Повышения эффективности производства в условиях ОАО «Специнструмент»

Выбор конкретного варианта капитальных вложений необходимо осуществлять исходя из максимума социальных результатов. В основе сравнения вариантов должны лежать социальные нормативы по важнейшим элементам социального эффекта (жилье, детские учреждения, здравоохранение, спорт), позволяющие количественно оценивать конкретные социальные результаты, полученные вследствие освоения капитальных вложений [4].

Экологическая проблема занимает важное место в ряду самых  острых проблем нашей страны. Поэтому осознание того факта, что капитальные вложения в природоохранительные объекты способны приносить крупные эффекты является весьма существенным для выработки экономической политики в этой области.

При разработке долгосрочных планов, программ по охране окружающей среды в регионе, проектировании природоохранных объектов и комплексов возникает необходимость выбора наиболее эффективных вариантов технических решений, реализация которых и достижение эффекта требуют длительных сроков, а эксплуатационные расходы также не постоянны, а изменяются во времени.

 

2  АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ оАо «СПЕцинструмент»

2.1 Общая характеристика  предприятия

 

Завод "СПЕЦИНСТРУМЕНТ" основан в 1987 г. в системе Минхимнефтемаша на базе экспериментального отдела НИИогаза, как разработчик и изготовитель импортозамещающего металлорежущего инструмента с механическим креплением твердосплавных пластин. Производство ведется на обрабатывающих центрах Willemin-Macodel (Швейцария) и Hermle (Германия). Началом производственной жизни завода "Специнструмент" послужил приказ министра химического и нефтяного машиностроения В. М. Лукьяненко.

За достигнутые успехи в развитии народного хозяйства СССР, организацию производства прогрессивного инструмента СКО "Специнструмент" награжден Серебряной медалью ВДНХ. В 1990 г. численность работников предприятия достигла 330 человек, номенклатура - 1300 изделий. В 2000-2001 г. предприятие награждено Рубиновым и Сапфировым крестами за высокое качество резцов с твердо- сплавными пластинами в конкурсе качества, проводимого правительством Ставропольского края. 2000-2002. г., номенклатура достигла более 7000 изделий (все типы крепления пластин). К концу 2001 года производственные цеха были оснащены новейшими центрами производства Швейцарии, Болгарии с управляющими системами «FANUK», «BOSH», что привело к значительному повышению конкурентоспособности продукции и увеличению производственной мощности предприятия.

В феврале 2002 г. предприятие завоевало золотую медаль за разработку и освоение новой импортозаменяющей номенклатуры специнструмента.

Открытое акционерное  общество «Специнструмент» учреждено  Комитетом по имуществу Ставропольского края в соответствии с Указом Президента РФ от 01 июля 1992 года №721 «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий в акционерные общества» и Федеральными Законаом об акционерных обществах, принятым Государственной Думой от 24 ноября 1995 года, путем преобразования Северокавказского отделения «Специнструмент» НПО «Химмаштехнология», созданного в 1987 году, и является его правопреемником.

Общество зарегистрировано постановлением главы администрации города Георгиевска и Георгиевского района от 24 декабря 1992 года №1525.

Учредительным документом акционерного общества является его  устав, утвержденный учредителями.

Уставный капитал общества составляет 59 716 рублей. Он состоит из 119432 штук обыкновенных акций номинальной стоимостью 50 копеек. Акции выпущены в бездокументарной форме.

Предприятие как единый имущественный комплекс, принадлежит  обществу на правах собственности.

Место нахождения и почтовый адрес: 357820, Ставропольский край, г. Георгиевск, ул. Калинина, 162/2. Номер государственной регистрации общества: 642.

В настоящее время ОАО «Специнструмент» осуществляет производство металло- и деревообрабатывающего инструмента, которое является основным видом деятельности.

Приоритетными направления деятельности предприятия являются:

• завоевание ведущих позиций на рынке сборного металлорежущего инструмента в РФ и странах ближнего зарубежья;
• создание, выпуск и техническое сопровождение нового прогрессивного инструмента, охватывающего основные отрасли промышленности;
• повышение конкурентоспособности за счет улучшения системы менеджмента качества ГОСТ Р 9001:2001;
• снижение производственных затрат путем повышения производительности труда через внедрение передовых технологий и техническое перевооружение производства современным оборудованием.

Для достижения поставленных целей ОАО «Специнструмент» выпускает более 9000 видов металлорежущего и металлообрабатывающего инструмента, который можно разделить на следующие группы:

1) Инструмент для наружной  обработки;

2) Инструмент для внутренней обработки;

3) Резцы;

4) Головки;

6) Фрезы.

ОАО «Специнструмент» выпускает  инструмент, ранее закупаемый по импорту, потребность в котором увеличивается  за счет необходимости улучшения  точности и качества металлообработки, повышения производительности труда за счет увеличения скоростей резания, исключения потерь времени на наладку (применения трех-, четырех-, пяти- и шестигранных пластин). В настоящее время на территории России действуют предприятия, которые предлагают товары-аналоги – резцы с напайными пластинами, резцы с креплением винтом, резцы с креплением рычагом, более низкого качества, чем производимые ОАО «Специнструмент». Инструмент, выпускаемый ОАО «Специнструмент», по цене сопоставим с отечественными аналогами и в полтора раза дешевле аналогичных импортных изделий такого же качества.

О качестве инструмента говорит долголетнее сотрудничество с ОАО "Северский ТЗ" Свердловской области, ОАО "Первоуральский НТЗ", ОАО "Волжский ТЗ", ОАО "Волжский подшипниковый завод", Оскольским электро-металлургическим комбинатом, ОАО "Таганрогский металлургический завод", Выксунским металлургическим заводом, Синарским ТЗ, ОАО "Российские железные дороги",  "Техсервис" г. Самара,  ОАО "Уралбурмаш" Свердловской области, ОАО "Фрест" г. Ульяновск, ОАО "SANDVIK-МКТС" г. Москва, ОАО "Челябинский ТПЗ", ОАО "Электросталь", ОАО "Тяжпромарматура" г. Алексин, ОАО "Белорецкий МК", ОАО "ЛМЗ Свободный Сокол", г. Липецк, заводами Европейской Подшипниковой Корпорации.

 

Современное производство состоит из подразделений, объединяющих аналогичные функции работников и материальные средства, которыми эти работники пользуются. Каждое подразделение отличается особым видом деятельности, необходимым для общего дела предприятия. Подразделение принимает специфические решения, действует во многом самостоятельно и несет за свою деятельность полную ответственность. Подразделения образуются в зависимости от конкретных потребностей предприятия: их не должно быть ни слишком много, ни слишком мало. Система логически взаимосвязанных подразделений, отражающая внутреннее строение предприятия, называется организационной структурой предприятия.

Структура управления предприятием непосредственно зависит  от его общей организационной  структуры. Наличие на предприятиях функциональных подразделений и дивизионов приводит к многоуровневой системе управления. Уровни управления упорядочены, соотнесены друг с другом, находятся в иерархической и кооперационной взаимосвязи.

Руководители  низшего звена (операционные руководители) – это лица, управляющие работниками, непосредственно осуществляющими производственные функции. Руководителями низшего звена на ОАО «Специнструмент» являются производственные мастера цехов, бригадиры, заведующие складами, заведующий подсобным хозяйством, заведующий столовой.

Руководители среднего звена – это руководители крупных подразделений, отделов и служб предприятия. Руководителями среднего звена являются: главный бухгалтер, начальник отдела технической подготовки производства, начальник конструкторского отдела, начальник отдела маркетинга и т.д.

К руководителям высшего  звена относятся председатель совета директоров, генеральный директор акционерного общества и его заместители (коммерческий директор, финансовый директор, главный инженер, заместитель директора по общим вопросам). Организационная структура ОАО «Специнструмент» представлена на рисунке 2.1.

 

 

 

Конструкторским отделом  предприятия ежегодно разрабатывается  более 300 новых изделий, которые производятся и поставляются более 50 предприятиям России.

Выпуск продукции основного вида деятельности в течении последних трех лет постоянно возрастает. В таблице 2.1 представлена динамика выпуска продукции в разрезе подразделений.

Таблица 2.1

Выпуск продукции основного  вида деятельности

Наименование подразделения	2009 г,		2010 г		2011 г
	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
1. Цех сборного инструмента	29357,34	86,9	47760,38	87,34	72019,82	94,19
2. Цех оснастки и  метизов	4425,57	13,1	6921,1	12,66	4443,42	5,81
Итого	33782,91	100	54681,5	100	76463,24	100

 

Таким образом, за анализируемый период в целом объем выпуска возрос на 42680,33 тыс. руб. или более чем в 2 раза.

Структура выпуска в  разрезе подразделений изменилась в пользу цеха сборного инструмента. Если его удельный вес в 2009 году составлял 86,9%, то уже к 2011 году он возрос до 94,19%, а в стоимостном выражении объем выпуска данного подразделения возрос более чем в 2,5 раза.

Все инженерные коммуникации предприятия (газ, вода, канализация промстоков, собственная э/подстанция) обеспечивают нормальное функционирование производства.

В производственном цикле ОАО «Специнструмент» задействовано следующее оборудование:

1. Обрабатывающие центры в количестве 11 ед., в т.ч.:

• HERMLE C600U (Германия);
• HERMLE В300 (Германия);
• MC-032  (Болгария) – 7 шт.;
• Haas VF-2BHE (США) – 2 ед.;
• Токарный обрабатывающий центр TAKISAWA EX 308 (Япония, Тайвань);

2. Токарная группа с ЧПУ – 2 ед.;

3. Токарная группа – 8 ед.;

4. Фрезерная группа – 16 ед.;

5. Шлифовальная группа – 13 ед.;

6. Сверлильная группа – 9 ед.;

7. Оборудование для горячей и свободной ковки – 3 ед.;

8. Объемное закаливание и цементация – 9 ед.;

8. Оборудование для литья по выплавляемым моделям и изготовления моделей;

9. Измерительные приборы для контроля изделий;

10. Оборудование лазерной маркировки.

 

Производственные процессы и учет на предприятии полностью  автоматизированы. Современными компьютерами, объединёнными в локальную сеть, оснащены 49 рабочих мест. Компьютерный парк постоянно обновляется. На всех рабочих местах установлено лицензионное ПО. На предприятии используется следующее программное обеспечение:

• Autodesk AutoCAD Mechanical 2011;
• Autodesk AutoCAD Inventor Suite;
• DELCAM PowerMill Pro;
• 1С предприятие;
• Adobe Creative Suite;
• Офисные программы Microsoft и Open Office;
• Программы собственной разработки.

2.2  Оценка результатов производственно-хозяйственной                  деятельности предприятия

 

Для оценки анализа и  планирования производственно-хозяйственной деятельности предприятия применяются основные технико-экономические показатели. Эти показатели характеризуют все стороны деятельности предприятия за определенный период времени.

Динамика основных технико-экономических  показателей представлена в таблице 2.2.

Анализируя полученные результаты, можно сделать выводы о том, что в целом динамика основных показателей имела положительный характер, так как все относительные показатели эффективности деятельности возросли за последние три года. В 2011 году наметился явный подъем в деятельности предприятия.

Среднегодовая стоимость  ОПФ в 2010 году имела тенденцию к снижению по сравнению с 2009 годом. Однако в 2011 году показатель возрос в 2 раза вследствие реализации программы по модернизации предприятия.

Среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств имела тенденцию к умеренному росту. Так темп прироста данного показателя в 2011 году по сравнению с 2009 составил 46 %. Однако коэффициент оборачиваемости в 2010,2011 году возрос в среднем на 85 % в год, что свидетельствует об ускорении оборачиваемости как о положительной тенденции в деятельности предприятия.