Расчет фруктохранилище для яблок вместимостью 3000 т. в г. Волгоград

15. Расчет себестоимости условной  единицы холода

Себестоимость условной единицы холода

На предприятиях пищевой промышленности составляют плановую калькуляцию по отдельным статьям себестоимости  единицы холода. Плановая калькуляция  себестоимости единицы холода включает в себя следующие статьи затрат:

ѕ электроэнергия силовая;

ѕ вода производственная;

ѕ сырье и основные материалы (смазочные, хладагент);

ѕ заработная плата производственных рабочих;

ѕ страховые взносы;

ѕ цеховые расходы.

Определение затрат на электроэнергию

По данной статье рассчитывают затраты  на силовую электроэнергию для привода компрессоров, насосов и вентиляторов установленных на основном холодильном оборудовании.

Определение затрат на воду

Расход воды на охлаждение компрессоров и конденсаторов учитывается  при использовании водопроводной  воды. При наличии устройств  для охлаждения обратной воды учитывается только расход воды на восстановление потерь на охлаждающих устройствах, если вода добавляется из городской сети.

Определение затрат на пополнение системы  хладагентом

Эти расходы находятся в прямой зависимости от установленной холодопроизвбдительности компрессора по нормам расхода на пополнение системы. Определение затрат на смазочные масла для холодильных машин. Эти затраты целесообразно учитывать по статье "сырье и основные материалы", так как потребное количество масла непосредственно связано с получением холода и находится в прямой зависимости от времени работы компрессоров. Для уменьшения уноса масла из компрессора рекомендуется устанавливать после каждого компрессора маслоотделитель интенсивного действия, с устройством для возврата масла в картер. На действующих установках проводятся мероприятия, позволяющие повторно использовать масло, что приводит к сокращению расходов на смазочные масла.

Заработная плата производственного  персонала

К производственным рабочим относятся машинисты, помощники машинистов, слесари по ремонту оборудования. Заработную плату производственных рабочих рассчитывают по каждому разряду на планируемый период, с учетом премии за выполнение основных показателей плана. Кроме того должны быть учтены доплаты за работу в ночное время и праздничные дни, а также дополнительная заработная плата (оплата за непроработанное время).

Страховые взносы

Страховые взносы составляют 30 % от основной и дополнительной заработной платы  производственных рабочих. Эти  средства перечисляются предприятием в следующие фонды:

ѕ пенсионный фонд (ПФ);

ѕ федеральный фонд обязательного  медицинского страхования (ФФОМС);

ѕ фонд социального страхования (ФСС).

Цеховые расходы

Эти расходы связанны с организацией работ и управлением цеха. Они рассчитываются в процентах от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.

Цеховая себестоимость

Эта сумма всех затрат на производство холода в цехе. Чтобы определить расходы на единицу холода необходимо расходы по каждой статье разделить на выработку холода. Полученные расходы на единицу холода складываются и составляют себестоимость единицы холода.

Вместимость холодильника - 3000 тонн

Хранятся - яблоки

Количество камер - 10

Температура в камерах - 0

Расчет годовой выработки холода производится по данным теплового расчета из раздела 4 (дипломного проекта по специальности 150414 Монтаж, техническая эксплуатация холодильно-компрессорных машин и установок).

 

Таблица 7 - Расчетная холодопроизводительность компрессора 

Температура кипения t0, 0С	Расчетная холодопроизводительность компрессора Qкм, кВт
1	2
-10	368,6

Холодопроизводительность в стандартных  условиях

Затраты на производство холода при  различных температурах кипения  неравноценны, поэтому расчетную  холодопроизводительность следует привести к холодопроизводительности в стандартных условиях.

Q_ст=Q_км*К_п (15.1)

где Q_км - расчетная холодопроизводительность компрессора на данную температуру кипения из таблицы, кВт;

Q_ст - холодопроизводительность компрессора в стандартных условиях, кВт;

К_п - коэффициент перевода в стандартные условия.

15.2 Расчет производственной программы  компрессорного цеха

Производственной программой компрессорного цеха является годовая выработка  холода, необходимая на погашение  всех теплопритоков.

Qгод.ст.усл.=Qст*n/4187 (15.2) где n - время работы компрессора в год, кс;

4187 - коэффициент  перевода в условные единицы.

Таблица 8- Общая холодопроизводительность компрессорного цеха

Температура кипения tо, оС	Расчетная холодопроизводительность компрессора на данную температуру кипения, кВт	Коэффициент перевода	Время работы компрессоров, кс	Холодопроизводительность в стандартных  условиях, кВт	Производственная программа, Гкал
-10	368,6	0,85	19440	313,3	1454,7
Итого:	-	-	-	313,3	1454,7

 

Расчет стоимости силовой электроэнергии

Стоимость силовой электроэнергии для каждого вида оборудования рассчитывается по формуле:

Р_эл = Z ^. Nе ^. n ^. ц (15.3)

где Р_эл - стоимость силовой электроэнергии, руб.;

Z - количество работающего оборудования, штук;

Nе - эффективная мощность электродвигателя;

n ^.- количество часов работы оборудования в год,

ц - цена за киловатт электроэнергии, руб.

Тариф за киловатт электроэнергии составляет 2,97 руб.

Таблица 9 - Расчет стоимости силовой  электроэнергии

Наименование оборудования	Марка	Количество, штук	Эффективная мощность электродвигателя, кВт	Количество часов работы в год, Часы	Потребляемое количество электроэнергии в год, кВт.час.	Стоимость электроэнергии, руб.
Компрессор	CSH 9591-300(Y)	1	160	5400	864000	2 566 080,0
Компрессор (резервный)	CSH 9591-300(Y)	1	160	2000	320000	950 400,0
Воздухоохладитель(Вентилятор)	SM 162 - 44 - P1	20	0,65	8640	112320	333 590,4
Насос	3к-45/30а	2	4,5	3000	27000	80 190,0
Насос	АГ-6,3/32-0(1)	2	2,2	3000	13200	39 204,0
Тэны от воздухоохладителя	SM 162 - 44 - P1	10	14	2880	201600	1 197 504,0
Итого:	-	-	-	-	-	5 166 968,4

Расчет расходов на производственную воду

Р_в = V*n*Ц*Z (15.4)

 

где: Р_в - стоимость воды на восполнение потерь, руб.;

V - расход свежей воды на охлаждение, м³/час, из технической характеристики;

n - число часов работы в год;

Ц - цена за 1 м³ воды, руб.;

Z - количество работающего оборудования, штук.

Цена за 1 м³ воды 26,1 руб.

V=0,005*1454,7

V=7,3

Таблица 10 - Расчет расходов на производственную воду

Наименование оборудования	Марка	Количество	Расход воды, м3/ч	Число часов работы в год, Часы	Потребляемое количество воды в  год,м3	Стоимость производственной воды, руб.
Конденсатор	КТГ 125	1	7,3	3000	21900	571 590,0
Итого:	-	-	-	-	-	571 590,0

Расчет стоимости хладагента

Р_ам = Н_ам * Q * Ц (15.5)

где Р_ам - стоимость аммиака на пополнение системы, руб.;

Н_ам - норма расхода аммиака на пополнение системы на 1 кВт стандартной холодопроизводительности в год, кг; (при непосредственном охлаждении - 3,1);

Q - стандартная холодопроизводительность  компрессора, кВт;

Ц - цена за 1 кг аммиака, руб.

Цена за 1 кг аммиака 41,0 руб.

 

Р_ам =3,1*313,3*41,0

Р_ам =39 820,4 руб.

Расчет стоимости смазочных  материалов

Р_м = Н_м * n * Ц*Z (15.6)

где: Р_м - стоимость масла на пополнение системы, руб.;

Н_м - норма расхода масла, кг/ч, из технической характеристики;

n - число часов работы в год;

Ц - цена за 1 кг масла, руб.; 448,0

Z - количество работающего оборудования, штук.

Норму расхода принимают по характеристике компрессора.

Принимаем унос масла для компрессоров CSH 9591-300(Y) - 0.12 кг/ч

Унос масла для компрессоров CSH 9591-300(Y) - 0.12 кг/ч

Таблица 11 - Стоимость смазочных  материалов

Наименование оборудования	Марка	Количество штук	Унос масла кг/час	Количество часов работы в год	Потребляемое количество масла, кг	Стоимость смазочного масла, руб.
Компрессор	CSH 9591-300(Y)	1	0,12	5400	648	290 304,0
Компрессор (резервный)	CSH 9591-300(Y)	1	0,12	2000	240	107 520,0
Итого	-	-	-	-	888	397 824,0

Количество установленных компрессоров - 6 шт.;

Общая холодопроизводительность - 313,3 кВт;

Степень автоматизации - комплексная;

Принимаем количество машинистов - 3 человека;

Принимаем количество слесарей КИП  и А - 1 человека;

Принимаем количество слесарей по ремонту - 2 человека;

Итого производственный персонал - 6 человек.

Расчет расходов на оплату труда  рабочих компрессорного цеха

Фонд оплаты труда состоит из:

- основной заработной платы;

- дополнительной заработной платы.

Основная заработная плата включает:

- заработная плата по тарифу;

- доплаты.

Заработная плата по тарифу определяется:

(15.7)

где 3_тар - заработная плата по тарифу, руб.;

Т_час - часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб.;

В_ф - фонд рабочего времени одного рабочего в год,

n - количество работающих по данному разряду.

Доплаты планируются в следующих  размерах:

- премия - 60% или по данным предприятия;

- за работу в ночные и вечерние  часы 50% от тарифной ставки за 1/3 эффективного фонда времени;

- за работу в воскресные и  праздничные дни 5% от заработной платы по тарифу;

- за руководство бригадой - 10% от  заработной платы по тарифу. Дополнительная  заработная плата планируют в  размере 9% от основной заработной  платы.

Таблица 12 - Баланс рабочего времени  одного рабочего в год

Показатели	Дни
1 Количество календарных дней  в году	365
2 Нерабочие дни: 2.1 выходные 2.2 праздники	104 12
Итого нерабочих дней	116
3 Максимально возможное рабочее  время	249
4 Неявки на работу: 4.1 очередной и дополнительный  отпуск 4.2 отпуск учащимся 4.3 отпуск по беременности и родам 4.4 неявки по болезни 4.5 выполнение государственных  и общественных обязанностей	- 28 2 - 3 -
5 Потери рабочего времени внутри  смены	-
6 Всего потерь	33
7 Чистое плановое рабочее время	216

Количество рабочих  часов в год - 216*8=1728 часов.

Таблица 13 - Расходы на оплату труда производственных рабочих

Наименование профессии	Количество человек	Разряд	Часовая тарифная ставка, руб.	Эффективный фонд времени в год	Заработная плата по тарифу, руб.	Доплаты, руб.	Основная заработная плата, руб.	Дополнительная заработная плата, руб.	Всего, руб.
						Премии	За работу в ночные и вечерни  часы	За руководство бригадой	За работу в праздники и выходные
Старший машинист холодильной установки	1	VI	141,95	1728	245 289,6	147 173,8	40 963,4	24 529,0	12 264,5	470 220,2	42 319,8	512 540,0
Машинист холодильной установки	1	V	128,35	1728	221 788,8	133 073,3	37 038,7		11 089,4	402 990,2	36 269,1	439 259,4
Машинист холодильной установки	1	IV	115,6	1728	199 756,8	119 854,1	33 359,4		9 987,8	362 958,1	32 666,2	395 624,3
Слесарь КИП и А	1	IV	115,6	1728	199 756,8	119 854,1	33 359,4		9 987,8	362 958,1	32 666,2	395 624,3
Слесарь по ремонту оборудования	1	IV	108,8	1728	188 006,4	112 803,8	31 397,1		9 400,3	341 607,6	30 744,7	372 352,3
Слесарь по ремонту оборудования	1	III	103,3	1728	178 502,4	107 101,4	29 809,9		8 925,1	324 338,9	29 190,5	353 529,4
Итого		-	-	-	1 233 100,8	739 860,5	205 927,8	24 529,0	61 655,0	2 265 073,1	203 856,6	2 468 929,7