Проект реконструкции сокоочистительного отделения ООО ”Сахар Золотухино

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Июня 2012 в 16:17, дипломная работа

Описание работы

Целью дипломного проекта является изучение возможности примене-ния бессточной технологии умягчения сока II сатурации на предприятии ООО “Сахар Золотухино”.
При выборе тематики особое внимание было уделено снижению материальных затрат производства. Снижение расхода условного топлива – один из способов решения поставленной задачи.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………….
1 Технологическая схема и ее анализ……………………………………...
2 Способы умягчения сока II сатурации в сахарной промышленно-сти……………………………………………………………………………...
3 Технология умягчения сока II сатурации……………………………....
3.1 Технологическая схема…………………………………………………
3.2 Устройство колонны…………………………………………………….
3.3 Расчет количества отработанного регенерационного раствора……...
4 Расчет продуктов…………………………………………………………..
5 Расчет и выбор технологического оборудования……………………..
6 Тепловой расчет……………………………………………………………
7 Расчет расхода воды……………………………………………………….
8 Автоматизация технологического процесса……………………………
9 Безопасность и экологичность технологического процесса………….
10 Организационно-экономическая часть……………………………….
Список использованных источников……………………………………..

Скачать архив (598.65 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 1 файл

Диплом-1.docx

— 609.20 Кб (Скачать файл)

Тогда концентрация солей кальция в отработанном регенерационном растворе будет:

Количество регенерационного раствора, % к массе свеклы – 1,6.

4 Расчет продуктов

Расчет количества и качества продуктов произведен по методике [2]. Технологический режим переработки свеклы приведен в таблице 1.

Таблица 1 – Технологический режим переработки свеклы

Показатели	Значение
1. Сахаристость свеклы, %	16,50
2. Чистота, %:
свекловичного сока	86,40
диффузионного сока	87,30
сока I сатурации	89,40
сока II сатурации	91,20
сиропа	91,20
I оттека утфеля I кристализации	83,0
II оттека утфеля I кристализации	89,0
желтого сахара II кристализации	96,50
желтого сахара III кристализации	93,80
утфеля III кристализации	78,0
мелассы	56,0
белого сахара	99,75
3. Потери сахара, % к массе свеклы:
при получении диффузионного сока:
в жоме	0,31
неучтенные	0,10
при очистке сока:
в фильтрационном осадке	0,07
неучтенные	0,05
при выпаривании:
неучтенные	0,08
при уваривании и кристализации:
неучтенные	0,10
Итого:	0,71

Продолжение таблицы – 1
Показатели	Значение
4. Содержание сухих веществ, %
сиропа	63,5
белого сахара	99,96
утфеля I кристализации	91,60
утфеля II кристализации	93
утфеля III кристализации	93
I оттека утфеля I кристализации	81,0
I оттека утфеля I кристализации, направляемого на аффинацию	81,0
II оттека утфеля I кристализации	78,0
желтого сахара II кристализации	97,9
утфеля III кристализации перед центрифугированием	90,00
оттека утфеля II кристализации	81,60
аффинационного утфеля	90,60
аффинированного желтого сахара III кристализации	98,8
мелассы	82,0
5. Количество, % к массе свеклы:
диффузионного сока	120,00
нефильтрованного сока I сатурации	63,00
суспензии сока II сатурации	20,00
извести, расходуемой на очистку, в том числе:	2,75
на преддефекацию	0,25
на основную дефекацию	2,25
на дефекацию перед II сатурацией	0,25
6. Относительная плотность известкового молока	1,20
Относительная плотность нефильтр. сока I сатурации	1,083
Относительная плотность суспензии сока II сатурации	1,16
7. Кислотность диффузионного сока, % СаО	0,06
8. Титруемая щелочность соков, % СаО:
I сатурации	0,09
II сатурации	0,020
9. Количество испарившейся воды, % к массе свеклы:
на I cатурации	2,00
на II сатурации	0,50
на сульфитации	0,25

Продолжение таблицы – 1
Показатели	Значение
при фильтрации соков:
I сатурации	2,00
II сатурации	0,50
сульфитированного	0,25
10. Количество воды для промывки фильтрационного осадка, % к массе свеклы	100,00

Результаты расчета продуктов приведены в таблице 2.

Таблица 2 – Сводная таблица результатов расчета продуктов

Продукт	Кол-во, % к массе свеклы	Состав, % к массе свеклы			Состав, % к массе продукта
		СВ	СХ	НСХ	СВ	СХ	Ч
1. Свекла	100		16,50
2. Свекловичный сок	93	19,10	16,50	2,60	20,53	20,53	86,40
3. Диффузионный сок	120,0	18,43	16,09	2,34	15,36	13,41	87,30
4. Преддефекованный сок	204,18
5. Известковое молоко:	12,97
на преддекацию	1,18
на основную дефекацию	10,61
на дефекацию перед II сатурацией	1,18
6. Сок основной дефекации	214,79
7. Нефильтрованный сок I cатурации, в т.ч. направляемый:	214,61
на преддекацию	63,00
на фильтрацию	151,61
8. Фильтрованный сок I сатурации, в т.ч.:	149,61	17,86	15,97	1,89	11,94	10,67	89,40
9. Нефильтрованный сок II сатурации	150,56
10. Фильтрованный сок II сатурации, в т.ч.:	130,06	17,51	15,97	1,54	13,46	12,28	91,20

Продолжение таблицы – 2
Продукт	Кол-во, % к массе свеклы	Состав, % к массе свеклы			Состав, % к массе продукта
на клерование	5,92	0,80	0,73	0,07	13,46	12,28	91,20
на сульфитацию	124,14	16,71	15,24	1,47	13,46	12,28	91,20
11. Сульфитированный сок	123,64	16,71	15,24	1,47	13,52	12,33	91,20
12. Сироп из выпарки	26,18	16,63	15,16	1,46	63,50	57,91	91,20
13. Клеровка	14,52	9,22	8,87	0,35	63,50	61,09	96,21
14. Сироп с клеровкой	40,70	25,85	24,03	1,81	63,50	59,05	92,99
15. Утфель I кристализации	28,14	25,78	23,93	1,85	91,60	85,04	92,83
16. Белый сахар	13,89	13,87	13,84	0,03	99,86		99,75
17. I оттек утфеля I кристализации, направляемый:	10,35	8,38	6,96	1,43	81,0	67,23	83,0
на аффинацию	3,23	2,61	2,17	0,44	81,0	67,23	83,0
на уваривание утфеля II кристаллизации	7,12	5,77	4,79	0,98	81,0	67,23	83,0
18. II оттек утфеля кристализации	4,52	3,52	3,13	0,39	78,0	69,42	89,0
19. Утфель II кристализации	9,99	9,29	7,92	1,37	93,0	79,30	85,27
20. Оттек утфеля II кристализации	7,01	5,72	4,48	1,24	81,60	63,87	78,27
21. Желтый сахар утфеля II кристаллизации	3,65	3,57	3,44	0,12	97,90	94,47	96,50
22. Утфель III кристализации:
сваренный	8,87	8,34	6,50	1,83	94,0	73,32	78,0
центрифугируемый	9,26	8,34	6,50	1,83	90,0	70,20	78,0
23. Меласса	4,25	3,48	1,95	1,53	82,0	45,92	56,0
24. Желтый сахар III кристализации	5,01	4,85	4,55	0,30	96,78	90,78	93,80
25. Аффинационный утфель	8,24	7,47	6,72	0,75	90,60	81,56	90,02
26. Аффинационный оттек	3,29	2,61	2,02	0,59	79,46	61,51	77,40
27. Аффинированный желтый сахар	4,95	2,61	2,02	0,59	79,46	61,51	77,40

Технологический режим переработки свеклы при применении бессточной технологии умягчения сока приведен в таблице 3.

Таблица 3 – Технологический режим переработки свеклы

Показатели	Значение
1. Сахаристость свеклы, %	16,50
2. Чистота, %:
свекловичного сока	86,40
диффузионного сока	87,30
сока I сатурации	89,40
сока II сатурации	92,0
сиропа	92,0
I оттека утфеля I кристализации	83,0
II оттека утфеля I кристализации	89,0
желтого сахара II кристализации	96,50
желтого сахара III кристализации	93,80
утфеля III кристализации	78,0
мелассы	56,0
белого сахара	99,75
3. Потери сахара, % к массе свеклы:
при получении диффузионного сока:
в жоме	0,31
неучтенные	0,10
при очистке сока:
в фильтрационном осадке	0,07
неучтенные	0,05
при выпаривании:
неучтенные	0,076
при уваривании и кристализации:
неучтенные	0,09
Итого:	0,70
4. Содержание сухих веществ, %
сиропа	63,5
белого сахара	99,86
утфеля I кристализации	91,60
утфеля II кристализации	93,0
утфеля III кристализации	94,0
I оттека утфеля I кристализации	81,0

Продолжение таблицы - 3
Показатели	Значение
I оттека утфеля I кристализации, направляемого на аффинацию	81,0
II оттека утфеля I кристализации	78,0
желтого сахара II кристализации	97,9
утфеля III кристализации перед центрифугированием	90,0
оттека утфеля II кристализации	81,60
аффинационного утфеля	90,60
аффинированного желтого сахара III кристализации	98,0
мелассы	82,0
5. Количество, % к массе свеклы:
диффузионного сока	120,0
нефильтрованного сока I сатурации	63,0
регенирируемого раствора	1,6
суспензии сока II сатурации	20,0
извести, расходуемой на очистку, в том числе:	2,65
на преддефекацию	0,25
на основную дефекацию	2,25
на дефекацию перед II сатурацией	0,15
6. Относительная плотность известкового молока	1,20
Относительная плотность нефильтр. сока I сатурации	1,083
Относительная плотность суспензии сока II сатурации	1,10
7. Кислотность диффузионного сока, % СаО	0,06
8. Титруемая щелочность соков, % СаО:
I сатурации	0,09
II сатурации	0,02
9. Количество испарившейся воды, % к массе свеклы:
на I cатурации	2,00
на II сатурации	0,50
на сульфитации	0,25
при фильтрации соков:
I сатурации	2,00
II сатурации	0,50
сульфитированного	0,25
10. Количество воды для промывки фильтрационного осадка, % к массе свеклы	100,00

Результаты расчета продуктов при применении бессточной технологии умягчения соков приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Сводная таблица результатов расчета продуктов

Продукт	Кол-во, % к массе свеклы	Состав, % к массе свеклы			Состав, % к массе продукта
		СВ	СХ	НСХ	СВ	СХ	Ч
1. Свекла	100		16,50
2. Свекловичный сок	93	19,10	16,50	2,60	20,53	20,53	86,40
3. Диффузионный сок	120,0	18,43	16,09	2,34	15,36	13,41	87,30
4. Преддефекованный сок	204,18
5. Известковое молоко:	12,50
на преддекацию	1,18
на основную дефекацию	10,61
на дефекацию перед II сатурацией	0,71
6. Сок основной дефекации	214,79
7. Нефильтрованный сок I cатурации, в т.ч. направляемый:	214,61
на преддекацию	63,00
на фильтрацию	151,61
8. Фильтрованный сок I сатурации, в т.ч.:	149,61	17,86	15,97	1,89	11,94	10,67	89,40
9. Нефильтрованный сок II сатурации	151,61
10. Фильтрованный умягченный сок II сатурации, в т.ч.:	131,11	17,36	15,97	1,39	13,24	12,18	92,0
на клерование	5,44	0,72	0,66	0,06	13,24	12,18	92,0
на сульфитацию	124,07	16,64	15,31	1,33	13,24	12,18	92,0
на дефекацию перед II сатурацией	1,6
11. Сульфитированный сок	123,57	16,64	15,31	1,33	13,46	12,39	92,0
12. Сироп из выпарки	26,07	16,56	15,23	1,32	63,50	58,42	92,0
13. Клеровка	13,37	8,49	8,17	0,32	63,50	61,14	96,28

Продолжение таблицы – 4
Продукт	Кол-во, % к массе свеклы	Состав, % к массе свеклы			Состав, % к массе продукта
14. Сироп с клеровкой	39,44	25,05	23,41	1,64	63,50	59,34	93,45
15. Утфель I кристализации	27,28	24,99	23,32	1,68	91,60	85,46	93,30
16. Белый сахар	14,10	14,08	14,04	0,04	99,86		99,75
17. I оттек утфеля I кристализации, направляемый:	9,06	7,34	6,09	1,25	81,0	67,23	83,0
на аффинацию	2,91	2,36	1,96	0,40	81,0	67,23	83,0
на уваривание утфеля II кристаллизации	6,15	4,98	4,13	0,85	81,0	67,23	83,0
18. II оттек утфеля кристализации	4,58	3,57	3,18	0,39	78,0	69,42	89
19. Утфель II кристализации	9,20	8,55	7,31	1,24	93,0	79,52	85,51
20. Оттек утфеля II кристализации	6,32	5,16	4,04	1,12	81,60	63,87	78,27
21. Желтый сахар утфеля II кристаллизации	3,47	3,40	3,28	0,12	97,90	94,47	96,50
22. Утфель III кристализации:
сваренный	7,99	7,51	5,86	1,65	94,00	73,32	78,0
центрифугируемый	8,35	7,51	5,86	1,65	90,00	70,20	78,0
23. Меласса	3,83	3,14	1,76	1,38	82,00	45,92	56,0
24. Желтый сахар III кристализации	4,52	4,37	4,10	0,27	96,78	90,78	93,80
25. Аффинационный утфель	7,43	6,73	6,06	0,67	90,60	81,56	90,02
26. Аффинационный оттек	2,97	2,36	1,82	0,53	79,46	61,51	77,40
27. Аффинированный желтый сахар	4,46	2,36	1,82	0,53	79,46	61,51	77,40

5 Расчет и выбор технологического оборудования

К основному технологическому оборудованию относятся машины и аппараты, в которых обрабатываемое сырье или промежуточный продукт претерпевает физико-химические, механические и биохимические изменения, а также машины для дозировки и взвешивания сырья, промежуточных продуктов и готовой продукции.

Транспортное и вспомогательное объединяют в своем составе насосы, транспортеры, элеваторы, виброконвейеры, машины для приемки, хранения и транспортировки свеклы, краны.

Важнейшей характеристикой оборудования является его техническая производительность, под которой понимается возможное количество свеклы или полупродуктов и вспомогательных материалов, эквивалентное количеству свеклы, которое может быть переработано на данном оборудовании в сутки при условии максимальной загрузки и непрерывной работы в течение 1 суток в оптимальном режиме, обеспечивающем соблюдение установленных технико-экономических показателей работы оборудования при нормативном качестве поступающих и отводимых продуктов.

Расчет основного оборудования представлен в приложении 1. Основные используемые величины:

V- полная вместимость аппарата, м³;

а – количество обрабатываемого продукта, % к массе свеклы;

z– длительность процесса, мин;

φ – коэффициент заполнения аппарата ,ед;

ρ - плотность продукта, т/м³.

Расчет оборудования выполнен по методике и рекомендациям [3,4] и норм проектирования сахарных заводов [5] и данных продуктового расчета.

6 Тепловой расчет

Основная задача проектного расчета тепловой схемы сахарного завода состоит в определении количества тепла, требующегося для технологических потребителей; в составлении схемы распределения вторичных паров выпарной станции и конденсатов по гидравлическим колонкам; в определении расхода пара на выпарку и на теплоиспользующие аппараты; в определении величины поверхности нагрева теплоиспользующих аппаратов и уточнении температурного режима выпарной установки [6].

Количество продуктов (по продуктовому расчету) и температурный режим нагрева их приведен в таблице 5; предварительный режим температур по ступеням выпарных аппаратов указан в таблице 6.

Таблица 5 – Исходные данные

Продукты	Количество, % к массе свеклы	Св,%	Пределы нагрева		Греющий агент
Продукты	Количество, % к массе свеклы	Св,%	t_H	t_к	Греющий агент
1	2	3	4	5	6
Свекловичная стружка	100	–	–	10	–
Питательная вода (конденсат)	110	–	–	65
Жом	90	7/14	–	60
Диффузионный сок	120	–	30
Сок холодно-дефекованый в подогреватели¹
I группы	215	–	44	65	Вторичный пар IV ступ.
II группы	215	–	65	85	Вторичный пар III ступ.
Сок I сатурации перед фильтрованием	152	–	80	90	Вторичный пар III ступ.

Продолжение таблицы 5
Сок перед II сатурацией в подогревателях:
I группы	152	–	82	88	Вторичный пар III ступ.
II группы	152	–	88	94	Вторичный пар II ступ.
Сок перед выпаркой в подогревателях:
I группы	124	13,5	88	105	Вторичный пар II ступ.
II группы	124	13,5	105	115	Вторичный пар I ступ.
III группы	124	13,5	115	126	Пар ретурный
Сироп с клеровкой, в том числе:	39,4	63,5	65	85	Вторичный пар III ступ.
сиропа	26	63,5	–	–
клеровки	13,4	63,5	–	–
Сироп с клеровкой в сборниках	39,4	63,5	75	80	Пар ретурный
Вакуум-аппараты:
I кристаллизации	27,3	91,6	–	–	Вторичный пар II ступ.
II кристаллизации	9,2	93,0	–	–	Вторичный пар II ступ.
III кристаллизации	8,0	94,0			Вторичный пар II ступ.
I оттек I кристаллизации	9,1	81,0	55	85	Пар ретурный
II оттек II кристаллизации	4,6	78,0	55	85	Пар ретурный
оттек II кристаллизации	6,3	81,6	55	85	Пар ретурный
аффинационный оттек	3,0	79,5	55	85	Пар ретурный

Информация о работе Проект реконструкции сокоочистительного отделения ООО ”Сахар Золотухино