Озимая пшеница 600 га

ГимадиевАйратМунирович - Главныйконструктор, ДиректорДепартаментаинформатикиисвязиОАО“Кузембетьевскийремонтно-механическийзавод”. МинистерствасельскогохозяйстваипродовольствияРеспубликиТатарстан. ПрофессорРАЕ,Член-корреспондентРоссийскойИнженернойАкадемий

ЗерноочистительныйагрегатЗАВ-25 предназначендляпослеуборочнойобработкизерновых, крупяных, зернобобовыхимасличныхкультур.

Зерноочистительныйагрегатвключаетвсебянабормашиниоборудования, смонтированныхиувязанныхпопроизводительностивединуютехнологическуюлинию, составляющуюдваотделения. Впервомотделениипроизводитсяприемзерновоймассы, предварительная, первичнаяивторичнаяееочисткаоткрупныхимелкихпримесей. Вовторомотделенииидетокончательнаяочистказернадобазисныхкондицийираспределенияфракцийпобункерамспоследующейихвыгрузкойвтранспортныесредства.

Впервоеотделениевходитзавальнаяямавместимостью 40 м3 сдвумяспаяннымимеждусобойнорииНКЛ-25, универсальнойзерноочистительноймашиныУЗМ-50. ВтороеотделениесостоитизпневмосепараторасповоротнымибарьерамиПСПБ-25, двухнорийНКЛ-25, комплектазернопроводов.

ВпроцессеработызерноваямассаиззавальнойямыприпомощидвухспаянныхнорииНКЛ-25 подаетсянарезервныйбункернакопитель. ИзрезервногобункеранакопителяприпомощинориизерноваямассапоступаетвуниверсальнуюзерноочистительнуюмашинуУЗМ-50. ИзаспирационнойкамерыустановленногонакорпусеперфорированногобарабанаУЗМзерновойматериалпоступаетнасетчатуюцилиндрическуюповерхность, накоторомотделяютсякрупныепримеси (солома,колоскиидр.). Изотстойнойкамерыаспирационнойкамерылегкиеикрупныепримесиотводятсяшнекомнаружуидалеепоступаютсамотекомвбункеротходов, азернопонориидвумяпотокамиподаетсяназагрузочныйбункерпневмосепараторасповоротнымибарьерами (ПСПБ).

ВосходящийвоздушныйпотоквПСПБделятзерновойматериалнафракции: очищенноезерно, фуражноеиотходы, которыесамотекомпопадаютвбункеротходов. Зерноифураждвухпоточнойнориейпередаютсявбункерфуражаивбункерчистогозерна. Приналичиивзерновомматериалетрудноотделимыхпримесей (куколь, овсюгидр.), егонаправляютвприемныеблоки.

Учитываясоставобрабатываемогоматериала, приемныеблокиподготавливаютдляпоследовательнойипараллельнойработы.

Подготовкакработеосуществляетсятак. Втечение 30-55 минобкатываютагрегатвхолостуюспопеременнымвключениемприводананорииизерноочистительныемашины. Подготовкакработевключаетсоставлениесхемыработыагрегата. Схемуэтуделаютвсвязистем, чтоуниверсальнаязерноочистительнаямашина, пневмосепараторсповоротнымибарьерами. Присоставлениисхемынеобходимоучитыватьвидобрабатываемойкультуры, еезасоренность, влажностьицелиобработки.

Зерноочистительно-сушильныекомплексыКЗС-25 включаютвсебяагрегатЗАВ-25, укомплектованныйсушилками. Заполняютсушильныеотделениязерномизбункераилизерном, поступившимизпредварительнойочистки. Поокончаниисушкизернонаправляютвбункеррезерва, аизнегонаокончательнуюочистку.

 

10.Сволакивания копен К-700+ВНК-11

 

Расчет состава  машинно-тракторного агрегата

Выбираем рабочую скорость Vр = 9,14 км/ч тогда тяговое усилие на крюке Ркр = 52,4 кН

При работе со скорость Vр >5 км/ч необходимо вводить поправку на увеличение удельных сопротивлений.

К = К₀[1+∆К * (Vр – V₀)]

Где  К₀ - удельное сопротивление при скорости V₀ = 5 км/ч,

∆К – увеличение удельного  сопротивления при повышении  скорости на 1 км/ч, ∆К = 0,045

Отсюда 

К_п = 6,4*[1+0,045*(9,14-5)] = 7,59

Наибольшую ширину захвата  агрегата B_мах и числа машин n в нем определяют по формуле

B_мах = (Ркр * Е) / К ;  n = В_мах / в

Где Е – коэффициент  использования тягового усилия, Е = 0,9 в – ширина захвата  с/х машины, в = 11

B_мах = 52,4 * 0,9 /7,59 = 6,21 м

n= 6,21 /11 = 0,54

принимаем 1 с/х машины

определяем сопротивление  с/х машины

Rа = К_п* Вр

Rа = 7,59*6,21= 49,68 кН

Проверяем значение Е по формуле 

Е_дейст  = Rа / Ркр

Е_дейст =49,68 / 52,4 = 0,9

Агрегат скомплектован правильно.

Расчет технико-экономических  показателей

Производительность за час  смешанного времени в га/ч

W = 0,1 * Вр * Vр * τ

Где Вр – рабочая ширина захвата, м;

Vр – рабочая скорость, км/ч;

τ – коэффициент использования  времени смены = 0,65

W = 0,1 * 11 * 9,14*0,65 = 6,53 га  / ч

Сменная выработка в га.

Wсм = W * Тсм = 6,53 * 7 = 45,71 га

Выработка за рабочий день в га

Wрд = W * Трд = 45,71 * 2 = 91,42га

Количество агарегатов

n_а = F / Wрд * Д

Где F – площадь поля , га F = 600 га

Др – число рабочих  дней, необходимых для выполнения данной

операции = 6

n_а =600 / 91,42 * 6 = 1

понадобится 1 агрегат

Погектарный расход топлива, кг/га

q  =  Gтр / W см = 30,5 / 45,71 = 0,67 кг/га

где Gтр – для трактора К-700 = 30,5

суммарный расход топлива  на выполнение данной операции:

Gт = 30,5*1*6*7*2 = 2562 кг

Затраты труда на весь объем  работ определятся по формуле 

З = n_а / W*S =(1/2,37)*600 = 253,16чел.ч/га

 

11.Скирдование  Т-150К+УСА-10

Когда сено высушено в валках или копнах до нормальной влажности, приступают к скирдованию. Наиболее трудоемкие работы при этом - доставка и подача сена на стог или скирду. 
При скирдовании из валков сено подтягивают к скирдам волокушами. Для доставки сена из копен к месту укладки, к стогам или скирдам используют волокуши ВНШ-3,0. Для подачи сена на стог применяют погрузчик-стогометатель ПФ-0,5 грузоподъемностью 500 кг и высотой подъема до 7 м. Производительность за час чистой работы - 18 т сена или 15 т соломы. 
Хранение сена. Укладывать в стога и скирды надо хорошо высушенное сено с влажностью не более 15-17%. Сено, уложенное на хранение с большой влажностью, быстро согревается, теряет зеленый цвет, плесневеет и может испортиться. 
Рекомендуют следующие размеры скирд: в лесолуговой зоне и на севере лесостепи шириной около 4 м и высотой 5-б м; в более южных сухих районах шириной 4,5-5 м и высотой 6-6,5 м; в горных районах шириной 4-5 м, высотой 6 м. 
Длина скирды должна быть не менее 8 м, но и не превышать 20-25 м. 
Скирды надо укладывать длинной стороной по направлению господствующих ветров или узкой - на юг. 
Ширина стога должна быть 4-5 м и высота - 6-6,5 м. Наилучшие стога с вершением с 2/3 высоты и с отвесными боковыми поверхностями, так как в этом случае потерь бывает меньше, чем в стогах с началом вершения от земли. 
В противопожарных целях стога и скирды надо ставить один от другого на расстоянии не менее 30 м. 
Если же все-таки приходится укладывать на хранение сено с повышенной влажностью, необходимо делать стога с внутренней вентиляцией. Для этого сначала устраивают из жердей невысокое сооружение в виде остроконечного шалаша, а вокруг него и сверху укладывают сено и выводят до необходимой высоты стог. Таким образом, внутри него остается пустое пространство. Иногда для сушки отдельные слои сена прокладывают хворостом или соломой. Однако слишком сырое сено досушить таким способом нельзя. Хорошие результаты дает сушка с принудительной вентиляцией. 
Для предохранения сена от потравы стога и скирды огораживают жердями или проволокой. 
При укладке сена в сараи устраивают настил из жердей, горбылей или соломы. Сено тщательно разравнивают и утаптывают, а вверху, под крышей, оставляют просвет в 1 м для наблюдения за сеном во время хранения. 
При укладке сена под навесы просвет под крышей не оставляют; в средней части сено утрамбовывают более плотно, чем по краям, а по бокам тщательно очесывают граблями.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12. Скирдование соломы МТЗ-80+ПФ-0,5

 

погрузчик фронтальный ПФ-0,5М
Назначение	Скирдование измельченных  и не измельченных сено-соломистых  материалов из копен, стяжек  или рулонов, копен сена и  соломы, погрузка их в транспортные  средства, а также может быть  использован для погрузки силоса, навоза, сыпучих грузов
Качество работы :
Максимальная масса забранной  порции, кг		400
Потери культуры при подъеме  порции, %		1,9
Высота подъема груза  в момент опыта, м		6
Производительность  в час основного времени, т: сено     солома		15,7 15,3

 

Описание конструкции  машины

Погрузчик фронтальный ПФ-0,5М  монтируется на трактор МТЗ-80/82 класса 1,4. Погрузчик состоит из подъемного устройства, гидросистемы, набора сменных  рабочих органов (грабельная решетка, ковш емкостью 0,5 м3 для погрузки сыпучих грузов, силоса, навоза), оборудования навески. Для повышения поперечной устойчивости агрегата сзади трактора на навесное устройство навешивается ковш емкостью 0,35 м3, загружаемый балластом 500 кг. Скирдование и погрузка грузов в транспортные средства осуществляется трактористом с помощью гидрооборудования погрузчика.

 

Техническая характеристика
Показатели	Численные значения
Габаритные размеры агрегата с грабельной решеткой и ковшом-противовесом, мм:
-  в рабочемположении               Длина	8880
Ширина	2800
Высота	8990
в транспортномположении длина	9010
Ширина	2800
Высота	3400
Количество обслуживающего персо-нала, чел.	Один
Ширина захвата. Мм	2800
Максимальная высота подъема, м	7
Масса, кг, с ковшом-противовесом и грабельной решеткой	1665
Рабочая скорость, км/ч	4,0…4,15

                                                     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                               Список литературы

 

1.Эксплуатация машино-тракторного  парка: Методические указания  по выполнению курсовой работы/Калм.ун-т:Сост.Эвиев  В.А., Покручин Н.И.Элиста,2001.-43 с.

2.Производственная эксплуатация  машино-тракторного парка/А.А. Зангиев,  Г.П. Лышко, А.Н. Скороходов.-М.:Колос,1996. – 320 с.:ил.(Учебники и учеб. пособия  для студентов высш. учеб. заведений).

ISBN 5-10-002861-0

3.  эксплуатация и ремонт  машино-тракторного парка. – М.:Колос,1993. -            349с., ил. - (Учебники и учеб. пособия  для студентов высш. учеб. заведений).

ISBN 5-10-002010-5

4.  Зангиев А.А., Шпилько  А.В., Левшин А.Г. Эксплуатация  машинно-тракторного парка. –  М.: КолосС, 2003. – 320 с.: ил. – (Учебники  и учеб. пособия для студентов  средн. проф. учеб. заведений ).

5. Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины.- 5-е изд., перераб. И доп. – М.: Колос, 1983. – 495 с., ил. – (Учебники и учеб. пособия для высш. с.-х. учеб. заведений).

6. Техническое обеспечение почвозащитных энергосберегающих технологий: Учеб. Пособие для вузов/ Л.Е. Агеев, В.А. Эвиев; [Редкол.: М.А. Новиков (гл. ред.) и рд.]; Мин-во сельск. хоз-ва Р.Ф.- СпбГау, 2005-144с. ил.- Библиогр.: с 142-143.

7. Кленин Н.И. , Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины: Элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимов работы.- 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Колос,  1980.-671с., ил.- (Учебники и учеб. пособия для высш. с.-х. учеб. заведений).

8. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Г.Е. Листопад, Г.К. Демидов, Б.Д. Зонов и др.; Под общ, ред. Г.Е. Листопада. – М.: Агропромиздат, 1986.- 688 с.,ил.- (Учебники и учеб. пособия для высш. учеб. заведений).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

приложения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№	Наименование операций	Агротехнические требования	Объем работ Фз.га. (т.ткм)	Сроки проведения работ		Состав агрегата			Производительность агрегата, га (т. ткм)		За день	Расход топлива		Обслуживающий персонал чел.ч.		Требуется на расчетную площадь		Затраты труда чел.ч
				Дата начало	Продолжительность дня	Марка трактора	Марка с.х.м.	Кол-во с/х машин в агрегате	За час	За смену		На ед.работы	На всю работу	Трактористы машинисты	Подсобные рабочие	агрегатов	Машино-часов	На ед.работы	На всю операцию
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
1	Пожнивное рыхление		600		4	Т-150	БИГ-3А	7	1,58	11,06	22,12	13,58	8148	7	-	7		1,89	1134
2	Глубокое рыхление		600		6	К-700	ГУН-4	3	2,37	16,59	33,18	1,8	2562	6	-	6		0,42	84,38
3	Культивация		600		3	Т-150	КПШ-5	1	8,,27	57,89	115,78	2,88	1728	1	-	1		0,12	72,55
4	Посев		600		1	Т-150	СЗС-2,1	3	12,15	85,05	170,1	1,93	1200	3	-	3		0,16	96
5	Опрыскивание		600		2	МТЗ-80	ОМ-320	3	7,9	55,27	110,54	3,39	2034	3	-	3		0,37	222
6	Скашивание		600		6	Дон-1500	ЖБН-6А	6	1,22	8,54	17,08	16,65	10490	6	-	6		-	5,51
7	Подбор валков		600		6	Дон-1500	-	6	1,22	8,54	17,08	16,65	10490	6	-	6		-	5,51
8	Транспортировка зерна		600		3	КамАЗ-55102	-	3
9	Очистка и сортировка зерна		600			ЗАВ-25	-
10	Сволакивание копен		600			К-700	ВНК-11	2	6,53	45,71	91,42	0,67	2562	2	-	2-	-	0,42	253,16
11	Скирдование		600			Т-150	УСА-10
12	Погрузка в стогообразователь		600			МТЗ-80	ПФ-0,5