Расчет времени простоя лесовозных машин в ремонте и техническом обслуживании

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2013 в 18:33, курсовая работа

Описание работы

Данная курсовая работа играет важную роль в углублении и закреплении теоретических знаний по организации производства на предприятиях отрасли, даёт возможность овладеть методикой технико-экономических расчётов, развить навыки самостоятельной работы. Теоретические основы организации производства – научная дисциплина об организации производства, углубляющая и развивающая рациональное сочетание во времени и пространстве всех основных (технологических), вспомогательных и обслуживающих процессов.

Содержание работы

Введение 3
1. Расчет времени простоя лесовозных автомашин в ремонте и техническом обслуживании 5
2. Организация работ на рубках промежуточного пользования 10
3. Организация лесокультурных работ 16
4. Расчет технико-экономических показателей использования машин и оборудования 18
5. Расчет трудозатрат и средств на оплату труда основных рабочих на лесосечных, лесотранспортных работах и на механизированной посадке леса 31
Заключение 38
Список использованных источников 39

Файлы: 1 файл

моя курсовая.doc

— 583.00 Кб (Скачать файл)

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ  БЮДЖЕТНОЕ 

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО  ОБРАЗОВАНИЯ

«ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ Гуманитарный УНИВЕРСИТЕТ»

 

ФАКУЛЬТЕТ ЭКОНОМИКИ

 

Кафедра экономики

 

 

Регистрационный №__________

Дата регистрации_____________

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

по дисциплине Организация производства на предприятиях отрасли

тема «Расчет времени простоя лесовозных машин в ремонте и техническом обслуживании»

Вариант 14

Студентки: Ральниковой А. А. группы ЭУ-41

Руководитель: Галяутдинов Г.Г.

Оценка_______________________________

Дата защиты «___»______________20__ г.

                                                      Подпись руководителя: ________________

 

 

 

Киров

2012 г

 

Содержание

 

Введение

 

Данная курсовая работа играет важную роль в углублении и закреплении теоретических знаний по организации производства на предприятиях отрасли, даёт возможность овладеть методикой технико-экономических расчётов, развить навыки самостоятельной работы.

Теоретические основы организации производства – научная дисциплина об организации производства, углубляющая и развивающая рациональное сочетание во времени и пространстве всех основных (технологических), вспомогательных и обслуживающих процессов. При всём их разнообразии организация производственных процессов, как правило, подчинена некоторым общим принципам: специализации, пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности, ритмичности, автоматичности, профилактики, гибкости и др. соблюдение этих принципов лежит в основе рациональной организации производственных процессов и является необходимой предпосылкой выполнения предприятием плановых заданий с наиболее благоприятными технико-экономическим показателями: высокой производительностью труда, минимальной себестоимостью продукции (работ, услуг), кратчайшей продолжительностью производственного цикла.

Исходными данными для выполнения расчётной части курсовой работы являются:

  • Годовой объём заготовки ликвидной древесины на рубках промежуточного пользования - 15000 м3;
  • Состав работ и используемое оборудование – трелевочный трактор ТДТ-55, автолесовоз – Зил-130;
  • Средний объём хлыста - 0,39 м3;
  • Среднее расстояние трелёвки хлыстов - 301 м;
  • Выход деловых сортиментов (длиной до 6,5 м) в процессе раскряжёвки хлыстов на верхнем складе - 68,0%;
  • Основная порода в составе насаждений – сосна;
  • Продолжительность рабочей смены (рабочего дня) – 8 часов;
  • Условия работы: лето – 50%, зима – 50%, в том числе при глубине снега до 50 см – 30%, свыше 50 см – 20%;
  • Расстояние вывозки – 28 км
  • Площадь механизированной посадки лесных культур - 380га;

 

1. Расчет времени простоя лесовозных автомашин в ремонте и техническом обслуживании

 

Для определения машино-дней простоя в ремонте и техническом  обслуживании (ТО) необходимо рассчитать количество ремонтов и ТО для каждого вида оборудования.

Расчет количества ремонтов и ТО начинают с определения числа  ремонтов высшего порядка с наступающим  переходом к определению числа  ремонтов и ТО низшего порядка. Количество капитальных ремонтов (П кр) определяют по формуле:

Пкр = Zобщ/Вкр

 

Где Z общ – объем работ на год, выраженный для бензопил и тракторов в моточасах, для транспортных работ в километрах пробега;

В кр – периодичность  проведения капитального ремонта в  километрах пробега или в моточасах (машиночасах) работы.

Количество сезонных обслуживаний (П со) определяется как  удвоенное количество использованных машин.

Псо = 2*Миспр

Количество технических  обслуживаний № 3 (П то3) производится для тракторов и машин на их базе и рассчитывается по формуле:

Пто3 = Zобщ/Вто3-Пкр

Количество технических  обслуживаний № 2 (П то2) определяется по формуле:

Пто2 = Zобщ/Вто3-Пкр-Пто3

Для технических обслуживаний № 1 (П то1) используется формула:

Пто1 = Zобщ/Вто3-Пкр-Пто3-Пто2

Где В то1, В то2, В  то3 – периодичность проведения соответственно технических обслуживаний № 1, № 2, № 3 (километры пробега – моточасы, машино-часы работы).

Время простоя в ремонтах и техобслуживании определяется умножением числа ремонтов и ТО на продолжительность их проведения.

Количество текущих  ремонтов для основного не рассчитывается, а время простоя в текущих ремонтах (МД тр) определяется деление объема работы (Z общ) на 100 мото-часов (машино-часов) работы или 1000 км пробега и умножения полученного результата на норматив простоя при проведении данного ремонта (t тр).

МДтр=((Zобщ*tтр)/(100(1000)*Тсмсм))*К

 

Где К – коэффициент  календарности, при пятидневной  рабочей неделе равный 1,4 (365/253) и 1,2 (365/305) при шестидневной рабочей неделе;

Т см – средняя продолжительность  рабочей смены ремонтной службы, занятой проведением работ по текущему ремонту оборудования;

T тр – норматив времени простоя при проведении текущих ремонтов (в днях или часах);

К см – коэффициент  сменности.

    • Время простоя парка машин в капитальном ремонте составит:

МДкркр*tкр

 

    • При проведении сезонного обслуживания:

МДсо=(Псо*tсо)/(Тсмсм)*К

 

    • Технического обслуживания № 3:

МДто-3=(Пто-3*tто-3)/(Тсмсм)

 

    • Технического обслуживания № 2:

МДто-2= (Пто-2*tто-2)/(Тсмсм)*К

 

    • Технического обслуживания № 1:

МДто-1=(Пто-1*tто-1)/(Тсмсм)

 

Где t кр, t со, t то3, t то2, tто1 – норматив времени простоя при проведении капитальных ремонтов: сезонного обслуживания и технических обслуживаний № 3, № 2, № 1 (в днях или часах);

Т см – средняя  продолжительность рабочей смены  ремонтной службы, занятой проведением соответствующих видов ремонтов и обслуживаний оборудования;

К см – сменность  работы ремонтной службы.

Общее время  простоя парка машин в ремонтах и ТО в календарных днях (МД рем) равно:

МДрем=МДкр+МДтр+МДсо+МДто-3+МДто-2+МДто-1

 

 

Основные показатели простоя лесовозных автомашин в ремонте и техническом обслуживании представлены в таблице 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1 – Количество ремонтов и ТО

 

 

Наименование оборудования

Объем работ (Z)

Виды ремонтов и ТО

Периодичность ремонтов иТО

Количество ремонтов и ТО

Время простоев в ремонте  и ТО

Норматив времени

Всего

Часы

дни

БП "Урал"                     1. Валка деревьев

Z*0,85=1456*0,85=1238 мото-час

ТР

по потребности

12,38

3,1/100 мото-час

38,4

6,7

СО

2 раза в год

2,20

0,5 час

1,1

0,2

ТО

50 мото-час

24,76

1,4 час

34,6

6,1

итого

         

13

2. обрезка сучьев

3469*0,85=2949 мото-час

ТР

по потребности

28,49

3,1/100 м-ч

91,4

16,0

СО

2 раза в год

5,40

0,5 час

2,7

0,5

ТО

50 мото-час

58,98

1,4 час

82,6

14,5

итого

         

31

3. Раскряжевка хлыстов

1775,2 *0,65= 1509 мото-час

ТР

по потребности

15,09

3,1/100 мото-час

46,8

8,2

СО

2 раза в год

2,80

0,5 час

1,4

0,2

ТО

50 мото-час

30,18

1,4 час

42,3

7,4

итого

         

16

Итого по бензопиле

           

59

Трактор ТДТ- 55      

1. Трелевка хлыстов

4301,0*0,65=2796 мото-час

КР

4500 мото-час

0,62

25 дн

 

15,5

ТР

по потребности

27,96

9 час/100 мото-час

252,0

44,0

СО

2 раза в год

5,60

7 час

39,2

6,9

ТО-3

900 мото-час

2,49

14 час

34,8

6,1

ТО-2

300 мото-час

6,21

7 час

43,5

7,6

ТО-1

100 мото-час

18,64        

4 час

74,6

13,0

итого

         

93

2. Механизированная посадка  леса

980,8*0,65=638 мото-час

КР

4500 мото-час

0,14

25 дн

 

3,5

ТР

по потребности

6,38

9/100 мото-час

57,4

10,0

СО

2 раза в год

1,20

7 час

8,4

1,5

ТО-3

900 мото-час

0,57

14 час

8,0

1,4

ТО-2

300 мото-час

1,42

7 час

9,9

1,7

ТО-1

100 мото-час

4,25

4 час

17,0

3,0

итого

         

21

итого по трактору

           

114

Лесовозный автомобиль Зил-130

87500 км

КР

125000 км

0,70

22 дн

 

15,4

ТР

по потребности

87,50

3,5 час/100км

306,3

53,6

СО

2 раза в год

5,80

5 час

29,0

5,1

ТО-2

8500 км

9,59

14 час

134,0

23,5

ТО-1

1800 км

            38,32

5 час

191,6

33,5

итого

         

131




 

2. Организация работ  на рубках промежуточного пользования

 

Технологический процесс на рубках промежуточного пользования характеризуется составом технологических операций, последовательностью и местом их выполнения, а также комплексом машин и оборудования.

Особенностью лесозаготовительного процесса является преобладание переместительных операций: валка леса, обрезка (обрубка) сучьев, трелевка хлыстов (деревьев), раскрыжевка хлыстов и др.

Процесс заготовки древесины  осуществляется при постоянно изменяющихся условиях производства. Рабочие места  и машины постоянно перемещаются во времени и по территории предприятия. При этом меняются расстояния трелевки, характер разработки лесосек и другие условия производства. При перемещении работ из одной лесосеки в другую приходится своевременно выполнять значительный объем подготовительных и вспомогательных работ.

В состав основного производства входят работы, связанные непосредственно  с обработкой и перемещением лесоматериалов. На долю основного производства на лесозаготовках приходится 55—65 % всех трудозатрат.

К подготовительным работам относятся: подготовка лесосек, лесопогрузочных пунктов, строительство усов лесовозных дорог. Их проводят для создания необходимых условий безопасного выполнения основных операций с высокой производительностью труда и выпуском высококачественной продукции. На долю подготовительных работ приходится в среднем 5—8 % всех трудозатрат.

К вспомогательным работам относятся ремонт машин и оборудования, энергоснабжение, содержание дорог, зданий и сооружений, материальное снабжение, хозяйственное обслуживание. Они связаны с обслуживанием и поддержанием в рабочем состоянии основных средств предприятия. На них приходится 35—40 % всех трудовых затрат.

 

Таблица 2 – Схема технологического процесса

Состав и последовательность операций

Марка машин и механизмов

Состав и квалификация исполнителей

Норма времени, чел.-ч./

Норма выработки,

На маш.-см.

На чел-день

Плановая (сменная производ.)

1

2

3

4

5

6

7

Валка деревьев бензопилой

0,39

Бензопила «Урал»

Вальщик – 6 разр.

 

Лесоруб – 4 разр.

 

 

 

0,213

42,20

21,30

11,62

 

 

 

37,6

 

 

 

82,6

75,1

Обрезка сучьев на трелевочном  волоке

С

Бензопила «Урал»

Обрубщик сучьев – 4 разр.

 

 

 

0,254

17,10

9,30

5,10

 

 

 

31,5

 

 

 

34,6

31,5

Трелевка хлыстов

301

Трактор ТДТ-55

Тракторист – 6 разр.

Чокеровщик – 4 разр.

 

 

0,630

21,30

4,12

 

 

12,7

 

 

27,9

25,4

Раскряжевка хлыстов  на верхнем складе на:

а) деловое долготье (6,5м)  68,0%

 

б) дрова – 2м

Бензопила «Урал»

Раскряжевщик – 4разр.

Разметчик – 4 разр.

 

 

 

 

 

0,235

36,5

 

 

31,7

   

68,2

34,1

75,0

 

 

 

0,338

24,4

22,9

 

 

 

23,6

 

 

 

52,0

 

47,3

Зачистка сучьев

Топор

Обрубщик сучьев  - 3 разр.

 

 

0,125

 

34,1

30,0

 

 

70,5

64,1

Сортировка – штабелевка:

а) деловое долготье

б) дрова

Колья, крючья

Штабелевщик древесины – 3 разр.

   

7,9

6,9

 

 

 

16,2

0,540

 

14,8

 

 

0,941

   

 

 

9,4

8,5


 

 

Нормы выработки на машино-смену  и человеко-день берутся из сборника «Типовые нормы выработки и нормы  времени на рубках ухода за лесом  в равнинных условиях», утверждены приказом Федеральной службы лесного  хозяйства РФ №148 15.07.1999г.

Расчет норм выработки  и норм времени с учетом работы на валке леса. При объеме хлыста 0,39 м3 норма выработки (Нвыр) летом 84,4 м3 , зимой при глубине снега до 50 см- 71,0 м , свыше 50см – 58,1 м3 .

Согласно заданию, готовый объем ликвидной древесины заготавливается: летом – 50%, зимой при глубине снега до 50 см – 30% и свыше 50 см – 20%.

Норма выработки рассчитывается следующим образом:

84,4м3 * 0,5=42,20м3 , 71,0м3 * 0,3=21,30м3 ; 58,1м3* 0,2=11,62м3

Отсюда норма выработки на валке леса на звено составит – 75,1м3 (42,20+21,30+11,62=75,1).

Норма выработки на человеко-день – 37,6 (75,1/2чел)

Норма времени составит – 0,213чел.-час /м3 (8 час/75,1м3*2 чел ).

Норма выработки на обрезке  сучьев на звено составит 31,5 м3

Норма выработки на человеко-день – 31,5 (31,5/1чел)

Норма времени составит – 0,254чел.-час /м3 (8 час/31,5м3*1 чел ).

Норма выработки на звено  на трелевке  хлыстов 25,4 м3

Норма выработки на человеко-день – 12,7 (25,4/2чел)

Норма времени составит – 0,630чел.-час /м3 (8 час/25,4м3*2 чел ).

Норма выработки на звено  на раскряжевке хлыстов: на деловое  долготье-68,2 м3 на дрова-47,3 м3

Норма выработки на человеко-день: на деловое долготье – 34,1 (68,2/2чел); на дрова-23,6 м3

Норма времени составит:на деловое долготье – 0,235чел.-час /м3 (8 час/68,2м3*2 чел ); на дрова-0,338 (8 час/47,3м3*2 чел )

Норма выработки на зачистке сучьев на человеко-день – 64,1 м3

Норма времени составит – 0,125чел.-час /м3 (8 час/64,1м3*2 чел ).

Норма выработки на сортировке-штабелевке на человеко-день составит: на деловое долготье 14,8 м3 , на дрова -8,5 м3

Норма времени составит: на деловое долготье – 0,540чел.-час /м3 (8 час/14,8м3*2 чел ),на дрова-0,941чел-час/м3(8 час/8,5м3*2 чел )

 

Лесосечные работы выполняются  комплексными бригадами. За каждой бригадой закрепляется трелевочный трактор ТДТ-55.

Общее число рабочих  в комплексной бригаде рассчитывается по формуле:

где, Нк выр чел день - комплексная норма выработка на 1 человеко-день/м3

Информация о работе Расчет времени простоя лесовозных машин в ремонте и техническом обслуживании