Совершенствование логистической деятельности предприятия

- число складских позиций (показывает число ассортиментных  групп, которые должны быть предусмотрены  системой учета.

 На каждую ассортиментную  позицию должен быть предусмотрен  отдельный код. В зарубежной литературе встречается термин – SKU (Stockkeepingunit), т.е. ассортиментная позиция, единица складирования (хранения)).

- грузонапряженность склада  – допустимая нагрузка на единицу  площади склада (ед./м2).

Коэффициент неравномерности = 1750/1500 = 1,16

 

        - транспортировка

Данные показатели относятся к затратным и характеризуют эффективность функционального цикла с позиции затрат.

Затраты на дистрибьюцию за неделю = 2900/28900 = 0,1 (10 процентов)

Затраты на перевозки за неделю = 6700/2900 = 2,3 (20процентов)

 

- протяженность маршрута (км). Рассматривается протяженность каждого маршрута, а также средняя протяженность всех поездок / рейсов:

Учитывая в наличии 3 газелей, рассчитываем протяженность за неделю.

Средняя протяженность = 2250/50 = 45 км

 

- время доставки (часы, дни) зависит от протяженности маршрута, поэтому следует уточнять данный  показатель применительно к конкретной  поездке, либо рассматривать его  как средний по определенным  маршрутам.

- грузоподъемность транспортных  средств (т).

- доступность транспорта (подразумевается обеспеченность  конкретным видом транспорта  в течение определенного времени, т.е. соответствие фактического наличия  транспортных средств заявке  или ожиданиям).

Доступность транспорта (расчет за неделю) = 3/15 = 0,2 (20 процентов)

- безопасность транспортировки (показатель риска повреждения  груза при несчастном случае / аварии, неисправности транспортного  средства определенного вида).

Безопасность транспортировки учитывает число аварий, несчастных случаев, приведших к повреждению груза к числу поездок (расчет за неделю)

Безопасность = 50-4/50 = 0,92 (92 процента)

Случаются и ошибки при отгрузке товара (расчет за неделю)

Ошибки (расчет за неделю)= 44/50 = 0,88 (88 процентов)

Потери (расчет за неделю) = 47/50000 = 0,9 (9 процентов)

 упаковка

Плотность упаковки рассчитывается отношением дефектных единиц к общему числу единиц продукции. Расчёт проведем на примере картофеля. Количество картофеля за одну поездку составляет 50 поддонов (расчет за неделю тремя газелями)

Плотность = 750/21 = 35

Индекс = 120/750 = 0,16

- число вариантов упаковки  характеризует количество ассортиментных  групп продукта в зависимости  от вида упаковки.

грузопереработка

- грузооборот характеризует  объем грузов различных наименований, прошедших через склад за определенный  промежуток времени. Возможно исчисление  грузооборота по прибытию или  по выбытию со склада, но чаще  – по прибытию, это – абсолютный  показатель.

Удельный вес = 5000/150 = 33 ед.

- число операций грузопереработки включает число перегрузок по ходу перемещения груза. Оборачиваемость запасов характеризует число оборотов, т.е. частоту обновления содержимого на складе за определенный промежуток времени.

Оборачиваемость за месяц = 25 000 \ 5000 = 5

- длительность оборота  – величина, обратная оборачиваемости, показывает, какой период времени  пройдет до того, как запас  на складе будет полностью  исчерпан.

Длительность = 1/5000*30 = 6 дней

Затраты = 320 000/25000 = 12,8 ед.

 распределение

Величина товарного кредита (дни, руб.) – размер дебиторской задолженности, возникающей у поставщика товаров или услуг при продаже с отсрочкой платежа. Размер кредита зависит от:

 объема закупки; скорости  погашения задолженности.

 Превышение товарного  кредита (дни, руб., %) измеряется в тех же показателях, что и товарный кредит.

Готовность = 270/35 = 7,7 (70 процентов)

Данный показатель является одним из центральных показателей логистики и может интерпретироваться либо как готовность к удовлетворению заказов потребителя.

Порядок и особенности организации складской деятельности предприятия

Рассмотрим особенности организации складской деятельности склада ООО «Прод-Маркет».

Склад обеспечен круглосуточной охраной, подъездными путями для автомобильного транспорта, имеется в наличии практически вся необходимая погрузочная техника. Это позволяет обеспечить работу всех участков предприятия.

Ангарная площадка с 2-мя складскими  помещениями, один из которых оснащен холодильным камерами.

Общая площадь 200 кв. м., в том числе.: 150 кв. м., 2 складские помещения; 50кв.м, открытая площадка. Деление ангарной площадки склада ООО «Прод-Маркет» на рабочие зоны: зона приемки, зоны основного хранения; зона комплектации заказа; автомобильная рампа (зона отгрузки).

Параметры рабочих зон, являются параметрами всего склада, что делает их особо значимыми. Оптимальная деятельность рабочих зон рассматривается, исходя из общей цели функционирования всего склада

Проблемы функционирования складов ООО «Прод-Маркет»

Основными проблемами складирования данного предприятия являются:

-  нарушение принципов размещения продукции на складе;

-  неразделенность ассортимента, различных групп изделий;

- нарушение требований к планировке складских помещений, в частности -  недостаточность зон комиссионирования;

-  недостаточность работников и устаревание оснащения;

-  неудовлетворительная оптимизация погрузочно-разгрузочных работ;

-  неправильная организация документооборота.

Из-за недостаточности работников и оборудования для объемов продукции при разгрузке и погрузке происходят простои, продолжительностью от 8 до 24 часов. Так, общая стоимость простоев за плановый период составила 100 тыс. руб., что в свою очередь негативно сказалось на экономике предприятия.

К нему прибавляется недостаточность зон комиссионирования и плохая оптимизация погрузочно-разгрузочных работ, что обуславливает простои и на этапе формирования и доставки заказов, нарушает нормальное сотрудничество с клиентами, способствует увеличению устаревших позиций на складах и базах.

В неудовлетворительном  состоянии пребывает и взаимосвязь складской деятельности с заготовительной, распределительной, производственной, посреднической и транспортно-экспедиционной.

Важной проблемой ООО «Прод-Маркет» является отсутствие отдела логистики, что серьезно затрудняет управление процесами планирования закупок, запасов и хранения.

Оборачиваемость запасов (срок и число оборотов), средний уровень запасов на складе, использование объема склада, складскую мощность, число отправок на единицу складской мощности, число операций грузопереработки в день, логистические издержки на единицу товарооборота на заданном временном интервале, оборачиваемость инвестированного капитала в основные средства склада, срок окупаемости основных средств и инвестиций, затраты на комиссионирование, упаковку и другие услуги на единицу товарооборота, рентабельность и др.

Размер заказа является основополагающим параметром системы. Он строго зафиксирован и не должен меняться ни при каких условиях работы системы. Определение оптимального размера заказа является поэтому первой задачей, которая решается при работе с данной системой.

В системе с фиксированным интервалом времени между заказами последний выдается в фиксированный момент времени.

Таблица 4. Расчет параметров системы с фиксированным интервалом времени между поставками молока «Деревенское».

Показатель	Порядок расчета
	1	2	3	4
Потребность, уп.	320	540	320	320
Оптимальный размер заказа, уп.	122	200	122	122
Время поставки, дн.	1	1	1	1
Возможная задержка в поставках, дн	1	1	1	1
Ожидаемое дневное потребление, уп.	95	180	95	95
Срок расходования заказов, дн.	4	7	4	7
Ожидаемое потребление на время доставки, уп.	125	253	125	125
Максимальное потребление за время поставки, уп.	240	305	240	240
Гарантийный запас, уп.	58	76	58	58
Пороговый уровень запаса, уп.	70	90	70	70
Максимальный желательный запас, уп.	142	184	142	142
Срок расходования запаса до порогового уровня, дн.	4	2	4	4

 

Важным критерием, позволяющим оценить систему логистического сервиса, как с позиции поставщика, так и с позиции покупателя услуг, является уровень логистического обслуживания.

Исходя из заключенных договоров с поставщиками наша фирма ООО «Прод-маркет» может поставлять например 500 кг говядины. Хотя есть необходимость в поставки 1000 кг для магазинов. Таким образом, используя формулу мы можем рассчитать уровень логистического обслуживания

n = m/M * 100%, где

n – уровень логистического обслуживания

m – количественная оценка теоретически  возможного объема логистического  сервиса

M - количественная оценка фактически оказываемого объема логистического сервиса.

 

Таблица 5 Уровень логистического обслуживания

ассортимент	возможность	необходимость	Уровень логистического обслуживания, %
Мясо: -говядина -свинина -курица -телятина -индюшатина	2000 кг 1200 кг 3000 кг 750 кг 800 кг	500 кг 450 кг 1000 кг 500 кг 350 кг	25 37 33 66 43
Творог	100кг	75 кг	75
Молоко	500 уп.	305 уп.	61
Яйца	15000 шт.	10 000	66
Ягоды: - клюква -брусника -черника -смородина	50 кг 50 кг 60 кг 65 кг	22 кг 25 кг 20 кг 44 кг	44 50 33 67

Категория товарно-материальных запасов

Существуют определенные ограничения на размер товарно-материальных запасов. Ограничителем выступают издержки их хранения. Поэтому возникает необходимость достижения баланса между преимуществами и недостатками, с одной стороны, заказывания, а сдругой – хранения товаров. Этот баланс достигается выбором оптимального объема партий заказанных товаров, или определением экономического (оптимального) размера заказа, который вычисляется по формуле: EOQ = 2AD/vr, гдеA - затраты на производство D - средний уровень запроса,V - удельные затраты на производство, R - затраты на хранение. Эта формула поможет рассчитать оптимальный размер заказа для всего товара в таблице управления запасами: