Экономический расчёт прессового производства мощностью 6500 тн./год.

 

 

График сменности позволяет  определить количество выходных дней в году по формуле:

 

где Ц – цикл сменооборота;

      В – количество  выходных дней в цикле сменооборота, дн.

 

Цикл сменооборота – это  количество дней, в течение которых  бригада отрабатывает все смены.

Количество выходных дней для приведенного графика сменности:

 

 

Расчет численности работающих выполняют раздельно по категориям: рабочие (основные, вспомогательные), руководители, специалисты, служащие и МОП. Различают явочное, списочное и штатное количество рабочих.

Явочное количество - это  число работников, которое ежесуточно должно быть на производстве. Явочное количество рабочих определяют по нормам численности на обслуживание:

 

где А - число единиц оборудования на операции, ед;

Н - норма численности на обслуживание единицы оборудования, чел.;

с - число смен в сутки, ед.

 

При непрерывном режиме работы рассчитывают штатную численность  Ч_шт, учитывающую подменных рабочих, число которых равно количеству рабочих двух бригад:

 

 

Списочная численность Ч_сп учитывает тех рабочих, кто отсутствует на производстве по разным уважительным причинам (отпуск, командировки, болезни, учеба):

 

 

где К_сп - коэффициент перехода от (явочной) штатной численности к       списочной, который определяют по данным баланса рабочего времени       одного рабочего (таблица 9.7).

 

Таблица 9.6 – Плановый баланс рабочего времени

Показатели	Непрерывная рабочая неделя, 8-часовая смена
Календарный фонд, дн.	365
Выходные и нерабочие  дни по графику сменности, дн.	182.5
Номинальный фонд рабочего времени Тн, дн.	182.5
Невыходы по причинам:	35
отпуск очередной и  дополнительный	31
болезни	3
Выполнение гос.обязанностей	1
Эффективный фонд Тэф дн. ;ч	147,5 ; 1770
Коэффициент перехода от штатной  численности к списочной	1,17

 

_{При прерывном  режиме работы рассчитывают штатную численность  Чшт, учитывающую  подменных рабочих, число которых  равно количеству рабочих одной  смены :}   

_{Чшт=А*Но*с},

где - число единиц оборудования на операции, ед.; - норма численности на обслуживание единицы оборудования, чел; - число смен в сутки, ед.

Списочная численность  учитывает тех рабочих, кто отсутствует на производстве по уважительным причинам (отпуск, командировки, болезни, учеба):

,     

,      

где - коэффициент перехода от (явочной) штатной численности к списочной. Расчет численности рабочих представлен в таблице 7.

 

 

 

 

 

Таблица 9.7 – Расчет численности рабочих

Профессия	количество агрегатов, ед	норма числености, чел/ед	число рабочих смен	в смену	в сутки	штатная численность, чел	Ксп	списочная численность, чел
основные рабочие
прессовщик	2	2	2	4	8	16	1,17	19
правильщик	2	2	2	4	8	16	1,17	19
резчик	2	2	2	4	8	16	1,17	19
термист	1	1	2	1	2	4	1,17	5
итого	-	-	-	-	-	-	-	62
вспомогательные
электрик	-	2	2	2	4	8	1,17	9
слесарь-ремонтник	-	1	2	1	2	4	1,17	5
слесарь-инструментальщик	-	2	2	2	4	8	1,17	9
крановщик	4	1	2	4	8	16	1,17	19
итого	-	-	-	-	-	-	-	42
Всего	-	-	-	-		-	-	104

 

 

9.4 Расчет фонда заработной платы

В данном разделе рассчитываем годовой фонд и среднюю заработную плату для отдельных категорий  работников.

Исходными данными для  расчетов являются: численность работающих по профессиям и специальностям, тарифные разряды, эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, часовые тарифные ставки рабочих, должностные оклады руководителей, специалистов, служащих и МОП.

Различают основную и дополнительную заработную плату. Основная заработная плата рабочих включает в себя тарифный фонд, премиальные, доплаты  за работу в ночное и вечернее время, в праздничные дни, за бригадирство.

Тарифный фонд равен

                   Ф_т = Ч_сп × С_ч × Т_эф,      (9.14)

где

       С_ч – часовая тарифная ставка рабочего соответствующего квалификационного разряда, руб;

      Ч_сп – списочная численность рабочих, чел;

       Т_эф – эффективный фонд рабочего времени рабочего, ч.

Премии основным рабочим  устанавливаются в размере от 20-40% к тарифному заработку, принимаем 30%. Вспомогательным рабочим от 10-20% , принимаем 15%.

Первая смена с 8 до 16 ч., вторая с 16 до 24 ч., третья с 24 до 8 ч. Общая  доплата за работу в вечернее и  ночное время будет составлять 13,33% + 5% от тарифного фонда.

Дополнительная заработная плата включает оплату отпусков и  дней выполнения государственных и  общественных обязанностей. Ее размер можно вычислить в % к основной заработной плате с помощью коэффициента

                            К_д = Д / Т_эф × 100,      (9.15)

где К_д – коэффициент для расчета дополнительной заработной платы, %;

      Д – количество  дней отпуска и дней, выполнения  государственных или общественных  обязанностей согласно балансу  рабочего времени;

      Т_эф – эффективный фонд рабочего времени по балансу, дн.

Доплата за отпуск составляет:

К_д= 28 /230,7143×*100 = 5 %

Кд=12/230,7143*100=0,43%

 

Расчеты фонда заработной платы для основных и вспомогательных  рабочих представлены в виде табл.9. 9.

Штат ИТР, служащих, МОП  устанавливается в соответствии с их типовыми структурами управления и обслуживания производства. В качестве основы использовали штатное расписание цеха – аналога. Расчеты приведены  в таблице 9.8.

 

Таблица 9.8 – Годовой фонда заработной платы рабочих

 

 

профессия	списочное число, чел	часовая тарифная ставка, руб	эффективный фонд рабочего времени, ч	основная зарплата				итого основная зарплата, тыс  руб	с учетом районного коэф., тыс руб	дополнительная зарплата		итого дополнительная зарплата, тыс руб	всего годовой фонд зарплаты, тыс руб
				оплата по тарифу, тыс руб	Премии, тыс руб	за работу в ночное время, тыс руб	за работу в праздники, тыс руб			Отпуск, тыс руб	Гос.обязанности, тыс руб
основные рабочие
прессовщик	19	60	1770	2 017,8	605,3	369,9	54,5	3 047,5	4 876,0	152,4	13,1	165,5	5 041,5
правильщик	19	55	1770	1 849,7	554,9	339,0	49,9	2 793,5	4 469,6	139,7	12,0	151,7	4 621,3
резчик	19	55	1770	1 849,7	554,9	339,0	49,9	2 793,5	4 469,6	139,7	12,0	151,7	4 621,3
термист	5	55	1770	486,8	146,0	89,2	13,1	735,1	1 176,2	36,8	3,2	39,9	1 216,1
Итого	62		-	6 203,9	1 861,2	1 137,2	167,5	9 369,7	14 991,5	468,5	40,3	508,8	15 500,3
вспомогательные
электрик	9	54	1770	860,2	129,0	157,7	23,2	1 170,2	1 872,3	58,5	5,0	63,5	1 935,8
слесарь-ремонтник	5	54	1770	477,9	71,7	87,6	12,9	650,1	1 040,1	32,5	2,8	35,3	1 075,4
слесарь-инструменталь-щик	9	55	1770	876,2	131,4	160,6	23,7	1 191,8	1 906,9	59,6	5,1	64,7	1 971,6
крановщик	19	55	1770	1 849,7	277,4	339,0	49,9	2 516,1	4 025,7	125,8	10,8	136,6	4 162,3
итого	42	-	-	4 063,9	609,6	744,9	109,7	5 528,2	8 845,0	276,4	23,8	300,2	9 145,2
Всего	104		-	10 267,8	2 470,7	1 882,1	277,2	14 897,8	23 836,5	744,9	64,1	809,0	24 645,5

 

Таблица 9.9 – Фонд заработной платы руководителей , специалистов и служащих

Должность	Численность, чел.	Оклад в месяц, руб.	Годовой оклад, руб.	Районный коэффи-циент	Всего с учетом коэффициента
Руководители
Начальник цеха	1	50000	600000	1,3	780000
Мастер	2	30000	360000	1,3	936000
Итого					1716000
Специалисты
Технолог	1	25000	300000	1,3	390000
экономист	1	23000	276000	1,3	358800
Механик	1	21000	252000	1,3	327600
Электрик	1	16000	192000	1,3	249600
Итого					1326000
Служащие
делопроизводитель	1	15000	180000	1,3	234000
Итого					234000
Всего	8	71910	862920		3 276 000

 

 

 

Составляем сводный план по труду и заработной плате (таблица  9.10)

 

Таблица 9.10 – Сводный план по труду и зарплате.

Категория трудящихся	Численность работающих, чел	Годовой фонд з/п, руб	Среднемесячная з/п, руб
Рабочие
Основные	62	15 500 300,00	20 833,74
Вспомогательные	42	9 145 200,00	18 145,24
Руководители	3	1 716 000,00	47 666,67
Специалисты	4	1 326 000,00	27 625,00
Служащие	1	234 000,00	19 500,00
Итого	112	27 921 500,00	20 774,93

 

 

9.5 Расчет сметы затрат на производство и себестоимости продукции

 

Расчет количества и стоимости  основных материалов. Затраты на основные материалы по каждому типоразмеру  продукции находят по формуле:

 

С_м = (К_рЦ_м-К₀Цо)В,      (9.16)

 

где  Кр – расходный коэффициент на единицу (1т) продукции по НТК, т;

  Ц_м – цена 1т металла или сплава, руб.;

  К_о – количество возвратных отходов на единицу продукции, т;

  Ц_о – цена 1т возвратных отходов, руб.;

  В – программа производства, т.

Расчет потребного количества основных материалов и затрат на них сводится в таблице 9.11.

 

Таблица 9.11 – Сводный расчет потребного количества и стоимости основных материалов

Металл	Расходный коэффи-циент, т/т	Выпуск В, т	Потребность на прог-рамму,т	Цена		Стоимость, руб
				1т металла, руб./т	1т возвратных  отходов, руб./т	металла на программу	Возвратных отходов	Основных материалов за вычетом возвратных отходов
Металл	1,026	6500	6669	50000	23135	333 450 000	41 643 000	291 807 000
Итого

 

Расчет потребности и  стоимости вспомогательных материалов. Расчет производят по нормам расхода  вспомогательных материалов на единицу продукции (1т) и установленным ценам (табл. 9.12)

Таблица 9.12 – Расчет количества и стоимости вспомогательных материалов

Наименование материалов	Ед. изм.	Расход на 1т годного	Расход на программу	Цена за единицу, руб.	Сумма, руб.
масло машинное	кг	3,3	3300	45	148500
сжатый воздух	м3	7,5	7500	8	60000
вода промышленная	м3	2,5	2500	3	7500
Итого:					216 000