 |
34,1 |
75,0 | ||||
0,338 |
24,4 22,9 |
23,6 |
52,0 | |||
47,3 | ||||||
Зачистка сучьев |
Топор |
Обрубщик сучьев - 3 разр. |
0,125 |
34,1 30,0 |
70,5 | |
64,1 | ||||||
Сортировка – штабелевка: а) деловое долготье б) дрова |
Колья, крючья |
Штабелевщик древесины – 3 разр. |
7,9 6,9 |
16,2 | ||
0,540 |
14,8 | |||||
0,941 |
9,4 | |||||
8,5 |
Нормы выработки на машино-смену и человеко-день берутся из сборника «Типовые нормы выработки и нормы времени на рубках ухода за лесом в равнинных условиях», утверждены приказом Федеральной службы лесного хозяйства РФ №148 15.07.1999г.
Расчет норм выработки и норм времени с учетом работы на валке леса. При объеме хлыста 0,39 м3 норма выработки (Нвыр) летом 84,4 м3 , зимой при глубине снега до 50 см- 71,0 м3 , свыше 50см – 58,1 м3 .
Согласно заданию, готовый объем ликвидной древесины заготавливается: летом – 50%, зимой при глубине снега до 50 см – 30% и свыше 50 см – 20%.
Норма выработки рассчитывается следующим образом:
84,4м3 * 0,5=42,20м3 , 71,0м3 * 0,3=21,30м3 ; 58,1м3* 0,2=11,62м3
Отсюда норма выработки на валке леса на звено составит – 75,1м3 (42,20+21,30+11,62=75,1).
Норма выработки на человеко-день – 37,6 (75,1/2чел)
Норма времени составит – 0,213чел.-час /м3 (8 час/75,1м3*2 чел ).
Норма выработки на обрезке сучьев на звено составит 31,5 м3
Норма выработки на человеко-день – 31,5 (31,5/1чел)
Норма времени составит – 0,254чел.-час /м3 (8 час/31,5м3*1 чел ).
Норма выработки на звено на трелевке хлыстов 25,4 м3
Норма выработки на человеко-день – 12,7 (25,4/2чел)
Норма времени составит – 0,630чел.-час /м3 (8 час/25,4м3*2 чел ).
Норма выработки на звено на раскряжевке хлыстов: на деловое долготье-68,2 м3 на дрова-47,3 м3
Норма выработки на человеко-день: на деловое долготье – 34,1 (68,2/2чел); на дрова-23,6 м3
Норма времени составит:на деловое долготье – 0,235чел.-час /м3 (8 час/68,2м3*2 чел ); на дрова-0,338 (8 час/47,3м3*2 чел )
Норма выработки на зачистке сучьев на человеко-день – 64,1 м3
Норма времени составит – 0,125чел.-час /м3 (8 час/64,1м3*2 чел ).
Норма выработки на сортировке-штабелевке на человеко-день составит: на деловое долготье 14,8 м3 , на дрова -8,5 м3
Норма времени составит: на деловое долготье – 0,540чел.-час /м3 (8 час/14,8м3*2 чел ),на дрова-0,941чел-час/м3(8 час/8,5м3*2 чел )
Лесосечные работы выполняются комплексными бригадами. За каждой бригадой закрепляется трелевочный трактор ТДТ-55.
Общее число рабочих
в комплексной бригаде
где, Нк выр чел день - комплексная норма выработка на 1 человеко-день/м3
Информация о работе Расчет времени простоя лесовозных машин в ремонте и техническом обслуживании