Себестоимость продукции: оценка и обоснование направлений ее снижения (на примере ОАО «Знамя индустриализации»)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Июня 2013 в 15:30, дипломная работа

Описание работы

Цель работы: исследование и обоснование направлений снижения себестоимости продукции, работ, услуг, проведение анализа основных технико-экономических показателей деятельности организации, проведение анализа прямых и косвенных затрат, отдельных видов выпускаемой продукции, а также разработка мероприятий, направленных на снижение себестоимости продукции организации. Методы исследования: сравнительный анализ, факторный анализ, финансово-экономический анализ, метод дедукции, синтез, системный подход, обобщение.
Исследования и разработки: изучены состав, структура и элементы себестоимости ОАО «Знамя индустриализации», разработаны конкретные рекомендации по снижению себестоимости на данном предприятии.

Файлы: 1 файл

диплом_Антон.docx

— 218.66 Кб (Скачать файл)

  Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

 

Из таблицы 2.15 видно, что в 2010 г. общепроизводственные расходы возросли на 459 млн р., темп роста 21,8 %, общехозяйственные расходы возросли на 436 млн р., темп роста 23,1 %, а коммерческие на 36 млн р. или 36,7 %. Общий рост косвенных расходов в 2010 г. составил 22,8 % или 931 млн р.

В таблице 2.16 представлена расшифровка общепроизводственных расходов по источникам формирования. Путем сопоставления затрат в 2010 г. по каждой статье сметы с затратами за 2009 г. определено отклонение от 2009 г. и изменение этих затрат по сравнению с прошлым периодом.

 Данные  цифры взяты из вед.№ 12 за 2009-2010 гг.

 

Таблица 2.16 - Анализ общепроизводственных расходов

 

Наименование показателя

 

Сумма, млн р.

 

Абсолютное отклонение, млн р.

 

Темп роста, %

2009 г.

2010 г.

   

Содержание аппарата управления, цеха

761

1041

280

136,8

Амортизация зданий

35

36

1

102,9

Содержание зданий и инвентаря

102

121

19

118,6

Ремонт зданий, сооружений,

 текущие

42

38

-4

90,4

Экспериментальный цех

303

395

92

130,3

Охрана труда

25

24

-1

96,0

Прочие расходы

44

35

-9

79,5

Содержание оборудования

611

674

63

110,3

Текущий ремонт

70

87

17

124,3

Амортизация ОС

105

109

4

103,8

Итого по счету 25

2098

2557

459

121,9


   Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

 

Из таблицы 2.16 видно, что в 2010 г. по сравнению с 2009 г. увеличились расходы по:

- содержанию  аппарата управления на 36,8 %;

- амортизация  зданий на 2,9 %;

- содержание  зданий и инвентаря на 18,6 %;

- расходы  экспериментального цеха на 30,3 %;

- содержание  оборудования на 10,3 %;

- текущий  ремонт на 24,3 %;

- амортизация  ОС на 3,8 %.

Положительным является уменьшение  расходов по:

- ремонту зданий, сооружений текущие на 9,6 %;

- охране труда на 4 %;

- прочие расходы на 20,5 %.

 Итого общепроизводственные расходы  за 2010 год возросли на 459 млн р. или 21,9 %.

В таблице 2.17 представлена расшифровка общехозяйственных расходов по источникам формирования.

 Данные  цифры взяты из вед.№ 15 за 2009-2010 гг.

 

 

 

Таблица 2.17 - Анализ общехозяйственных расходов, млн р.

Наименование показателя

Сумма, млн р.

Абсолютное отклонение

Темп роста, %

2009 г.

2010 г.

   

Расходы на содержание аппарата управления з/п

990

1 370

380

138,4

Командировки

53

59

6

111,3

Расходы на связь

30

27

-3

90,0

Содер.и ремонт выч.техн.

14

9

-5

64,3

Канц.расходы

9

8

-1

88,9

Расходы на содержан.пожарн. воен.охраны:

138

160

22

115,9

Расходы на содер.служ.легков. автомобилей:

48

58

10

120,8

Информацион.услуги

10

17

7

170,0

Содержание зданий и сооружений

27

34

7

126,0

Амортизация ОС

4

5

1

125,0

Текущий ремонт здан.сооружен.

28

43

15

153,6

Производ,испытан,опытов

1

1

0

100,0

Охрана труда

61

81

20

132,8

Таможенные расходы

21

22

1

104,8

Износ нематер.активов

0

3

3

100,0

Подготовка кадров (ОПК)

15

19

4

126,7

Услуги банка

90

150

60

166,7

% за кредит

386

330

- 56

85,5

Прочие расходы

231

284

53

122,9

Налог на землю

97

108

11

111,3

Услуги нетр.характер.науч.центр

5

10

5

200,0

Налог на выбросы

10

6

- 4

60,0

Служба контрол.концерна

12

14

2

116,7

НДС

50

90

40

180,0

Инновационный фонд

140

36

- 104

25,7

Введение реестра (акции)

6

6

0

100,0

Лизинг ОС(вознагр)

15

10

-5

66,7

Отчисление по обязат.страхован.

23

43

20

187,0

Итого по счету 26

1885

2321

436

123,1


Примечание  — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

 

Из таблицы 2.16 видно, что в 2010 г. общехозяйственные расходы увеличились на 436 млн р. или 23,1 %, за счет роста:

- расходов  на содержания аппарата управления, зарплата  380 млн р.;

- командировочных  расходов 6 млн р.;

- расходов  на содержание пожарн. воен.охраны 22 млн р.;

- прочих  расходов 53 млн р.;

- расходы  на содер.служ.легков. автомобилей 10 млн р.;

- налогов  71 млн р.;

- текущего  ремонта зданий и их содержание 15 млн р.;

- охрана  труда 22 млн р.;

- другие расходы 39 млн р.

И за счет  снижения:

- обслуживание  оргтехники, канцелярские принадлежности, расходы на связь 9 млн р.;

- % за кредит 56 млн р.;

- налога  на выбросы, утилизации отходов,  инвестиционного фонда, налога на добычу, лизинга ОС 115 млн р.;

Для анализа  общепроизводственных и общехозяйственных  расходов по статьям затрат используют данные аналитического бухгалтерского учета. По каждой статье выявляют абсолютное и относительное изменение и  его причины.

При проверке выполнения сметы нельзя всю полученную экономию считать заслугой организации, так же как и все допущенные перерасходы оценивать отрицательно.

Оценка отклонений фактических расходов от сметы зависит  от того, какие причины вызвали экономию или перерасход по каждой статье затрат. В ряде случаев экономия связана с невыполнением намеченных мероприятий по улучшению условий труда, технике безопасности, изобретательству и рационализации, подготовке и переподготовке кадров и т.д. Невыполнение этих мероприятий наносит организации иногда больший ущерб, чем сумма полученной экономии. В процессе анализа должны быть выявлены непроизводственные затраты, потери от бесхозяйственности и излишеств, которые можно рассматривать как неиспользованные резервы снижения себестоимости продукции.

Коммерческие  расходы включают в себя затраты  по отгрузке продукции покупателем (погрузочно-разгрузочные работы, доставка), расходы на тару и упаковочные  материалы, рекламу, изучение рынков сбыта  и т.д.

Расходы по доставке товаров зависит от расстояния перевозки, веса перевезенного груза, транспортных тарифов за перевозку грузов. Вида транспортных средств.

Расходы по погрузке и выгрузке могут изменяться в связи с изменением веса отгруженной  продукции и расценок за погрузку и выгрузку.

Расходы на тару и упаковочные материалы  зависит от их количества и стоимости. Количество, в свою очередь, связано  с объемом отгруженной продукции и нормой расхода упаковочных материалов на единицу продукции.

Экономия  на упаковочных материалах не всегда желательна, так как красивая, эстетичная, привлекательная упаковка – один из факторов повышения спроса на продукцию. Увеличение затрат по этой статье окупается увеличением объемов продаж. То же можно сказать и о затратах на рекламу, изучение рынков сбыта и другие маркетинговые исследования [1, с.267].

Анализ коммерческих расходов представлена в таблице 2.18.

 

 

 

 

Таблица 2.18 – Анализ коммерческих расходов

Наименование затрат

2009 г., млн р.

2010 г., млн р.

Абсолютное отклонение, млн р.

Темп роста, %

Сырье и материалы

46

70

24 

152,2

Зарплата

4

7

3

175,5

Отчисление на соц.страхование

1

175,5

Изучение рынков сбыта

12

11

-1

91,7

Расчеты по претензиям

5

6

1

120,0

Реклама

14

16

2

114,3

Командировочные расходы

8

9

1

112,5

Транспортные расходы

5

8

3

160,0

Прочие расходы

3

5

2

166,7

Итого

98

134

+ 36

136,7


Примечание  — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

 

Расходы по коммерческим вопросам в 2010 г. по сравнению с 2009 г. возросли на 36 млн р. или 36,7 % и составили 134 млн р.

Снижение  произошло только лишь по изучению рынков сбыта на 1 млн р. или 8,3 %.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Мероприятия по снижению себестоимости продукции, работ, услуг ОАО «Знамя индустриализации»

 

3.1 Снижение себестоимости в результате  замены устаревшего оборудования

 

 

Внедрение современного высокопроизводительного оборудования поможет снизить себестоимость продукции, работ, услуг. На оснащенном современном оборудовании лучше работается, в нем учтены  эргономические требования,  соблюден  эстетически  внешний вид оборудования и механизмов.

Замена устаревшего  технологического оборудования позволит увеличить объем производства продукции, ее качество, что приведет к  уменьшению себестоимости. А также позволит исключить вероятность возникновения несчастных случаев от поражения электрическим током, увеличить надежность в эксплуатации, улучшить некоторые санитарно-гигиенические условия труда.

Следует также отметить, что на 01.01.2011 г. износ технологического оборудования на ОАО «Знамя Индустриализации» составил 69 %, что указывает на  необходимость замены изношенного оборудования на более современное, обеспечивающее высокую производительность, качество и конкурентоспособность продукции.

В связи с  этим рекомендуется  внедрить энергосберегающее  современное оборудование, отвечающее мировым стандартам.

 В цехе  № 3 предлагается заменить все  универсальные стачивающие машины 1597 класс, 397 класс и 1022М класс «Легмаш» на КМ-350В-7S/SPF-5A/SP200 от Juki.

Рекомендуемая  универсальная машина КМ-350В-7S/SPF-5A/SP200 - это высокоскоростная одноигольная швейная машина челночного стежка с нижней и игольной подачей ткани с автоматическими функциями: обрезки нити, закрепки, вайпера и подъема прижимной лапки. Технические характеристики представлены в приложении Д.

Изменения  санитарно - гигиенических условий труда до и после внедрения современного оборудования представлены в таблице 3.1.

 

Таблица 3.1  –  Характеристика  санитарно-гигиенических  условий  труда до и после внедрения современного оборудования

Параметры

До внедрения оборудования

После внедрения оборудования

1

2

3

Освещение, Лк

700

750

Шум, дБ

80

60

Вибрация, дБ

112

80

Регулировка ножной педали

Нет

Да

Электробезопасность

Одинарная изоляция

Двойная изоляция

Окончание таблицы 3.1

   

1

2

3

Полное исключение касания к вращающимся и движущимся частям швейной машины

Нет

Да

Информация о работе Себестоимость продукции: оценка и обоснование направлений ее снижения (на примере ОАО «Знамя индустриализации»)