Себестоимость продукции: оценка и обоснование направлений ее снижения (на примере ОАО «Знамя индустриализации»)

Примечание  — Источник: собственная разработка на основе технических данных оборудования.

 

Из таблицы 3.1 видно,  что  в  результате внедрения  нового современного

оборудования, отвечающего мировым  стандартам улучшится освещение  на рабочем месте благодаря встроенной светодиодной лампе HM – 08M  в зоне шитья, что позволит сохранить зрение работнице и  выпустить более качес-твенную продукцию, увеличить производительность труда.

Отсутствие  фрикционного механизма в швейной  машине  значительно снижает шум  и вибрацию на рабочем месте. Предлагаемое оборудование бесшумное, снабжено энергосберегающим приводом (сервомотором), работает только при нажатии на педаль. Сервомотор напрямую связан с челночным валом,  что  обеспечивает  быстрый  старт,   повышенную   точность  остановки;

привод не использует ремень, что  снижает потребление воздуха.

Возможность регулировки ножной педали на швейной  машине обеспечивает наиболее удобную рабочую позу в процессе работы, наименее утомительные положения ног при длительном повторении определенных движений, что ведет к  улучшению эргономических условий труда.

Защитный  кожух в новом оборудовании полностью  закрывает всю работающую часть  машины (вал), что ведет к полному исключению касания к вращающимся и движущимся частям оборудования, улучшает безопасность работы. Двойная  изоляция  создает повышенную электробезопасность.

В таблице 3.2 представлены затраты на обслуживание универсальных машин до и после внедрения современного оборудования.

Таблица 3.2 – Годовые затраты на  обслуживание универсальных машин
Виды затрат	До внедрения	После внедрения
1	2	3
Смазочные материалы:	Индустриальное масло И20А	Масло WHITE OIL (Светлое) Sunstar
- расход	4800 мл в год	2200 мл в год
- сумма, р.	19140	24620
Наждачная бумага	12 метров в год	-
- сумма, р.	51480	-
Паста ГОИ полирующая для деталей	200 грамм	200 грамм
- сумма, р.	4180	4180
Замена зубчато-передаточного ремня  Z-63	1 раз в год	-
- сумма, р.	21450	-
Челночный комплект	2 раза в год	1 раз в год
- сумма, р.	119130	64735
Окончание таблицы 3.2
1	2	3
Ножи для обрезки ниток	4 раза в год	-
- сумма, р.	58850	-
Установочный пальчик	1 раз в год	-
- сумма, р.	11330	-
Пружина компенсирующая	1 раз в год	-
- сумма, р.	1980	-
Лапка	2 раза в год	-
- сумма, р.	34650	-
Игольная пластина	4 раза в год	-
- сумма, р.	107184	-
Зубчатая рейка (двигатель ткани)	2 раза в год	-
- сумма, р.	36520	-
Итого  по эксплуатационным расходам,  р.	465894,0	93535.0
Изменение по эксплуатационным расходам, р.	- 377359,0
Амортизация 10 % от стоимости одной универсальной швейной машины, р.	-	435125,7
Двигательная энергия швейной  машины,  р.	313844,5	251075,6
Изменение затрат на двигательную энергию р.	- 62768,9
Всего затраты на содержание,  амортизацию  и двигательную энергию оборудования, р.	779738,9	779736,3
Отклонение на содержание оборудования, р.	- 2,6

Примечание  — Источник: собственная разработка на основе технических данных оборудования.

 

Из таблицы 3.2  видно, что эксплуатационные расходы  на прежнее обору-дование превышают расходы на обслуживание нового.  Старое изношенное оборудование сложно в эксплуатации и обслуживании, его средний ремонт с заменой отдельных деталей и узлов производится 2 раза в год.

Следует отметить, что амортизация на прежнее швейное  оборудование не начисляется,   так    как   оно   служит   более   15 лет   и   уже   амортизировано.

Определим годовую  сумму амортизационных отчислений на  КМ-350В-7S/SPF-5A/SP200 за год со сроком полезного использования 10 лет:

 

А =                                            (3.1)

 

где   А – годовая сумма амортизационных отчислений, р.,

Ф_п – первоначальная стоимость оборудования, тыс. р.,

  Н – норма   амортизационных   отчислений   оборудования, %, [23, с.153].

Годовая сумма амортизационных  отчислений  нового оборудования:

 

А = 4351257

10 /100 = 435125,7 р.

Определим   сумму   за   двигательную   энергию   до  и  после  внедрения современных  швейных машин.  Расход  двигательной электрической энергии на прежнем  оборудовании за час работы составляет  0,55 Квт.ч.

На ОАО «Знамя Индустриализации»  цена за  единицу  электроэнергии на производственные  нужды  без  НДС  составляет  306,13 р.  за  1 кВт.ч.  Сумма годовых затрат   на электрическую двигательную энергию швейной машины:

 

  =  0,55 8 часов

233 дня 306,13  = 313844,5 р.

 

При внедрении  нового энергосберегающего оборудования с сервомотором энергопотребление снижается на 20 %. Расход двигательной энергии за час работы в данном случае составит:

 

Расход электроэнергии за 1 час = 0,55 – 0,55 0,2 = 0,44 Квт.ч

 

Сумма  годовых   затрат   на электрическую двигательную энергию  новой швейной   машины   с   учетом   налога   на  добавленную   стоимость  составит:

 

= 0,44 8 часов

233 дня 306,13 = 251075,6 р.

 

Итак, в результате внедрения нового энергосберегающего оборудования снижение затрат на эксплуатацию оборудования и на двигательную электрическую энергию позволят перекрыть ежегодные амортизационные отчисления в течение всего срока его эксплуатации.

Для расчета  экономического эффекта от внедрения  современного оборудования необходимо рассчитать калькуляцию на изготовление единицы продукции с целью выявления затрат по отдельным ее статьям.

Сравнительную  калькуляцию  на  изготовление п/пальто женское (артикул 1325)  до  и  после  внедрения  нового  оборудования  представим  в таблице 3.3

Из таблицы 3.3 видно, что в результате внедрения  нового современного оборудования снизятся затраты на изготовление единицы  изделия (по заработной плате, отчислениям,  общепроизводственным, общехозяйственным и  коммерческим расходам).

- Сумма  затрат  по  статье  «Сырье  и материалы»  на  калькуляционную

единицу  п/пальто  женского (артикул 1325) шерстяного  не изменится и составит 108609,8 тыс. р.

 

Таблица 3.3 – Сравнительная калькуляция  на изготовление п/пальто  женского (артикул 1325) до и после внедрения оборудования

Статьи калькуляции	%	До внедрения, р.	После внедрения, р.	Абсолютное отклонение, р.
1	2	3	4	5
Сырье и материалы	-	108609,8	108609,8	-
Окончание таблицы 3.3
1	2	3	4	5
Заработная плата основная	-	5443,61	5206,91	-236,7
Заработная плата дополнительная	99,31	5405,98	5170,98	-235
Заработная плата производственных рабочих		10849,59	10377,89	-471,7
Отчисления на социальное страхование	34	3688,88	3528,48	-160,4
Отчисления на обязательное страхование	0,6	65,07	62,27	-2,8
Топливо и энергия	52,37	5681,9	5434,9	-247
в том числе:
- двигательная энергия		488,3	370,4	-117,9
Общепроизводственные расходы	85,53	9279,61	8876,21	-403,4
в том числе:
- затраты на обслуживание универсальных швейных машин	-	674,28	160,08	-514,2
- амортизация универсальных швейных  машин	-	-	677,2	677,2
Общехозяйственные расходы	70,01	7595,76	7265,56	-330,2
Производственная себестоимость	-	145770,61	144155,11	1615,5
Коммерческие расходы	0,9	1312	1297,39	14,61
Инновационный фонд	0,25	362	364,54	2,54
Полная себестоимость	-	147444,61	145817,04	1627,61
Свободно отпускная цена без НДС		245000	245000	-
Затраты на 1 рубль произведенной  продукции		0,62	0,59	-0,03
Затраты на 1 рубль реализованной  продукции		0,63	0,6	-0,03

Примечание  — Источник: собственная разработка на основе технических данных оборудования.

 

- Заработная  плата  основная  на  калькуляционную единицу в организации   равна  сдельной  расценке   на   единицу   изделия,  которая  определяется:

 

                                                 = ,                                               (3.2)

 

где  - сдельная расценка на единицу изделия, р.;

 – средняя часовая  тарифная ставка, р.;

– норма времени на изготовление единицы изделия после внедрения  оборудования, равна 2,75 часа.

Определим среднюю  часовую тарифную ставку по формуле:

 

                                               = ,                                    (3.3)

 

где  - средняя часовая тарифная ставка, (р.,

  - средний тарифный  коэффициент рабочих-сдельщиков 1,57,

  - часовая тарифная ставка  первого разряда, р.

В соответствии с Единой тарифной сеткой рабочих и служащих Витебского ОАО «Знамя Индустриализации» часовая тарифная ставка первого разряда рабочих со сдельной оплатой труда составляет 1206 р.

Рассчитаем  среднюю часовую тарифную ставку по формуле 3.3:

 

= 1,57

1206 = 1893,42 р.

 

Определим   сдельную  расценку   на   единицу  изделия  по  формуле  3.2:

 

= 1893,42

  2,75 = 5206,91 р.

 

- По  данным  планово - экономического отдела дополнительная заработ-

ная плата составляет 99,31 % от основной заработной платы, то есть:

 

З_доп = 5206,91

= 5170,98 р.

 

- Заработная плата производственных рабочих рассчитывается как сумма  основной сдельной и дополнительной заработной платы:

 

        З_ЗП = 5206,91 + 5170,98 = 10377,89 р.

 

- Определим  затраты  по  статье  «Отчисления  от  фонда оплаты труда»:

 

                                      Отч _ФЗСН =                                        (3.4)

 

Отч _{обяз страх} =                               (3.5)

 

где Отч_ФЗСН -  сумма отчислений  в фонд  социальной защиты населения, р.,

Отч_{обяз страх} – сумма     отчислений    на страхование,   р.,

- заработная плата производственных  рабочих,  р.,

% ФСЗН  –   отчисление  в фонд социальной защиты населения, %,

% обяз. страх – отчисление     на   обязательное   страхование, %.

Отчисления  из фонда заработной платы в фонд социальной защиты населения составят:

Отч_ФЗСН = 10377,89

= 3528,48  р.

 

Отчисления  из фонда заработной платы на обязательное страхование от несчастных случаев  составят:

 

Отч_{обяз.страх.} = 10377,89

= 62,27 р.

 

- Определим  затраты  по  статье  «Топливо и энергия» на калькуляцион-

ную единицу, которые составляют 52,37 % от основной заработной платы производственных рабочих:

 

З_топл = 10377,89

= 5434,9 р.

 

- Определим   затраты    по   статье   «Общепроизводственные   расходы»

(ОПР), которые связаны с производством продукции по формуле:

 

 

                                    ,                                          (3.6)

 

где  - затраты на общепроизводственные расходы, р.,

- заработная плата производственных  рабочих,  р.,

- процент общепроизводственных  расходов, %.

Рассчитаем  общепроизводственные расходы на калькуляционную  единицу, которые составляют 85,53 % от основной заработной платы производственных рабочих:

 

= 10377,89 = 8876,21 р.

 

- Определим  затраты  по  статье  «Общехозяйственные расходы» (ОХР),

включающие  затраты,  связанные  с   управлением   производства  по  формуле:

 

                                              ,                                             (3.7)

 

где  - затраты на общехозяйственные расходы, р.,

- заработная плата производственных  рабочих, р.,

- процент общехозяйственных расходов, %.

Рассчитаем  общехозяйственные расходы на калькуляционную  единицу, которые составляют 70,01 % от основной заработной платы:

 

= 10377,89 = 7265,56 р.

 

- Определим  производственную  себестоимость  на  калькуляционную единицу продукции путем суммирования статей калькуляции:

 

      (3.8)

 

где   - производственная себестоимость, р.,

 – затраты на материалы, р.,

  - затраты   на   зарплату   производственных  рабочих, р.,

 – отчисление  в фонд социальной  защиты населения, р.,

 – отчисление    на    обязательное  страхование,   р.,