Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Мая 2012 в 03:35, отчет по практике
Производительность хлебозавода составляет 35 т/сут. Процентное соотношение ржано-пшеничного хлеба к пшеничному составляет 70/30 %. Следовательно, производительность печей для ржано-пшеничного хлеба “Чижовского” составляет 24,5 т/сут., а для пшеничного батона “Солигорского” – 10,5 т/сут.
12. Проверка по влажности теста Wт, %
Данное значение 48,99 % не превышает более чем на 1 % выбранную влажность теста 49 %.
13. Проверка по часовой производительности , кг/ч, рассчитывается по формуле:
Данное
значение 547,88 кг/ч не превышает более
чем на 5 кг выбранную часовую производительность
теста 543,2 кг/ч.
Расчетные
данные минутного расхода сырья
и полуфабрикатов на замес теста
сводим в таблицу 8.
Таблица 8 - Минутный расход сырья и полуфабрикатов на замес теста
№ | Наименование сырья и полуфабрикатов | Расход сырья, кг/мин | Содержание влаги, % | Содержание СВ, % | Масса, кг | |
СВ | W | |||||
1 | Мука ржаная обдирная | 2,54 | 14,5 | 85,5 | 0,37 | 2,17 |
2 | Мука пшеничная 1 сорт | 3,23 | 14,5 | 85,5 | 0,47 | 2,76 |
3 | Солевой раствор | 0,45 | 74 | 26 | 0,34 | 0,11 |
4 | Сахарный раствор | 0,24 | 59 | 41 | 0,15 | 0,09 |
5 | Дрожжевая суспензия | 0,13 | 93,75 | 6,25 | 0,12 | 0,01 |
6 | Закваска | 3,28 | 82 | 18 | 2,69 | 0,59 |
7 | Мочка | 0,33 | 75 | 25 | 0,25 | 0,08 |
Итого | 10,2 | 412,75 | 287,25 | 4,39 | 5,81 | |
Вода | 1,19 | 100 | 0 | 1,19 | 0 | |
Всего | 11,39 | 49 | 51 | - | - |
Расчет порции закваски
1. Порция закваски Пзакв, кг/ч, вычисляем по формуле:
где r - ритм отбора закваски, час;
-продолжительность брожения закваски,час;
n – количество линий (печей), шт;
От – отбор закваски (От=100/50=2).
Выбираем
схему приготовления
По ней соотношение муки, воды и заварки следующее:
2. Количество питательной смеси ,кг/ч, вычисляем по формуле:
3. Количество муки в питательной смеси , кг, вычисляем по формуле:
где - доля муки в закваске, кг.
4. Количество воды , кг, вычисляем по формуле:
где - доля воды в закваске, кг.
5. Количество заварки , кг, вычисляем по формуле:
где - доля воды в закваске, кг.
6. Количество муки в заварке , кг, вычисляем по формуле:
где Wзав. – влажность заварки, равная 82%.
7. Количество воды в заварке, , кг, вычисляем по формуле:
Полученные
данные сводим в таблицу 9.
Таблица 9 – Расход сырья и полуфабрикатов на приготовление порции закваски
Наименование сырья и полуфабрикатов | Закваска, кг | Питательная смесь, кг | Заварка, кг |
Мука ржаная обдирная | - | 110,21 | 41,43 |
Вода | - | 480,19 | 155,37 |
Закваска | 787,2 | - | - |
Питательная смесь | 787,2 | - | - |
Заварка | - | 196,8 | - |
Итого | 1574,4 | 787,2 | 196,8 |
Влажность, % | 80-85 | 80-85 | 80-85 |
Температура, °С | 30-32 | 30-32 | 55-65 |
Продолжительность брожения, мин. | 60-75 | 5,6 | - |
Конечная кислотность, град | 8-11 | - | - |
5.2
Расчет рецептуры батона
“Солигорского”.
Процесс замеса теста для приготовления батона “Солигорского”, осуществляется периодически. Количество муки используемой на один замес составляет 30кг (справочная величина).
1. Часовой расход теста , кг/ч, вычисляем по формуле:
где Рч - часовая производительность печи, кг/ч;
Вт - выход теста, %;
Вр - расчётный выход, %
2. Максимальная вместимость дежи , кг, вычисляем по формуле:
где q - количество муки используемой на один замес, кг;
V – объем дежи, ;
3. Количество муки (часовой расход), кг, вычисляем по формуле:
4.Количество замесов в час, , шт., вычисляем по формуле:
5.Ритм замеса, r, мин, вычисляем по формуле:
6. Количество теста пошедшее на 1 замес, , кг, вычисляем по формуле:
7. Расход муки на один замес , кг, вычисляем по формуле:
Отруби идут в замен муки, следовательно, от вычитаем количество отрубей и получим чистое количество муки ( ) идущее на один замес.
8. Расход отрубей , кг, вычисляем по формуле:
где - количество отрубей по рецептуре, кг;
Тогда кг
9. Расход дрожжевой суспензии , кг, вычисляем по формуле:
где m –степень разведения, m=3;
- количество дрожжей по
10. Расход солевого раствора , вычисляем по формуле:
где Рсол – количество соли по рецептуре, кг;
А – концентрация солевого раствора, % (А=26),
11. Расход сахарного раствора , вычисляем по формуле:
где Рсах – количество сахара-песка по рецептуре, кг;
Асах – концентрация сахарного раствора, %,
12. Расход молочной сыворотки, , кг, вычисляем по формуле:
где Рсыв – количество молочной сыворотки по рецептуре, кг
13. Расход масла растительного, , кг, вычисляем по формуле:
где Рм,р, – количество масла растительного по рецептуре, кг
14.Содержание сухих веществ в сырье , рассчитывается по формуле:
где GРС – расход сырья, кг;
СВ – содержание сухих веществ в сырье, %.
15.Содержание влаги в сырье , рассчитывается по формуле:
где Wc
– влажность сырья, %.
Расчетные
данные производственных рецептур для
батона “Солигорского”, приведены в таблице
10.
Таблица 10 - Расход сырья на замес теста
Наименование сырья | Количество сырья, кг | Влажность, % | Содержание сухих веществ, % | Масса, кг | |
влаги | сухих веществ | ||||
Мука пшеничная высший сорт | 88,96 | 14,5 | 85,5 | 12,9 | 76,06 |
Дрожжевая суспензия | 11,24 | 93,75 | 6,25 | 10,54 | 0,7 |
Солевой раствор | 5,40 | 74 | 26 | 4,0 | 1,4 |
Сахарный раствор | 4,57 | 59 | 41 | 2,7 | 1,87 |
Отруби пшеничные | 4,68 | 12 | 88 | 0,56 | 4,12 |
Молочная сыворотка | 9,36 | 95 | 5 | 8,89 | 0,47 |
Масло растительное |
0,14 | 0,1 | 99,9 | 0,00014 | 0,14 |
Итого |
124,35 | 348,35 | 351,65 | 39,59 | 84,76 |
Вода | 21,79 | 100 | 0 | 21,79 | 0 |
Всего | 146,14 | 42 | 58 | - | - |
16. Выход теста , кг, рассчитывается по формуле:
где ∑ СВ – сумма сухих веществ сырья, кг;
Wт – влажность теста, %.
17. Расход воды на замес теста ,кг , рассчитывается по формуле:
где - сумма расходуемого сырья, кг;
18. Проверка по влажности теста Wт, %, рассчитывается по формуле:
Данное значение 42% не превышает более чем на 1 % выбранную влажность теста 42 %.
19. Проверка по часовой производительности , кг/ч, рассчитывается по формуле:
Данное
значение 234,25 кг/ч не превышает более чем
на 5 кг выбранную часовую производительность
237,6 кг/ч.
6.
Выбор, обоснование
и расчет оборудования
основного и вспомогательных
подразделений хлебозавода
6.1
Расчёт площадей и емкостей
для хранения сырья
и подготовки его к производству
6.1.1
Расчет складов БХМ
Для проектируемого хлебозавода предусматривается склад бестарного хранения муки. Расчёт его сводится к подбору и вычислению количества силосов на складе.
Расчёт
оборудования для складов БХМ
заключается в определении
Используя данные таблицы 7 рассчитывается количество силосов для каждого вида и сорта муки, используемых на предприятии.
1. Объем сырья подлежащему хранению в складе БХМ, V, м3, вычисляем по формуле:
где – расход муки с учетом норм запаса, т;
ρ – насыпная плотность муки, т/м3(ρ.=0,55 т/м³);
2. Количество силосов N, шт., вычисляем по формуле