Логистика склада

• Грузооборот склада
• Удельный грузооборот склада
• Коэффициент неравномерности загрузки
• Коэффициент оборачиваемости грузов на складе
• Тонно-сутки хранения груза
• Время обслуживания среднего заказа 
  Грузооборот склада. Этот показатель характеризует трудоемкость работы. Он исчисляется числом тонн грузов различных наименований, прошедших через склад за установленный промежуток времени (сутки, месяц, год).  
  Возможно исчисление грузооборота склада по прибытию либо по отправлению (односторонний грузооборот). В настоящий момент он может быть определен только исходя из среднесуточного заказа (ССЗ). 
  ^ ГО _склада = ССЗ (5) 
  Для рассматриваемого примера данный показатель должен быть приведен к часам, так как фактически весь склад должен «пропускать» за один день весь запас.  
  ^ Удельный грузооборот склада характеризуется количеством фактически обрабатываемого груза в определенный промежуток времени, приходящегося на 1 м² складской площади.  
   
  ^ Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада. Этот показатель важен для определения наличия фактора сезонности, то есть для управления процессом планирования грузопотока, проходящего через склад.  
   
  ^ Коэффициент оборачиваемости грузов на складе отражает цикл полного оборота хранящихся товаров, или, иными словами, интенсивность прохождения грузов через склад. Данный показатель прежде всего необходим для эффективного управления потоками грузов, проходящих через склад. 
   
  Показатель, выраженный в тонно-сутках хранения груза, характеризует суммарную работу склада и в общем виде определяется как произведение, полученное от умножения количества тонн в отдельной партии груза на число суток ее хранения. Данный показатель для рассматриваемого примера является практически постоянной величиной (ограничением для задачи моделирования) из-за того, что произведенный товар отгружается фактически в течение суток. 
   
  ^ Время обслуживания среднего заказа – показатель, характеризующий напряженность работы склада (при учете постоянного количества складских работников). Данный показатель будет наиболее полно отражать напряженность работы, если он будет рассчитан по выделенным группам клиентов (группа формируется по объему (кг) заказов в день), а в каждой группе будут определены подгруппы клиентов по количеству наименований получаемой продукции.Этот показатель имеет очень большое значение для определения количества складского персонала. 
  Группа III. Сохранность обрабатываемых на складе грузов 
  ^ Основные показатели этой группы:
• Число случаев потерь (недостач) в определенные промежутки времени
• Количество потерь (недостач) в сутки по отношению к общему объему хранения товаров в сутки
• Количество возвратов некачественной продукции, брака, произошедшего по вине работников склада (например, превышение сроков хранения, порча при укладке в тару, неправильные условия хранения) 
  Эти показатели на этапе построения модели склада не рассматриваются. Они принимаются как существующие в некотором объеме «х». Их необходимо рассматривать и оптимизировать на втором этапе работ при создании системы эффективного управления процессом упаковки и маркировки и управления процессом отгрузки. Однако, для достижения минимума именно по этим показателям (специфические показатели работы склада), прежде всего, необходимо создание эффективной системы мотивации работников склада. 
  IV группа: Экономические показатели, характеризующие эффективность работы склада 
  Основные показатели этой группы:
• Складские расходы
• Себестоимость хранения 
• Производительность труда работников
• Доходы склада (оценивается только в случае коммерческого использования складских мощностей)

 
Показатели, относящиеся к этой группе, могут быть оценены только после  детального анализа управления входящими и исходящими потоками продукции,анализа складского документооборота и складской обработки грузов, а также после анализа всех нормативных затрат на содержание склада в настоящий момент. [11]

 
Складские расходы. Складские расходы укрупненно рассчитывают по общей норме, которая учитывает соотношение постоянной и переменной части расходов. Норма складских расходов составляет

(6)

(2.9.1)

где Н – норма складских расходов;

А – процентная ставка на вложенный в запасы капитал;

В – норма расходов по хранению материалов на складе;

(7)

(2.9.2)

где Г – расходы по хранению материалов на складе за определенный период;

Д – средняя стоимость складского запаса.  [8]

 
Себестоимость хранения грузов определяется как отношение суммарных расходов, связанных с выполнением складских работ к числу тонно-суток хранения. В себестоимость входят следующие расходы: расходы на упаковку, маркировку, хранение, оформление документации, расходы на страхование, административные расходы, зарплата обслуживающего персонала и т.д. 

С = ,     (8)

где С - себестоимость хранения грузов,   - суммарные расходы склада, Хр - кол-во тонно-суток хранения.                

 
Производительность труда работников, занятых на складских работах, рассчитывается исходя из размеров грузооборота склада, а также численности всех складских оперативных работников и подсобных рабочих, закрепленных за складом.  

.     (9) 

Где  ПТ_скл - производительность работников склада, Т – объем складского товарооборота за определенный период, - среднесписочная численность работников склада.

 Доходы склада определяются исходя из действующих ставок сборов, устанавливаемых по видам грузов за тонно-сутки хранения. Этот показатель для рассматриваемого примера можно оценить только условно, так как рассматриваемый склад не продает услуги (не является коммерческим складом). Доход склада рассчитывается по формуле:

Д=СтУ*Т,    (10)

где Д - доход склада (для складов, предоставляющих услуги по хранению), СтУ - (ставка за услуги по хранению за тонно-сутки хранения -себестоимость хранения грузов, Т – количество оплаченных тонно-суток.

Рентабельность склада – отношение прибыли, получаемой от работы склада, к себестоимости складской обработки. Поскольку рассматриваемый склад не продает услуги, то при необходимости этот показатель также можно посчитать условно. Прибыль склада в данном случае будет считаться так, если бы склад предоставлял услуги. Стоимость за услуги определяется как средняя на рынке данных услуг.  [8]

Р= П / СкО, где Р – рентабельность склада, П – прибыль склада, СкО – себестоимость складской обработки.

1.4 Современные подходы  к определению эффективности  работы склада

 
  Для оценки результативности  деятельности транспортно-складских  подразделений предприятия целесообразно  использовать комплекс показателей,  позволяющих осуществить оценку как качества обслуживания потребителей, так и эффективности функционирования системы логистики предприятия в целом.   

 Показатели  качества в зависимости от  количества характеризуемых свойств продукции могут быть единичными или комплексными (ГОСТ 15467-79).   

Показатели  оценки качества обслуживания должны:

• охватывать всю систему логистического обслуживания предприятия;
• позволять анализировать результаты;
• отражать эффективность процессов выполнения заказов.

 

   Для оценки  качества обслуживания используются:

• статистические переменные (количественные параметры), характеризующие текущее состояние на определённый момент времени (оценка текущего состояния системы обслуживания);
• плавающие переменные (качественные параметры), характеризующие состояние за некоторый период времени (оценка показателей качества обслуживания за период - в течение недели, месяца или квартала и т.д.).

 

   Каждый из  рассматриваемых показателей играет  более или менее важную роль  в зависимости от конкретных  рыночных условий.  

 В систему  показателей оценки качества  обслуживания необходимо включать также показатели, отражающие ошибки в организации и управлении процессом выполнения заказов.   

 В данном  подразделе основной упор сделан  на разработку системы показателей,  характеризующих эффективность  деятельности центрального распределительного  склада.  

 Вместе  с тем при анализе количественных  и качественных параметров функционирования  склада необходимо иметь в  виду, что граница, их разделяющая,  довольно условна.   

Грузооборот склада абсолютный определяется как суммарное количество тонн грузов (кубических метров) различных наименований, прошедших через склад за установленный период времени (сутки, месяц, год): 

 

Г=∑ Qi/ Kперi, (11) 

 

Где Г - грузооборот, м3;

Qi- объём товаров, проходящих через склад за период времени по i-й товарной группе, руб.;

Kперi- коэффициент перевода объёма товаров в денежном выражении к объёму товаров в физическом выражении, руб./м3. 

 

 

   Возможно исчисление  грузооборота склада по прибытию  либо по отправлению (односторонний  грузооборот).   

Грузооборот склада относительный (приведённый) определяется как сумма произведений грузооборота по каждому наименованию товара на коэффициент приведения к базовой номенклатурной позиции: 

 

Г=∑ Qi/ Kперi, (12) 

 

 

   Коэффициент  приведения отражает сложность  обработки различных товарных  позиций и определяется методом  экспертного опроса: 

 

Гпр=∑Гi*Кпрi, (13) 

где - коэффициент  приведения, данный экспертом I; 

- коэффициент  приведения, данный экспертом n;

n - число  привлечённых экспертов. 

 

 Уточнение  данного показателя можно осуществлять, прибегая к хронометражу операций  складской обработки различных  товарных позиций и сопоставляя  полученные результаты между  собой. Данный показатель 9приведённый грузооборот) наиболее объективно отражает валовые параметры работы склада в отличие от его относительного значения.   

Нормативная вместимость склада определяется как максимальное количество товара в кубических метрах, которое может храниться на складе с учётом соблюдения всех требований, предъявляемых к хранению (пожарные требования, СНИПы, ГОСТы, ОСТы и другие требования к хранению отдельных видов товаров): 

 

Qм3= Sгр * Кигон * Нхр, (14) 

 

где Qм3 -нормативная  вместимость склада, м3;

Sгр - грузовая площадь склада, м2;

Кигон - коэффициент использования грузового объёма склада (нормативный);

Нхр - высота хранения товаров на складе, м.   

Коэффициент загрузки склада определяется путём сопоставления (отношения) фактического объёма хранящегося на складе товара к нормативной вместимости склада:  

 

К3= Qфакт / Qм3 норм, (15) 

 

 

 Где К3 - коэффициентзагрузки склада;

Qфакт - объём фактически находящегося на складе товара, м3. 

 

 

   Коэффициент неравномерности  поступления на склад заказов (накладных)определяется как отношение количества поступивших для обработки на складе заказов (накладных) в наиболее напряженный период к среднему числу за подобный период: 

 

Кнм = Nmax / Ncp, (16) 

 

Где Кнм - коэффициент неравномерности поступления накладных;       

 Nmax - максимальное число накладных за период, ед.;      

 Ncp- среднее число накладных за несколько аналогичных периодов, ед.[15] 

 

 

   Данный коэффициент  оказывает существенное влияние  на организацию работы склада. Он характеризует простой склада  в анализируемый период из-за  временного отсутствия заказов,  с одной стороны, и напряжённость  работы склада в периоды интенсивного  поступления заказов - с другой.   

 При расчёте времени выполнения заказа учитывается сложность заказа (накладной), данный коэффициент определяется экспертным методом. Все номенклатурные позиции разбиваются по характерным (с точки зрения их складской обработки) группам. Полученные группы ранжируются, и каждой присваивается степень сложности. Интегральный коэффициент сложности определяется по принципу: число представленных в заказе характерных групп - степень сложности каждой группы - коэффициент сложности заказа. [15]   

Коэффициент использования грузового объёма склада определяется как отношение объёма товаров, находящихся на складе, к грузовому объёму склада. данный показатель определяет, насколько эффективно используется складское помещение: 

 

Киго = Qфакт / V гр,  (17) 

 

где Киго - коэффициент использования грузового объёма склада;       

Qфакт - объём товаров, находящихся на складе, м3;     

V гр - грузовой объём склада, м3. 

 

 

   Коэффициент использования  площади склада определяется как отношение площади склада, непосредственно занятой хранящимися товарами, к общей площади складского помещения: 

 

Кип = Sтов / Sобщ. (18) 

 

где Кип - коэффициент использования площади склада;         

 Sтов - площадь склада, непосредственно занятая товарами, м2;         

 Sобщ. - общая площадь склада, м2. 

 

 

   Коэффициент грузонапряжённости склада характеризует загрузку в тоннах 1 м2 площади склада в течение года и является показателем как эффективности, так и интенсивности использования склада: 

 

Кгн = Qт / Sтов, (19) 

 

где Кгн - коэффициент грузонапряжённости склада;         

 Qт - масса товаров, хранящихся на складе, т.   

Расчётное время на обработку (комплектацию) заказа - данный показатель определяется исходя из полученных экспертным методом значения времени обработки единицы базового груза, объёма и сложности заказа:  

 

Тсб = ∑ (Qi / КперiKпрiКсн) Нвыр, (20) 

 

где Тсб - время сборки заказа (по накладной);          

 Кперi- коэффициент перевода объёма i-й группы товаров в денежном выражении в объём товаров в м3;          

 Kпрi - коэффициентприведения;            

 Ксн - коэффициент сложности накладной;