Отчет по практике в ЗАТ „Оболонь”

8. Розрахунковий тиск Мпа(кгс/див2) 22 ваг (22,4 кд кг/див2) 
   у сепараторі

9. Паропродуктивність, т/ч 9380 кг/год при 100 С иі Бар

10. Теплопроизводительность Мдж/м 5886 к

I1. Теплова потужність квт 6280 к

12. Поверхня нагрівання парового казана     Змійовик 85,3 м2
13. Поверхня нагрівання економайзера       Економайзер 27,1 м2
14. Об'єм порового казана, мЗ

економайзер 266 л

змійовик 1291л

сепаратор

Насоси живильні

1. Марка
2. Завод-виготовлювач
3. Кількість, піт.
4. Максимально припустима температура 
   води на вході в живильний насос, З
5. Номінальна подача,мЗ/год

6. Напір насоса при номінальної 
   подачі (кгс/див2)

Сепаратор казана

1. Діаметр внутрішній, мм
2. Товщина стінки, мм
3. Висота, мм
4. Матеріал 
   2x266+1291+360=2183л

ИН-27939 Glayton Industries

180 11,9

40

486 11

2508 ,ст20

ВИРОБНИЦТВО ХОЛОДУ.

1-й пусковий комплекс. У про’єм робочого проект входити підключення компресорно-конденсаторних агрегатів вакуум-насоса. Обладнання працює періодично. Максимальне споживання N=530 квт. Витрати на рік становлять 3529 тис. квт/рік.

Установка відноситься до вибухо-небезпечних.

Іі-й пусковий комплекс. Робочим проектом передбачена установка 4-х компресорів - 250 квт. Максимальне споживання N=639 квт. Витрати електроенергії на рік 3640 тис. квт. У літній період завантаження компресора 100%, зимою - 85%. Режим роботи холодокомпресорного цеху, цілодобовий з обов"зковою присутністю обслуговуючого персоналу. 

Завантаження

компресора, %

25

50

75

100

Споживання енергії,

квт.

91

128

171

213

Компресори виробництва Данії фірми " Сабро ".

Вміст апаратів та трубопроводів згідно технічних даних складає 24 тони. Викиди NH3 у процесі виробництва холоду в приміщення цеху та в навколишнє середовище не передбачене.

Протипожежні та охоронні заходи.

Розміщення зовнішньої установки біля будівлі ЦКТ для розміщення захисного ресивера біля ХКЦ є вибухонебезпечною.

NH3 для поповнення системи поставляється в автоцистернах SPD. Періодичність надходження 8 разів на рік. У зв"зку із збільшенням холодоспоживання кількість NH3, що поставляється на виробництво, збільшилося на 1,3 т. на рік.

Споживання холоду.

Використовується обладнання фірми " Циман ", у якому для підтримки технологічного процесу в апаратах ЦКТ використовується система безпосередньо випаровування холод агенту .Для цього потрібен рідкий аміак з t = - 5С.

Існуючі ХКС виробляють холод різних параметрів :

• система безпосереднього випаровування Q =1440 квт.
• Холодоагент - Н2О з tnоч.==1 С, Q=3000 квт.

-Н2О з tnoч.==15C, Q=1500 квт.

- россол з tnоч.=-5С, Q=50 квт.

Холодоспоживання, враховуючи втрати, заводу при підключенні комплексу із 24 ЦКТ

складатиме 7950 квт.

Схема холодопостачання складається із трьох вузлів :

1. джерело холоду - компресори ;
2. транспорт;
3. розподілення між споживачами ;

Аміачні компресори працюють по схемі 1- ступінчатого стиснення. Стиснуті парі NH3 після компресору по загальному нагнітаючому колектору направляється в масловідділювач, далі після відділення олії парі NH3 потрапляють у конденсатори, де конденсуються та зливаються в ресивери. Далі під тиском конденсації направляються до споживачів. До споживачів NH3 подається по рідинному трубопроводу.

Витрати холоду на виробництво ЗАТ " Оболонь ". Холодоагент-рідкийNH3, t

1) охолодження води       -   480 тис.ккал./рік.

825 тис.ккал./добу. 2,0 Гккал./рік.

2) охолодження ЦКТ       -   700 тис. ккал./рік.

16800 тис. ккал./добу. 5,7 М ккал./рік

3) охолодження ЦКТ       -  35000 ккал./рік.

-   340000 ккал./добу.

0,1 Гккал./рік. Установка 24-х ЦКТ:

1) Охолодження Н2ПРО      -   480 тис.ккал./рік.

- 0,4 Гккал./рік.

Відходом холодильно- компресорного цеху є аміак ,він викидається в повітря ефектом розсіювання.

• 11520 тис. ккал./добу.
• 3,72 Гккал./рік.

2) Охолождження ЦКТ   -   1500 тис.ккал./рік.

• 36000 тис. ккал./добу.
• 11,83 Гккал./рік

4) Охолодження приміщення ЦКТ - 140 тис. ккал./рік.

- 3360 тис. ккал./добу.

 

Водопостачання, водокористування та водовідведення.

На підприємстві функціонує система оборотного водопостачання.

На території пивзаводу знаходиться очисні споруди для очищення ливневих вод, продуктивністю ЗО л/сек.

Лужні стоки пляшкомиючих машин цехів розливу пива в пляшки, б/а напоїв та мінводи нейтралізуються сірчаною кислотою. Проектна потужність очисних споруд -2500м3/доб.

 

Після очищення стічні води поступають у західний колектор міської каналізації. Площа території заводу складає 17 Га.

На підприємстві розроблений план науково-технічних розробок та впровадження нової техніки, який включає слідуючи заходи :

• впровадження системи автоматизації процесу солодорощення ;
• впровадження повітряних компресорів фірми " Атлас-копка " та аміачно- 
  винтових німецької фірми;
• впровадження карусельної солодосушилки ;
• впровадження обладнання для водопідготовки ;
• впровадження лінії для дробіння і гранулювання пластмас ;

• освоєння технології розливу слабоалкогольних напоїв у кеги ; 
  проведення дослідних робіт по очищенню вуглекислоти від домішок ;

• часткове технічне переозброєння пивоварного виробництва : модернізація 
  фільтр-чана, заторного казана, сусловарильних котлів, встановлення одного 
  відстійного чана, 4 ЦКА, заміна теплообмінника, продуктових комунікацій, 
  впровадження системи / СІУ / ;
• випробування миючо-дезінфікуючих препаратів фірми " Хенкель-Еколаб " у 
  виробництві:

а) бродильно-дріжджовому / замовдено /

б) ПЕТф / на стадії вивчення /

в) лінія наливу пива в кеги / замовлено /

випробування у виробництво клеїв різних вітчизняних та закордонних виробників, та порівняння з існуючими ;

- впровадження у виробництво нових видів : 
б/а напоїв

слабоалкогольних Оболонська + ...

• вибір та впровадження у виробництво пива нових ферментних препаратів 
  різних фірм, вибір кращіх з їх з метою поліпшення якості, збільшення кількості 
  пива;
• робота  над  поліпшенням  якості  існуючих  дріжджів  та  підтримкою  і 
  розведенням чистої культури дріжджів ;
• розробка рецептури технології виробництва темного пива з застосуванням 
  термооброблених концентратів пивного сусла вітчизняних та імпортних ;
• вивчення можливостей випуску конкурентноспроможного високостійкого б/а 
  наспіваю з вітчизняної сировини, у тому числі з радіопротекторними якостями ;
• робота з інвестеційним фондом " Кінфо " по поліпшенню якості солоду, води та 
  інше;
• впровадження пінної мийки в цеху розливу мінводи та Петф / проекти в пропозиції/.

Принципово-технологічна схема виробництва пива

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вода

 

ttt

 

Список використаної літератури

1.Домарецький В.Л. Екологія харчової  сировини та продуктів харчування. — К.: ІСДО, 1994. — 344 с

2.Колеснікова І.О. Розробка систем  якості на підприємствах. Навч. посібн. — К.: ІПК Держхарчопрому, 1998. — 48 с.

3.Медико-биологические и санитарные  нормы качества продовольственного  сырья и пищевых продуктов. —  М.: Изд-во стандартов, 1990.— 185 с.

4.Технология пищевых производств / Под ред. Л.П. Ковальской. —М.: Колос, 1997. — 752 с.

5.Шуманн Г. Безалкогольные напитки: сырье, технологии, нормативы / под общ. Науч. Ред. А.В. Орещенко и Л.Н. Беневолежкой.-СПб.: Прифессия, 2004.-278., ил.

6.Мальцев П.М., Зазирная М.В. Технология безалкогольных и слабоалкогольных напитков.- М.: Пищ. пром-сть, 1970.- 355 с.

7.Технология солода, пива и безалкогольных  напитков/ К.А. Калунянц, В.Л. Яровенко, В.А. Домарецький, Р.А. Колчева. – М.: Колос, 1992.- 446 с.

8.Рябчиков Б.Е. Современные методы  подготовки воды для промышленного  и бытового использования-М.:Профессия, 2004.-301 с.

9. Технология пищевых производств/ Л.П.Ковальская, И.С. Шуб, Г.М.Мельнина  и другие/За редакцией Л.П. Ковальска.-М.:Колос,1997.-752 с.

10.Єрмалаева Г.А., Колчева. Технология и оборудования производства пива и безалкогольных напитков: Учеб. для нач. прод. Образования.-М.:ИРПО; Изд. Центрю «Академия», 2000.-416 с.

11.Журнал «Пиво и напитки», 6/2000

12.Журнал «Пиво и напитки», 1/2003

13.Журнал «Пиво и напитки», 5/2005

14.Журнал  ЗАТ«Оболонь» 25 років

15.Д.А. Королев, Л.И. Чекан, М.Т. Денщиков  Технология безалкогольных напитков.- М.: ПИЩЕПРОМИЗДАТ, 1962.-514 с.

16.сайт інтернета: http:www.obolon.ua