Товароведная характеристика и оценка качества ювелирных изделий

        Плечевая одежда одежда, опирающаяся на верхнюю опорную поверхность тела, ограниченную сверху линиями сочленения туловища с шеей и верхними конечностями, а снизулинией, проходящей через выступающие точки лопаток груди.

        Поясная одежда, опирающаяся на нижнюю опорную поверхность тела, ограниченную сверху линией талии, а снизу  линией беде

        Перчаточные  изделияизделия, предназначенные для носки на руках.

        Головные уборы

К верхней одежде относятся куртки, пальто, полупальто, пиджаки, жакеты, плащи, накидки, костюмы, джемпера, свитера, рейтузы, брюки, комбинезоны, полукомбинезоны.

Пальто по степени защиты от холода и непогоды бывают летние, демисезонные, зимние. Длина пальто различна и меняется в зависимости от моды.

Полупальто представляет собой короткое пальто, которое длиннее жакета, но короче пальто.

Плащ аналогичен пальто, но вырабатывается из водоотталкивающих материалов.

Куртка — одежда спортивного стиля, представляющая собой разновидность жакета, с разрезом сверху донизу и застежкой.

Пиджак — основной вид мужской одежды, по покрою напоминает пальто, отличается воротником пиджачного типа и застежкой, фасон однобортный или двубортный.

Жакеты — швейные изделия, по конструкции аналогичные пиджаку, но для женщин; могут быть с длинными и укороченными рукавами, с формоустойчивой прокладкой или без нее.

           Накидка швейная или трикотажная плечевая одежда свободной формы без рукавов и пройм на шелковой подкладке, с петлей и крючком, с разрезом спереди, с прорезями для рук, имитирующими карманы в рамку.

         Костюмклассический универсальный тип одежды, который состоит из жакета и юбки или жакета, жилета и юбки.

        Фасон характеризуют силуэт, покрой, форма изделия и обработка.

 Силуэт в одежде может  быть прилегающий, полуприлегающий,  прямой и свободный;

 Покрой одежды определяют в основном по покрою рукавов (вшивные, реглан, цельнокроеные или кимоно, комбинированные), форме воротника (прямой, круглый, шалью и др.), виду застежки (однобортная, двубортная, потайная и др.);

Форма одежды может быть строгая (классическая), спортивная и фантази;                              Обработка изделий жесткая и мягкая.

При жесткой обработке в изделии  создают своего рода каркас из различных прокладок (бортовой, волосяной прокладки, прокладки в воротнике и других деталях). Кроме того, для придания изделию жесткости и упругости отдельные детали подвергают специальной обработке (стежка лацканов, подворотника и т. д.).

 При мягкой обработке форму  изделию придают конфигурация  отдельных деталей и соединение этих деталей при помощи различных строчек. 
           По сложности фасона одежду изготовляют трех или четырех групп. За основу такого деления приняты сложность конструкции изделия и трудоемкость его обработки. По этим признакам изделия строгой формы относят в основном к изделиям первой группы сложности фасона, а изделия спортивной и формы фантази в зависимости от количества конструктивных и декоративных деталей, а также трудоемкости обработки —к изделиям второй, третьей или четвертой групп сложности. Описание сложностей фасонов дается в прейскурантах розничных цен на одежду. 
            Последним признаком классификации швейных товаров является артикул или прейскурантный номер изделия, который состоит из двух групп чисел, разделенных знаком тире, например артикул 10—42. Первая часть артикула (10) характеризует порядковый номер изделия, под которым оно зарегистрировано в прейскуранте розничных цен на швейные изделия. Вторая часть артикула (42) показывает ценностную группу ткани, из которой изготовлен верх изделия. Ценностные группы тканей и методика их определения приведены в прейскурантах розничных цен на ткани. 
 
Для полной товароведной характеристики швейного изделия, кроме его артикула, необходимо указывать еще описание или номер модели, номер стандарта, наименование и артикул ткани верха, размер, рост и полноту, вид подкладки, утепляющего материала и отделки.

 

 

1.2 Факторы, формирующие качество верхней одежды.

Наибольшее значение в формировании качества одежды имеют следующие факторы: качество исходных материалов, процессы производства изделий и технологической обработки.

В швейном производстве верхней одежды в качестве исходных материалов выступают основные материалы для верха одежды, подкладочные, утепляющие, прокладочные, скрепляющие, отделочные, одежная фурнитура.

К основным материалам, применяемым для верха одежды, относят текстильные материалы:

- трикотажные полотна;

- нетканые материалы;

- пленочные материалы и др.

К подкладочным материалам относятся ткани:

- саржевого переплетения;

- атласного переплетения;

- хлопчатобумажные;

- искусственный и натуральный  шелк.

К утепляющим материалам относятся:

- пух;

- ватин;

- поролон;

- синтепон;

- мех;

К прокладочным материалам относятся:

- бортовые и волосяные ткани;

- флизелин;

- коленкор хлопчатобумажный.

Материалами для скрепления деталей служат:

- швейные нитки;

- клеи.

К отделочным материалам относятся:

- ленты;

- кружева;

- шнуры отделочные.

Фурнитура включает в себя:

- пряжки;

- кнопки;

- крючки;

- пуговицы и др.

От качества материалов зависит соответствие одежды функциональному назначению, облику и возрасту потребителей, а также направлению моды. Комплекс гигиенических свойств материалов влияет на состояние микроклимата пододежного пространства, что, как известно, сказывается на самочувствии и работоспособности человека. От упругоэластических свойств материалов, их жесткости, драпируемости, формовочной способности зависят возможность создания требуемой объемно-пространственной формы одежды и ее устойчивость в эксплуатации.

Процесс производства швейных и  трикотажных изделий включает четыре этапа:

- моделирование;

- конструирование;

- раскрой тканей;

- комплектование деталей кроя.

Моделирование швейных и трикотажных  изделий включает несколько этапов:

- экскезирование;

- макетирование;

- проектирование;

- изготовление.

Эскизирование - воплощение идеи и  замысла художника в эскизе, т. е. плоскостном изображении на бумаге, картоне. В эскизе отражаются пластика формы, линий, пропорций, цветовое решение  модели, намечается ее конструкция. Эскизированию предшествуют изучение и анализ существующего ассортимента изделий, требования к ним, направления моды. На эскизах модель изображается в различных видах: спереди, сзади, сбоку.

Макетирование - проверка замысла  художника в объемной форме. Макет  представляет собой объемное изображение  изделия, которое дает представление о его форме, композиции и конструкции. Макетирование осуществляется путем наколки бумаги или специальной макетной ткани на манекен или фигуру манекенщика. При этом прорабатывают объемную форму изделия, находят оптимальное конструктивное решение, уточняют композицию, отделку, место ее расположения в изделии и т. д. После такой отработки идеи художника строят чертежи конструкции изделия, изготовляют лекала.

Проектирование включает процессы моделирования и конструирования, которыми занимаются художники-модельеры  и конструкторы домов моделей  и других проектных организаций. На втором этапе происходит изготовление одежды по первичному образцу. На этой стадии формируются не только художественно-эстетические свойства одежды, но и обеспечиваются такие важные показатели ее качества, как экономичность и технологичность. Последние, как известно, обусловливают экономическую целесообразность промышленного производства одежды.

Моделирование - процесс разработки изделий или первичного образца  одежды, по которому изготовляют изделия. Термин "модель" означает образец  одежды конкретного вида, имеющий  определенную форму, выполненную из соответствующего материала и отделок.

Модель служит эталоном для серии  одежды, характеризуемой объемно-пространственной структурой и единством

элементов и художественной целостностью ее структуры (композиции). Объемно-пространственная структура формы решается конструктивно  и характеризуется размерными пропорциями, соотношениями отдельных частей по форме и размерам, согласованностью с фигурой человека.

При моделировании возникают дефекты, которые снижают эстетическую ценность одежды, а в ряде случаев приводят к невозможности ее эксплуатации. Их подразделяют на группы: дефекты, связанные с неправильным позиционным решением модели, с нарушением целостности композиции, гармоничности формы, элегантности, дефекты, связанные с несоответствием художественно-колористического оформления и свойств материала форме одежды.

Конструирование - процесс разработки, после моделирования, чертежей деталей  изделия и изготовления лекал (выкроек) по образцу модели. Лекала - это шаблоны  деталей одежды, по которым раскраивают  материалы в процессе производства .

Конструкция характеризуется строением  изделия, состоящего из отдельных элементов, связанных в единое целое. При конструировании одежды решается проблема формообразования, заключающаяся в создании сложной объемной формы изделия в плоских материалах (тканях, трикотаже, комбинированных тканях), соответствующей необходимым служебным свойствам.

Конструирование является одним из важнейших этапов производства одежды, так как допущенные ошибки на данном этапе могут вызвать изменение  внешнего вида, качества посадки изделия  на фигуре, которые практически невозможно устранить для размера.

При разработке конструкции одежды в качестве исходной базы используют размерные признаки типовых фигур, приводимые в размерно-ростовочных стандартах, и припуски.

Внутренняя форма одежды и ее линейные измерения определяются формой и размерами тела человека. Как правило, любое измерение одежды больше соответствующего размерного признака фигуры на некоторую величину, называемую припуском. Припуск дается на свободное облегание и декоративное оформление одежды. Форма одежды, силуэт, соответствие образцу во многом зависят от того, насколько правильно выбраны и установлены величины припусков при разработке ее конструкции.

Далее разрабатываются технические  описания, которые включают следующие разделы: зарисовка и описание внешнего вида изделия; рекомендуемые размеры и длины; перечень рекомендуемых материалов и фурнитуры; измерений готового изделия, в которой приведены абсолютные величины по основным местам измерений готового изделия и допускаемые отклонения от них; технические требования к качеству изготовления изделия; норма расхода материалов на изделие среднего размера и длины; спецификация деталей и лекал; измерений лекал; площадь лекал изделия среднего размера и длины.

Технические описания вместе с комплектом лекал и образцом-эталоном изделия  отправляют в технологический процесс.

На этапе технологического процесса изготовления изделия формируются основные свойства изделия, которые определяют внешний вид, качество посадки на фигуре, необходимую объемную форму, товарный вид, а также служебные свойства одежды, в том числе долговечность.

Технологический процесс включает предварительные операции: раскрой  деталей одежды, предварительную  обработку деталей изделия и  окончательные операции по сборке изделия, а также придание изделиям объемной формы и товарного вида.

Процесс раскроя изделий делится  на подготовительные и основные операции.

К подготовительным операциям раскройного  процесса относят приемку материалов (по количеству и качеству), кон-фекционирование (подбор для каждой модели основных и вспомогательных материалов по артикулам, цветам, рисункам в строгом соответствии с техническими описаниями и заказами торговых организаций), подсортировку (подбор кусков в определенные настилы) тканей в настилы, расчет кусков ткани и подготовку обмелок и трафаретов (полотно плотной бумаги или клеенки, на котором по контурам лекал в раскладке пробиты отверстия).

К основным операциям раскройного  процесса относятся: настилание материалов (длина настилов определяется длиной раскладки лекал, а высота - техническими возможностями раскройных машин), разрезание настила (рассекание настила с помощью передвижных и стационарных ленточных раскройных машин), контроль качества кроя (по контрольным лекалам совмещением с ними выкроенных деталей), комплектование раскроенных деталей (подбор всех деталей кроя для изделий определенной модели, размера, длины в один комплект).

Пошивочный процесс состоит  из следующих операций: соединение деталей и узлов, придание им определенной формы, обработка швов, краев деталей (влажно-тепловая обработка), окончательная обработка, окончательное формирование изделия и придание ему товарного вида.