Отчет по практике в хлебоперни

,

где – объем силоса по справочнику, м³ .

      Принимаем силос ХЕ-160а вместимостью 30 т, и  объемом 53 м³

 шт.

 шт.

 шт.

      Расчетные данные по складу БХМ приведены в таблице 11 
 
 
 

 Таблица 11 – Расчетные данные по силосам склада БХМ

Сорт  муки Суточный расход сырья, кг/сут Запас муки с  учетом сроков его хранения, т Насыпная масса  муки, т/м3 Объем занимаемый мукой Количество  бункеров, марка Мука  пшеничная в/с 8176,87 57,24 0,55 104,07 ХЕ-160а, 2 Мука  ржаная обдирная 9038,32 63,27 0,55 115,04 ХЕ-160а,  3 Мука  пшеничная 1 сорт 9038,32 63,27 0,55 115,04 ХЕ-160а, 3+1запасной Итого         9

 

      Таким образом, для обеспечения семисуточного  запаса муки необходимо 9 силосов ХЕ-160а. 

6.1.2 Расчет просеивательного  оборудования 

     В силосно-просеивательном отделении  предусмотрено оборудование для  просеивания муки.

     Для муки ржаной обдирной, пшеничной первого  сорта и высшего сорта, предусмотрены просеиватели марки ПБ-1,5(бурат), для отрубей пшеничных – просеиватель периодического действия ПВГ-600М исходя из часового расхода муки принимая во внимание коэффициент загрузки просеивателя. Для муки пшеничной в/с и муки пшеничной 1 с принимаем один просеиватель.

1. Часовой  расход муки  , кг/ч, вычисляем по формуле:

,

где G - суточный расход сырья, кг

 кг/ч

 кг/ч

 кг/ч

 кг/ч

2. Коэффициент загрузки просеивателя, К, вычисляем по формуле:

,

где – справочная производительность просеивателя, кг/ч. 

 

     Расчётные данные по мучной линии приведены в таблице 12. 

 Таблица 12 - Расчетные данные по мучной линии

Сорт  муки	Марка просеивателя	Производи-тельность  просеивате-ля, кг/час	Часовой расход муки, кг/ч	Коэффициент использования мощности
Мука  пшеничная в/с	ПБ-1,5(бурат)	1500	355,52	0,5
Мука  пшеничная 1 с	ПБ-1,5(бурат)	1500	392,97
Мука  ржаная обдирная	ПБ-1,5(бурат)	1500	392,97	0,26
Отруби  пшеничные	ПВГ-600М	600	18,71	0,031

 

      Принимаем по одному просеивателю для ржаной, пшеничной муки и отрубей, так как коэффициент использования не превышает 0,85. Устанавливаем трипросеивателя. 

      6.1.3 Расчет отделения производственных силосов. 

      Количество  производственных силосов устанавливаются  путём анализа технологических  схем. Количество силосов должно совпадать  с количеством устройств, куда необходимо дозировать муку.

     Производственные  силоса должны обеспечивать бесперебойную  подачу муки в дозирующие устройства в течение 2-8 часов.

1. Количество муки подлежащее хранению в производственных бункерах, М, кг, рассчитывается по формуле:

,

где - продолжительность хранения муки в производственных бункерах,ч

2. Коэффициент загрузки производственных силосов для хранения, К, рассчитывается по формуле:

где Мспр – справочная вместимость производственного силоса, кг.

3. Количество  муки рж. обдирной подлежащее  хранению в производственных  бункерах, Мрж.обд:

 кг,

2. Коэффициент  загрузки производственных силосов  для хранения рж. обдирной муки, К,

(1)

      Аналогичен  расчет и для остального сырья. 

 Таблица 13 – Расчетные данные по производственным бункерам

Сорт  муки, технологическая операция Часовой расход муки, кг/ч Срок хранения, ч Запас муки с  учетом сроков хранения, кг Количество  производ. бункеров, марка Заквасочное отделение 1. Приготовление заварки Мука  ржаная обдирная 2. Приготовление питательной смеси Мука  ржаная обдирная       41,43        110,21       8        4       331,44        440,84 ХЕ-63-500    1        1 Приготовление хлеба “ Чижовского” 1. Замес  теста Мука  ржаная обдирная Мука  пшеничная 1-ый сорт   152,4  193,8   3  2   304,8  387,6 ХЕ-63-500 1х2  1х2 Приготовление батона “Солигорского” 1. Замес теста Мука  пшеничная высший сорт Отруби  пшеничные     177,92  9,36       2  23     355,84  215,28 ХЕ-63-500  1х2  1х2 Итого       10+1 запасной = 11

 

      Таким образом, необходимо 11 силосов ХЕ-63-500. 

     6.1.4 Расчёт склада бестарного хранения сырья в жидком виде 

     Для проектируемого предприятия целесообразно  бестарный способ хранения соли, растительного масла, молочной сыворотки. 

Подбор  солевого бассейна 

1. Объём  солевого раствора, , рассчитывается по формуле:

где G_ЗАП – количество компонента с учётом норм запаса, т;

     k – коэффициент увеличения объёма (k=1,2);

     ρ – плотность раствора, кг/м³;

     A – концентрация раствора, %.

     

 м³

2. Объем солевого бассейна рассчитывается по формуле:

     

где а_СБ – длина солевого бассейна, м;

     b_СБ – ширина солевого бассейна, м;

     h_СБ – глубина солевого бассейна, м.

     Принимаем h_СБ =2 м, b_СБ =3,5 м, тогда , рассчитывается следующем образом:

3. Расчёт площади солевого бассейна , производится по формуле:

     

 

Подбор  емкости для растительного масла. 

1. Объём растительного масла рассчитывается по формуле:

где G_мас – количество компонента с учётом норм запаса, т;

   k – коэффициент увеличения объёма (k=1,2);

   ρ – плотность раствора, кг/м³

 м³

      Для растительного масла подбираем  емкость МГ-2000. 

Подбор  емкости для молочной сыворотки. 

1. Объём  молочной сыворотки рассчитывается  по формуле:

где G_сыв – количество компонента с учётом норм запаса, т;

   k – коэффициент увеличения объёма (k=1,2);

   ρ – плотность раствора, кг/м³

 м³

      Для молочной сыворотки подбираем емкость Я1-ОСВ. 

     Расчетные данные по складу хранения сырья в  жидком виде приведены в таблице 14. 

 Таблица 14 - Расчетные данные по складу хранения сырья в жидком виде.

Наименование  сырья	Количество  сырья с учетом сроков хранения, м³	Тип емкости  для хранения	Справочные данные по вместимости емкости, м³	Количество емкостей
Солевой раствор	26,45	Емкость собственной конструкции	26,46	1
Молочная сыворотка	2,92	Я1-ОСВ-
Масло растительное	3,1	МГ-2000	2	2

 

6.1.5 Расчет площадей для хранения сырья тарным способом

     На  проектируемом предприятии предусматривается  хранение отдельных видов сырья  в таре.

     Для хранения скоропортящегося сырья предусматривается  хранение в холодильных камерах.

1. Необходимая площадь для хранения сырья , рассчитывается по следующей формуле:

2. Необходимая площадь для хранения суточного запаса пшеничной муки в/с:

     

     Необходимая площадь для хранения других видов  и сортов муки, дрожжей, сахара-песка, отрубей рассчитывается аналогично. 

     Расчетные данные площадей для хранения сырья  приведены в таблице 15. 

 Таблица 15 - Расчетные данные площадей для хранения сырья.

Наименование сырья	Способ  хранения сырья	Суточный расход, кг	Продолжительность хранения, сут	Необходимый запас сырья, кг	Нагрузка  на 1м² площади пола, кг/м²	Необходимая площадь для хранения, м²
Склад тарного хранения
Мука  ржаная обдирная	В мешках	9038,32	1	9038,32	650	13,91
Отруби	В мешках	430,36	10	4303,6	650	6,62
Мука  пшеничная 1сорт	В мешках	9038,32	1	9038,32	650	13,91
Мука  пшеничная высший сорт	В мешках	8176,87	1	8176,87	650	12,58
Сахар-песок	В мешках	284,22	15	4263,3	800	5,33
Итого						52,35
Холодильная камера
Дрожжи	В ящиках	348,6	3	1045,8	540	1,94
Итого						1,94