Организация продаж шерстяных тканей и рыбы мороженой
Курсовая работа, 13 Ноября 2014, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
На современном этапе развития мукомольной промышленности используются наиболее полные научно-технические достижения как отечественного, так и зарубежного опыта производства, максимально повышается качество продукции и удешевляется стоимость строительства.
Новые предприятия проектируются с применением прогрессивных технологических процессов, новейшей техники, механизации и автоматизации производственных процессов, с высокими технико-экономическими показателями. При проектировании и строительстве учитываются требования технической эстетики и улучшения условий труда и техники безопасности.
Файлы: 1 файл
Ekonomika.docx
— 187.90 Кб (Скачать файл)К сырью относят продукты сельскохозяйственного производства (растительное сырье, зерновые культуры).
Затраты по сырью включают стоимость зерна (без НДС), расходуемого на выработку продукции, а также стоимость расходов по его доставке на предприятие.
Основные материалы – это добавки к сырью, формирующие отличительные функциональные свойства будущего продукта (соль, сахар и т.п.). При проектировании комбикормовых, мукомольных, крупяных заводов и элеваторов основных материалов в составе затрат нет.
Вспомогательные материалы – это тара, упаковка (короба, скотч, кульки, мешки и т.п.), а также материалы, расходуемые на чистку, дезинфекцию оборудования.
Расчет материальных затрат осуществляется на единицу продукции. Калькуляционной единицей для обоснования технологического проекта мукомольного или крупяного завода является 1 тонна (для научной работы – 1кг изделия), для элеватора – 1м3 растительного сырья, переданного на хранение и подработку.
Удельная (на 1т) норма расхода материальных ресурсов определяется по рецептуре продукции или по материальному балансу, рассчитанному в технологическом проекте, с учетом отходов и потерь в производстве.
При определении норм расхода, отходов и потерь сырья, материалов следует пользоваться нормативной документацией выпускающей кафедры КубГТУ. При расчете затрат на воду для мукомольных и крупяных предприятий учитывают расход воды на технологические нужды в объеме 2,04 м3 на 1 тонну зерна, а для комбикормового завода – 1,1м3 на 1т комбикормов.
Затраты на электроэнергию рассчитываются по одноставочным тарифам. Нормы расхода электроэнергии можно брать по данным предприятия. Если такой информации нет, то для мукомольных и крупяных заводов расход электроэнергии принимают в размере 60 квтч, а для комбикормовых заводов – 30 квтч на 1тонну готовой продукции. Нормы расхода условного топлива на 1т продукции принимаются на следующем уровне: для мукомольных и крупяных заводов расход топлива составляет 30 кг, а для комбикормовых заводов – 15 кг. Коэффициенты перевода условного топлива в натуральное составляет: газ – 1,14; дизтопливо – 1,45; мазут – 1,37.
Для расчета материальных затрат используют данные материального баланса из курсовой работы по дисциплине «Технология отрасли».
- Расход зерна на 1т муки.
1000/73%х100=1369,86
где 73% - выход готовой продукции по технологическому проекту.
2. Выход отрубей по технологическому проекту составляет 19,1% от объема сырья:
1369,86 х 19,1% / 100 = 261,64
3. Выход кормовых зернопродуктов по технологическому проекту составляет 2,6% от объема сырья:
1369,86 х 2,6% / 100 = 35,62 кг
4.Выход мучки по технологическому проекту составляет 5% от объема сырья
1369,86 х 5% / 100 =68,48 кг
5.Потери 0,3% по технологическому проекту от объема сырья:
1369,86 х 0,3% / 100 =4,11 кг
Баланс: 1000 +261,64 + 35,62 +68,48 +4,11 = 1369,86
Расчет затрат материальных ресурсов по основным видам продукции осуществляется в таблице 6. В себестоимости готовой продукции затраты на сырье и материалы уменьшаются на стоимость реализуемых отходов и побочной продукции.
Таблица 3 – Расчет материальных затрат на производство муки
Наименование |
Ед. изм. |
Норма расхода на 1т в натуральном выраж. |
Оптовая цена за единицу, тыс.руб. (без НДС) |
Затраты материальных ресурсов | |
на 1т,руб. |
на годовую производств. программу, тыс.руб. | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1.СЫРЬЕ |
|||||
- зерно |
кг |
1369,86 |
7,45 |
10205,46 |
387807,48 |
ИТОГО СЫРЬЯ |
1369.86 |
10205,46 |
387807,48 | ||
2.ОТХОДЫ |
|||||
-отруби |
кг |
261,64 |
2,27 |
593,92 |
22568,96 |
-мучка |
кг |
68,48 |
4,95 |
338,98 |
12881,24 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
-кормовые зернопродукты |
кг |
35,62 |
4,95 |
176,32 |
6700,16 |
-потери |
кг |
4,12 |
- |
- |
- |
ИТОГО ОТХОДОВ |
Кг |
369,86 |
1109,22 |
42150,36 | |
ВСЕГО СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ БЕЗ ОТХОДОВ |
кг |
1000,0 |
9096,24 |
345657,12 | |
3.ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ |
|||||
- мешки |
шт |
20 |
8,56 |
171,2 |
6505,6 |
- нитки |
м |
0,0132 |
158,45 |
2,09 |
79,42 |
- ярлыки |
шт |
20 |
0,5 |
10 |
380 |
- вода |
м3 |
0,9 |
16,6 |
14,94 |
567,72 |
ИТОГО ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ |
198,23 |
7532,74 | |||
4. ТЭР |
|||||
- топливо |
Гкал |
- |
- |
- |
- |
- электроэнергия |
кВт/ч |
25 |
3,65 |
91,25 |
3467,50 |
ИТОГО ТЭР |
91,25 |
3467,50 | |||
ВСЕГО МАТЕРИАЛЬ-НЫХ ЗАТРАТ (п.1-п.2+п.3+п.4) |
10428,29 |
356657,36 | |||
Всего материальных затрат для проекта строительства мельзавода 75% 3-х сортного помола пшеницы с трех этапной ГТО производительностью 175 т/ч на 1 тонну продукции составит 10428,29 тыс. руб.
3.5.2 Расчет численности персонала и фонда оплаты труда штатное расписание персонала действующего предприятия (цеха) составляется сотрудниками отдела труда и заработной платы (службы по управлению персоналом) предприятия.
Штатное расписание персонала проектируемого предприятия допускается запланировать исходя из следующего расчета:
а) высшее звено управления (руководители) – 4-8 чел.;
б) среднее звено (ИТР, специалисты) – 8-20 чел.;
в) нижнее звено (рабочие)
–
20-40 чел.
В штатном расписании следует выделить управленческий персонал цеха, основных технологических рабочих и прочий производственный (цеховый) персонал (таблица 4).
Таблица 4 – Штатное расписание цеха
Профессия |
Тарифный разряд |
Численностьв смену |
Численность в сутки |
1 |
2 |
3 |
4 |
Административно- |
|||
Начальник цеха |
1 |
1 | |
Начальник смены |
2 |
4 | |
Заведующий лабораторией |
1 |
1 | |
ИТОГО АУП цеха |
4 |
6 | |
Основные производственные рабочие цеха |
|||
Аппаратчик |
4 |
2 |
4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
Аппаратчик |
4 пов. |
2 |
4 |
Аппаратчик Аппаратчик Выбойщик |
5 6 4 |
2 2 2 |
4 4 4 |
ИТОГО производственных рабочих |
10 |
20 | |
Прочий цеховый персонал |
|||
Слесарь – ремонтник |
4 |
16 | |
Уборщица |
1 |
1 | |
Грузчики Лаборанты |
2 2 |
8 8 | |
ИТОГО прочего персонала |
9 |
33 | |
ВСЕГО ПО ЦЕХУ |
23 |
59 |
Размер оплаты труда работников, как правило, является коммерческой тайной предприятия, поэтому в курсовой работе допускается спрогнозировать примерный уровень оплаты труда по каждой категории персонала и рассчитать фонд оплаты труда по цеху (предприятию). Результаты отразить в таблице 5.
Таблица 5 – Расчет фонда оплаты труда по цеху
Профессия |
Тарифный разряд |
Числен. В сутки, чел. |
Общая численность, чел. |
Трифн. оклад 1 работ-ника в месяц, тыс.руб. |
Сумма зарплаты всех работников | ||
За месяц,тыс. руб. |
за год, тыс.руб. (гр.6 хх 12 месяцев) | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |
Административно – управленческий персонал цеха | |||||||
Начальник цеха |
1 |
1 |
40 |
40 |
480 | ||
Начальник смены |
2 |
4 |
25 |
100 |
1200 | ||
Заведующий лабораторией |
1 |
1 |
30 |
30 |
360 | ||
ИТОГО АУП цеха |
4 |
6 |
95 |
170 |
2040 | ||
Основные производственные рабочие цеха | |||||||
Аппаратчик |
4 |
2 |
4 |
23 |
92 |
1104 | |
Аппаратчик |
4 пов. |
2 |
4 |
25 |
100 |
1200 | |
Аппаратчик |
5 |
2 |
4 |
27 |
108 |
1296 | |
Аппаратчик |
6 |
2 |
4 |
30 |
120 |
1440 | |
Выбойщик |
4 |
2 |
4 |
20 |
120 |
960 | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |
ИТОГО производственных рабочих |
10 |
20 |
125 |
500 |
6000 | ||
Прочий цеховый персонал | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |
Слесарь – ремонтник |
4 |
16 |
15 |
240 |
2880 | ||
Уборщица |
1 |
1 |
7 |
7 |
84 | ||
Грузчики Лаборанты |
2 2 |
8 8 |
15 10 |
120 80 |
1440 960 | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |
ИТОГО прочего персонала |
9 |
33 |
47 |
447 |
5364 | ||
ВСЕГО ПО ЦЕХУ |
23 |
59 |
267 |
1117 |
13404 | ||
Если производственная мощность (программа) технологической линии предполагает выпуск несколько видов продукции, то рассчитывают среднюю сумму заработной платы рабочих (З/п раб), которая приходится на единицу (1т, 1м3 и т.п.) годовой производственной программы по проекту в целом:
З/п раб. = ФОТ раб. / ПП,
(15)