Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Января 2015 в 01:09, курсовая работа
Потребують удосконалення організаційні форми технічного обслуговування. Покладення на механізаторів функцій, не пов’язаних безпосередньо з виробництвом сільськогосподарської продукції (ремонт, технічне обслуговування, діагностування і т.д.), не сприяє їх ефективній роботі. Тому актуальним є пошук і впровадження таких форм організації праці, які б концентрували зусилля механізаторів на виконанні основного завдання і максимально звільнили їх від турбот по обслуговуванню і ремонту техніки
ВСТУП
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОСЛУГОВУЮЧОЇ БАЗИ СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКОГО ПІДПРИЄМСТВА
Характеристика дослідно-експериментальної бази проектування
Аналіз практики проведення робіт технічного сервісу
ОРГАНІЗАЦІЙ ЧАСТИНА
Система технічного сервісу
Розрахунок кількості ТО і ремонтів тракторів
Розрахунок затрат праці на ТО
Розрахунок річного плана-графіка ТО і ремонтів тракторів
Визначення кількості працівників служби ТО тракторів
Підбір обладнання для ТО і діагностування тракторів
ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
3.1 Система операцій технічного обслуговування трактора МТЗ-82
3.2 Діагностування системи керування та гальм трактора МТЗ-82
ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
ОХОРОНА ПРАЦІ
Охорона праці при виконанні технічного сервісу за тракторами
Екологічна безпека
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Для визначення затрат праці на ТО тракторів необхідно знати трудомісткість даного виду ТО і їх кількість. Кількість ТО кожного виду відома з таблиці 2.1., а трудомісткість кожного виду ТО для конкретної марки трактора беремо з довідкової літератури.
Тоді затрати праці на виконання ТО визначаємо за формулами:
де , , , - відповідно затрати праці на проведення ТО-1, ТО-2, ТО-3 і СТО, люд-год.
Тоді
де , , , - відповідно кількість ТО-1, ТО-2, ТО-3, і СТО;
, , , - трудомісткість проведення одного відповідно ТО-1, ТО-2, ТО-3, і СТО.
Визначаємо затрати праці на проведення ТО трактора Т-150 . За всіма іншими марками підсумки розрахунків заносимо в таблицю 2.2.
Таблиця 2.2. – Зведена відомість розрахунку затрат праці на ТО тракторів
Марка трактора |
Показники для розрахунків |
Розрахункова кількість |
Т заг. | |||||||
|
|
|
|
|||||||
Т-150 МТЗ – 80 Т-150 К ЮМЗ-6 АЛ ЮМЗ-6 КЛ МТЗ-102 Беларус 920 |
3,3 3,2 |
8,1 8,3 |
43,2 19,8 |
5,8 8,3 |
26,4 35,2 |
16,2 16,6 |
43,2 19,8 |
11,6 16,6 |
97,4 88,2 | |
Разом |
20,8 |
56,7 |
182,4 |
51,1 |
207,2 |
106,1 |
119,2 |
102,2 |
532,9 |
Ò 1 = 8 × 3,3 = 26,4 люд-год;
Ò 2 = 2 × 8,1 = 16,2 люд-год;
Ò 3 = 1 × 43,2 = 43,2 люд-год;
Ò ñ = 2 × 5,8 = 11,6 люд-год;
Ò çàã = 26,4 + 16,2 + 43,2 + 11,6 = 97,4 люд-год.
Для складання плана-графіка ТО і ремонтів тракторів з господарства береться:
Складається план-графік у вигляді таблиці (аркуш 1 формату А1).
Для виконання розрахунку план-графіка ТО і ремонтів тракторів бригади необхідно розділити річне завантаження кожного трактора по місяцям року в залежності від завантаження його в кожному місяці на виконання сільськогосподарських робіт. Як правило, завантаження трактора визначають беручи витрату палива цим трактором в даному місяці по усередненим даним декількох попередніх років експлуатації або із забірних відомостей від працівників складу ПММ чи по даним бухгалтерії господарства. У випадку неможливості отримати такі дані в господарстві, розподілення річного навантаження трактора виконується по усередненим коефіцієнтом знайденим дослідним шляхом, які подані у вигляді відсотків до річного завантаження.
Таблиця 2.3. – Річне завантаження тракторів, %
Марка трактора |
Місяць | |||||||||||
Січень |
Лютий |
Березень |
Квітень |
Травень |
Червень |
Липень |
Серпень |
Вересень |
Жовтень |
Листопад |
Грудень | |
Т-150 МТЗ – 80 Т-150 К ЮМЗ-6 АЛ ЮМЗ-6 КМ МТЗ-102 Беларус 920 |
2,9 8 5 4 4 5 6 |
3 8 5 8 4 8 7 |
5,1 4 7 8 9 7 8 |
8,3 10 8 10 11 10 9 |
14,9 10 9 10 10 11 12 |
8,9 11 7 11 11 11 10 |
10 13 8 13 13 13 12 |
10,8 10 13 10 11 10 11 |
14 10 13 10 10 10 11 |
13,4 7 11 7 8 7 6 |
4 5 9 5 5 5 5 |
4,7 4 5 4 4 3 3 |
Згідно відповідних відсотків, що подані в таблиці 2.3 розраховуємо завантаження тракторів у кг палива на кожен місяць і заносимо в таблицю 2.4.
Таблиця 2.4. – Річне завантаження тракторів по місяцях, кг палива
Марка трактора |
Місяць | |||||||||||
Січень |
Лютий |
Березень |
Квітень |
Травень |
Червень |
Липень |
Серпень |
Вересень |
Жовтень |
Листопад |
Грудень | |
Т-150 МТЗ – 80 Т – 150 К ЮМЗ – 6 АЛ ЮМЗ - 6 КЛ МТЗ – 102 Беларус 920 |
563 1069 1195 528 460 625 810 |
582 1069 1195 1056 460 1000 945 |
989 534 1673 1056 1035 875 1080 |
1610 1336 1912 1320 1265 1250 1215 |
2890 1336 2151 1320 1150 1375 1620 |
1727 1470 1673 1452 1265 1375 1350 |
1940 1737 1912 1716 1495 1625 1620 |
2095 1336 3107 1320 1265 1250 1485 |
2716 1336 3107 1320 1150 1250 1485 |
2600 935 2629 924 920 875 810 |
776 668 2151 660 575 625 675 |
912 534 1195 528 460 375 405 |
Складається план-графік ТО і ремонтів в наступному порядку.
В графі 1 вказується марка трактора, в графі 2 – господарський номер, в графі 3 - витрата палива від початку експлуатації або останнього капітального ремонту, в графі 4 - річна планова витрата палива (табл. 2.1.)
Згідно таблиці 2.4. по кожному трактору на кожен місяць проставляється місячне завантаження. В графі «з наростаючим підсумком» необхідно в січні додати планове завантаження на місяць до витрат палива від початку експлуатації або останнього капітального ремонту, а в лютому до підсумкового завантаження січня додати планове завантаження лютого і проставити в графу «з наростаючим підсумком» і т.д. В грудні графа «з наростаючим підсумком» повинна відповідати сумі граф «витрата палива від початку експлуатації або останнього капітального ремонту» і «річна планова витрата палива».
В графах «кількість ТО і ремонтів» згідно з періодичністю проведення ТО і ремонтів по кожному трактору проставляємо в умовних позначеннях види ТО чи ремонтів і їхня кількість. В кінці року в підсумкових графах проставляємо кількість ТО і ремонтів за рік.
Чисельність ланки для ТО за загальною трудомісткістю робіт та дійсним фондом часу одного робітника.
де Р- чисельність робітників у ланці з ТО тракторів;
- загальна трудомісткість всіх видів ТО тракторів всіх марок, люд-год;
- дійсний фонд робочого часу, год.
де - номінальний фонд часу робітника, год;
- коефіцієнт використання часу зміни (для стаціонарного поста ТО =0,70-0,80).
де - число днів календарних, вихідних, святкових, відпускних днів за рік;
- тривалість робочої зміни, год ( =8 год).
Đ = 532,9 / 1276,8 = 0,42 ≈ 1
Оскільки частину робіт з ТО виконує тракторист-машиніст, то ланка з ТО буде складатися з майстра-наладчика і тракториста-машиніста трактора, що обслуговується.
Однією з головних умов, що забезпечують якісне і своєчасне виконання робіт з ТО МТП є наявність необхідної матеріальної бази.
Вибір технологічного устаткування необхідно розпочинати відповідно його складності:
При виборі обладнання можна користуватися примірними переліками технологічного устаткування поста ТО, каталогами, довідниками з гаражного і авторемонтного обладнання та іншою довідковою літературою зазначеного спрямування.
При виборі обладнання треба
враховувати економічну доцільність його
застосування в майстернях загального
призначення сільськогосподарських підприємств.
Недопустима установка зайвого устаткування,
а також дорогоцінного, яке мало використовується
і може бути замінене більш простими пристосуваннями.
Таблиця
2.5. – Технологічне устаткування для пункту
ТО і діагностування тракторів
Назва устаткування |
Тип або модель устаткування |
Характеристика, габаритні розміри, мм |
Площа під устаткування |
Кількість |
Потужність на одиницю кВт |
Електричний солідолонагнітач |
М-390 |
690х380 24кг |
0,27 |
1 |
0,6 |
Маслороздавальний бак |
- |
1000х500 |
0,5 |
1 |
- |
Стаціонарний пост мащення |
03-4967 |
4000х1000 |
4 |
1 |
- |
Установка для промивання системи мащення двигуна |
ОМ-2871А |
1000х500 |
0,5 |
1 |
- |
Установка для діагностування тракторів |
КИ-4935 |
4000х2000 |
8,0 |
1 |
55 |
Стелаж |
ОРГ-1019-502 |
1400х500 |
0,7 |
1 |
- |
Монтажний пересувний стіл |
ОРГ-1019-202 |
1200х700 |
0,84 |
1 |
- |
Слюсарний верстак |
ОРГ-1019-102 |
1200х800 |
0,96 |
1 |
- |
Електрозаточувальний верстат |
ЗМ - 634 |
700х500 |
0,35 |
1 |
2,8 |
Стіл майстра-наладчика |
- |
1200х650 |
0,78 |
1 |
- |
Установка для миття деталей |
Ванна 2287 |
1200х1100 |
1,32 |
1 |
- |
Шафа для інструменту |
- |
1200х650 |
0,78 |
2 |
- |
Компресор |
КИ-4942 |
1790х1200 |
2,15 |
- |
- |
Кран-балка |
ГОСТ 7890-67 |
3,2 ТС |
- |
1 |
4,54,35 |
3. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
3.1. Система операцій ТО трактора МТЗ-82
Щозмінне технічне обслуговування
Мийно-очисні операції
Очистити трактор від пилу і бруду.
Контрольно-діагностичні операції
Перевірити загальний стан агрегатів трактора (зовнішнім оглядом і прослуховуванням).
Проконтролювати роботоздатність двигуна, рульового керування, систем освітлення і сигналізації, склоочисника та гальм.
Зупинити двигун і перевірити на слух роботу:
реактивної масляної центрифуги
Перевірити, чи немає підтікання палива, масла, охолодної рідини і електроліту.
Заправні операції
Перевірити рівень масла у піддоні картера двигуна, корпусі паливного насоса та регулятора.
Долити відстояне і профільтроване паливо у бак основного двигуна.
У разі необхідності долити паливо у бак пускового двигуна.
Перевірити рівень води в радіаторі.
Перше технічне обслуговування
Мийно-очисні операції
Обмити трактор.
Оглянути касету, дефлектор повітроочисника і в разі необхідності промити.
Злити осадок з паливних баків і фільтрів грубої очистки палива.
Перевірити батареї акумуляторів і, якщо потрібно, очистити поверхні акумуляторів, клем, наконечників проводів, вентиляційні отвори у пробках.
Контрольно-діагностичні і регулювальні операції
Перевірити і в разі необхідності відрегулювати натяг приводних пасів:
вентилятора і генератора
Перевірити:
тиск повітря у шинах;
рівень електроліту;
стан зовнішніх кріплень
Змащувальні операції
Змастити:
вісь і цапфи центральної тяги заднього начіпного пристрою;
клеми і наконечники проводів акумуляторів.
Заправні oneрації
Перевірити рівень масла і в разі необхідності долити в такі місткості:
бак гідравлічної системи начіпного пристрою;
коробку передач і редуктор ВВП.
Друге технічне обслуговування
Мийно-очисні операції
Злити масло з картера двигуна і промити систему змащування.
Злити масло з корпусів паливного насоса і регулятора частоти обертання колінчастого вала.
Зняти і розібрати повітроочисник, очистити та промити всі вузли і деталі, залити масло у піддон, змочити маслом касету, продути касети стиснутим повітрям.
Промити в дизельному паливі і змочити в маслі фільтрувальний елемент повітроочисника пускового двигуна.
Очистити і промити реактивну масляну центрифугу.
Злити осадок з фільтра тонкої очистки палива.
Информация о работе Система операцій технічного обслуговування трактора МТЗ-82