Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Марта 2013 в 11:08, дипломная работа
Цель данной работы – совершенствование системы управления затратами на предприятии.
В работе поставлены следующие задачи:
раскрыть экономическую сущность затрат и их классификацию для целей управления, определить место контрольной функции в системе управления затратами;
провести анализ динамики и структуры затрат предприятия; исследовать действующую систему управления затратами, рассмотреть методы оценки эффективности затрат предприятия;
разработать рекомендации по совершенствованию системы управления затратами на предприятии: рассмотреть организационные основы создания системы внутреннего контроля и регулирования затрат; оценить обеспеченность информационной базой внутреннего контроля затрат; разработать рекомендации по внутреннему контролю и регулированию затрат.
Рассчитаем себестоимость 1 м реза, себестоимость 1-ой тонны готового металлического лома и производительность переработки металлического лома при разделке стального листа 12х2,5 м толщиной 20 мм в габарит металлического лома 3А (максимальный размер кусков 1500*500*500 мм) аппаратом ПУРМ-180М (без учета аренды, зарплаты и транспорта).
Стандартный лист 12х2,5 м взят из соображений того, что длина реза металла будет максимальной по отношению к весу отрезанного куска. Карта раскроя листа представлена на рисунке 3.6.
Рисунок 3.6. Карта раскроя листа 12*2,5 м на куски по формату 3А (пунктиром показаны линии реза).
Исходные данные для расчета:
Из графика 3.5: длина реза одним катодом при толщине разрезаемого металла 20 мм L примерно равна 30 метров.
В результате расходы на один метр разрезаемого металла составляют:
где Sкат - стоимость катода,
Sсопл - стоимость сопла,
Sаморт.м - амортизация аппарата приведенная к одному метру реза (руб/м),
Sплазм.м - амортизация
плазмотрона приведенная к
Sэл.м - стоимость электроэнергии приведенная к одному метру реза (руб/м).
Амортизация аппарата в час при односменной 8-ми часовой работе будет равна:
где Sаппарата - цена аппарата плазменной
резки ПУРМ-180М,
P - ресурс аппарата в годах,
N - количество рабочих дней в году,
T - количество рабочих часов в день.
lприв - приведенная
длина реза за 1 час при скорости
резки v = 12,5 мм/сек = 45м/час и
коэффициенте использования
Коэффициент использования рабочего времени резчиком взят для расчета, как чистое время резки. Остальные же 70 % рабочего времени отведено под переходы, погрузо-разгрузочные работы и вспомогательные операции.
Следовательно, амортизация аппарата, приведенная к одному метру реза, составляет:
Время гарантированной работы плазмотрона (резака) составляет 360 часов непрерывной работы (время, когда горит дуга), стоимость плазмотрона - 2950 рублей.
Следовательно, амортизация плазмотрона в час составит:
Амортизация плазмотрона приведенная к одному метру реза составит:
Максимальная
потребляемая мощность аппарата ПУРМ-180М
без компрессора - 30 кВт. Регулировка
по мощности не предусмотрена, поэтому
легко посчитать себестоимость
где Sэл - стоимость электроэнергии в регионе (руб),
h- КПД использования электроэнергии.
Стоимость одного кВт*час электроэнергии Sэл принята 150 копеек за 1 кВч*час.
Аппарат работает 30% времени на полной мощности в 30 кВт. Но еще примерно 30-40% времени он работает на холостом ходу, где практически ничего не потребляет. Поэтому добавляем еще 5% к времени работы аппарата на полной мощности и коэффициент использования электроэнергии составит 30 + 5 = 35%.
Итого себестоимость 1 метра реза:
где Sкат - стоимость катода К-01У,
Sсопл - стоимость сопла С1-180М,
L - длина реза одним катодом (30 метров).
Из карты раскроя рис. 3.4 получаем:
Общий вес разделываемого листа:
где A - длина листа (м),
B - ширина листа (м),
h - толщина листа (м),
m - удельный вес листа (тонн/куб.м.).
Затраты на разделку листа:
Затраты на одну тонну реза:
Время разделки листа составит:
Производительность разделки в час:
Производительность разделки в смену:
Все расценки данного ТЭО приведены по действующему прайс-листу ООО «КСТ-Авиа». Цены указаны в рублях с учетом НДС (18%).
При повышении квалификации резчика можно увеличить скорость резки, что увеличит производительность и снизит затраты на резку, так же при грамотной организации производства можно увеличить коэффициент использования рабочего времени резчиком, что тоже увеличит производительность и значительно снизит затраты на резку. Так при увеличении этого коэффициента до 50% и увеличении скорости резки до 16-17 мм/секунду длина реза за 1 час составит уже 30 метров, в результате чего производительность вырастет на 125 % и составит 17,5 тонн в смену, что приведет к снижению себестоимости резки почти в два раза.
Учитывая, что ООО «Сибметресурс» при обработке лома применяет только резку, проведем расчет экономического эффекта от закупки данного аппарата.
Себестоимость 1 м лома, обработанная с помощью воздушно-плазменной резки составляет 5,52 руб./м реза или 77,26 руб./тонну реза.
В настоящее время себестоимость 1 т реза составляет 112,2 руб./тонну.
Производительность резки составляет в настоящее время составляет 6,56 т /смену.
Производительность резки при применении воздушно-плазменной резки составляет 7,72 т /смену.
То есть применение воздушно-плазменной резки позволит увеличить выпуск продукции на 1,16 т за смену или (при учете, что в году 510 смен) на 591,6 т в год. Соответственно, выручка от реализации продукции увеличится на 88741 тыс. руб.
Себестоимость продукции при этом снизится на 34,94 руб./тонну или на 1405,28 тыс. руб. на весь выпуск.
Это означает, что экономический эффект от внедрения данного мероприятия составит:
(6 033100 + 88741) – 1405280 = 4716,56 тыс. руб. в год.
Учитывая, что стоимость данного аппарата для воздушно-плазменной резки составляет 145,73 тыс. руб., то срок окупаемости затрат на закупку оборудования очень мал.
Следовательно, внедрение данного мероприятия является экономически эффективным и позволит значительно снизить себестоимость продукции.
Анализ теоретических
положений по управлению затратами
хозяйствующих субъектов
Важнейшими задачами управления затратами являются:
Все вышеперечисленные задачи управления затратами должны решаться в комплексе - только такой поход принесет плоды и будет способствовать резкому росту эффективности работы предприятия. Таким образом, управление затратами на предприятии объединяет в единую систему комплекс следующих управленческих воздействий: прогнозирование и планирование, организация, координация и регулирование, активизация и стимулирование, учёт, анализ и контроль затрат и производственных инвестиций с целью выработки управленческих решений по оптимизации расходов, связанных с производственно-коммерческой деятельностью предприятия.
Объект исследования – ООО «Сибметресурс». Общество от своего имени и за свой счет осуществляет следующую деятельность: заготовка, переработка и реализация лома черных металлов.
Анаиз затрат предприятия за 2004-2006 гг. показал, что в 2006 году на предприятии наблюдается перерасход средств на оплату труда, а также на амортизационные отчисления, что связано, в первую очередь, с невыполнением планового задания предприятия по объему товарной продукции в 2006 году, вызванное снижением спроса.
Принципиальным является вопрос обоснованности нормативного предприятия. Нами установлено, что в анализируемом предприятии не используется система нормативных показателей, в результате чего наблюдается перерасход по всем статьям затрат.
Также следует отметить, что около 60% существующих норм по отдельным статьям расходов являются устаревшими.
В данном случае все отклонения от норм носят аварийный характер и требуют вмешательства руководителя. В этом случае предлагается ввести две системы управления: «по отклонениям» и «по результатам». На уровне подразделений рекомендовано управлять по отклонениям, а на уровне всего хозяйства – по результатам.
Установление внутрихозяйственных норм осложняется тем, что расчет производится по технологическим картам вручную, а обновление норм требуется каждый год. В исследуемых хозяйствах нет специалистов, способных сформировать собственную нормативную базу и выполнять трудоемкую работу по необходимым расчетам.
Кроме того, на
предприятии действует
В качестве мероприятий
по совершенствованию системы
Таким образом,
в ООО «Сибметресурс» необходимо
разработать систему
Для настройки существующей системы управленческого учета и бюджетирования ООО «Сибметресурс» предлагается реализовать следующие мероприятия по совершенствованию:
В качестве рекомендаций по снижение себестоимости продукции предложено применять воздушно-плазменную резку лома. Расчет экономического эффекта от внедрения данного мероприятия показал, что применение данной технологии позволит ООО «Сибметресурс» получить экономический эффект в размере 4716,56 тыс. руб. в год, причем снизятся затраты на амортизацию оборудования и значительно увеличится производность труда рабочих.
Информация о работе Управление затратами на предприятии ООО «Сибметресурс»