Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Июня 2012 в 18:28, курсовая работа
Для удобства составления графиков ТО-1, ТО-2 и последующих расчётов пробег между отдельными видами ТО и КР корректируется со среднесуточным пробегом. Корректирование заключается в подборе численных значений периодичности пробега в км для каждого вида ТО и пробега до КР, кратного между собой и среднесуточному пробегу и близких по своей величине, установленных по нормативам.
Введение................................................................................................
Ведомость курсового проекта………………………………………………………………..
Раздел 1: Общая часть
Исходные данные..........................................................................
Назначение Участка......................................................................
Раздел 2: Расчётно-технологическая часть
2.1. Определение периодичности ТО и пробега до КР.....................
2.2. Определение числа КР, ТО-1, ТО-2 на 1 автомобиль за цикл..
2.3. Расчёт числа ТО-1, ТО-2, ЕО на 1 автомобиль за год................
2.4. Определение годовой программы АТП по ТО и диагностированию ПС.........................................................................
2.5. Расчёт суточной программы АТП по ТО и диагностированию.
2.6. Определение годовых объёмов работ по ЕО, ТО-1, ТО-2 и ТР
2.7. Распределение объёма ТО и ТР по видам работ........................
2.8. Распределение объёма работ по диагностированию.................
2.9. Расчёт численности производственных рабочих.......................
2.11. Расчёт площади участков,..........................................................
2.12. Выбор технологического оборудования...................................
2.13. Расчёт складских помещений.....................................................
2.14. Технико-экономические показатели проекта............................
Раздел 3: Охрана труда и производственная санитария
3.1. Расчёт вентиляции.........................................................................
3.2. Расчёт освещения, установление температурного режима.......
3.3. Техника безопасности на участке при выполнении ТО и ТР…
3.4. Противопожарные мероприятия..................................................
Раздел 4: Мероприятия по охране окружающей среды....................
Заключение............................................................................................
Список литературы....................
2.8.
Распределение объёма
работ по диагностированию.
Вначале
определяем общий годовой объём
диагностических работ при ТО-
ΣТДг=ТДто-1+ТДто-2+ТДтр=561,7+
Годовой объём диагностических работ между Д-1 и Д-2 распределяется следующим образом:
ТД-1г=(0,5...0,6)*ΣТДг=0,
ТД-2г=(0,4...0,5)*ΣТДг=0,
2.9. Расчёт численности производственных рабочих.
Технологические
необходимое (явочное) число рабочих
определяем по
РТ=Тг/Фт
Рт=Т2г/Фт=17290,8/1840=9,3 принимаем 9 чел.
Рт=Ттрг/Фт=65413-1840=35,5 принимаем 35 чел.
Где: РТ- численность рабочих на электротехническом участке АТП.
ТГ- трудоёмкость.
ФГ- Годовой фонд времени одного рабочего.
2.10. Расчёт количества постов.
Количество постов ТО-2:
Хто-2= Т2г/Дрг*Тсм*с*ηn *Рn
Хто-2=17290.8/253*8*2*0.
Количество
постов ТР:
Хтр=0,5*Ттрг/ Дрг*Тсм*с*ηn *Рn
Хтр=0,5*130826,11/253*8*
Где: Т2г, Ттрг – годовой объём работ по ТО-2 и ТР
Дрг – количество рабочих дней
Тсм – продолжительность смены
с – число смен
ηn–коэффициент использования рабочего времени
Рn– количество рабочих
на посту
2.11. Расчёт площади зоны ТО-2 и ТР
Определяем площадь зоны ТО-2:
Fз=fа*Х3*Кn
Fз=17,8*2*6=213,6 м2 (+ 1 пост ожидания)
Определяем площадь зоны ТО-2:
Fз= fа*Х3*Кn
Fз=17,8*9*6=961,2 м2 (+ 2 поста ожидания)
Где : F3 - площадь зоны(м2).
fа – площадь занимаемая автомобилем, определяется по габаритным размерам.( м2).
Кn – коэффициент плотности (6….8).
Х3– количество постов на зоне
2.12. Выбор технологического оборудования.
Номенклатура и количество оборудования для участка принимаю по таблице технологического оборудования для соответствующих авто-предприятий по численности грузовых автомобилей.
Принятое технологическое
оборудование для участка сводим
в таблицу № 8.
Таблица
8: Технологическое
оборудование.
№ n/n | Наименование оборудования |
Модель |
Количество |
Габаритные
размеры
(мм) |
Общая площадь (м2) | Мощность
(кВт) |
Стоимость за единицу. (Руб.) |
1 | Предохранительная клетка для обеспечения безопасности при накачке шин | КС-115 | 1 | 1600*800
мм |
12,8 м2 | ________ | 78000Руб. |
2 | Воздухораздаточная автоматическая колонка | С413М | 1 | 250*240
мм |
0,06 м2 | ________ |
16756Руб. |
3 | Стоечный подъёмник | ПП-15 | 7 | 960*1290
мм |
1,2 м2 | 9 кВт | 418000Руб. |
4 | Стеллаж для колёс | н/ст | 1 | 1500*1000
мм |
1,5 м2 | _________ | 1445Руб. |
5 | Тележка для снятия и установки колёс | 5,501 |
4 |
700*450 мм |
0,3 м2 |
________ |
19800Руб. |
6 | Бак для сбора отработавших масел | 44060 |
3 |
300*450 мм |
0,01 м2 |
________ |
4850Руб. |
7 | Подставка под двигатель | н/ст | 2 | 1000*900
мм |
0,9 м2 | _________ | 1525Руб. |
8 | Вытяжка для отвода отработавших газов | УВВГ-М |
11 |
800*450
мм |
0,36 м2 | 1,1 кВт | 8650Руб. |
9 | Солидола - нагнетатель | С321М | 2 | 595*420
мм |
0,2 м2 | 0,55 кВт | 2957Руб. |
10 | Подъёмник площадочный | ПЛ-10 |
4 |
9000*4060
мм |
36,2 м2 | 6 кВт | 435000Руб. |
11 | Электрогайковёрт для колёс | Turbo-2006 | 5 | 1380*620мм | 0,80м2 | 1.1кВт | 74500Руб. |
12 | Верстак | REMS | 2 | 2070*870мм | 1,74м2 | _________ | 2441Руб. |
13 | Тележка для транспортировки аккумуляторных батарей | 3702 |
3 |
765*420 мм |
0,31м2 |
_________ |
8720Руб. |
14 | Ларь для отработавших материалов | МЛ-350 | 4 | 1020*620мм | 0,68м2 | _________ | 3000Руб. |
15 | Слесарный верстак | ВСТ-12/54 | 11 | 1390*700мм | 1м2 | _________ | 5782Руб. |
16 | Передвижной пост электрика | ПГУ-40А | 4 | 1300*960мм | 1,1м2 | _________ | 14500Руб. |
17 | Ящик для оборудования и деталей | н/ст | 11 | 290*630мм | 0,18м2 | _________ | 2950Руб. |
18 | Подвесная кран балка | г/п-2т | 1 | 22000*200мм | 4,4м2 | 5,8кВт | 156640Руб. |
19 | Установка для выпрессовки шкворней | Спрут 02-04-025 | 1 | 650*1000мм |
0,65м2 |
_________ |
50900Руб. |
20 | Итог: | _________ | 78 | _________ | 49,59м2 | 23,55кВт | 1236416Руб. |
2.13. Расчёт складских помещений.
Определяем площадь складских помещений, для агрегатов и запасных частей по формуле:
FСК=LГ* Асп *fУ * КПС*КР* КРАЗ / 1000000
FСК
= 65577,6*150*9*1*1,2*1 / 1000000 =106,23 м2.
Где:
FСК – площадь складских помещений.
LГ – годовой пробег авто.
Асп – списочное количество авто.
fУ – удельная площадь склада на 1 мил. км пробега (м2) принимается (9)
КПС – коэффициент учитывающий марку автомобиля (1)
КР - коэффициент учитывающий численность автомобилей.(1,2)
КРАЗ - коэффициент
учитывающий марок автомобилей, принимают
в зависимости от количества марок авто
(1).
Подраздел2.14. Технико-экономические показатели проекта.
Основные технико-экономические
показатели проекта приводим в таблице
№9.
Технико-экономические показатели.
№ n/n | Наименование показателей | Единицы измерения | Величина показателя | Примечание |
1 | Списочное количество авто | Ед. | 150 | |
2 | Число
постов:
ТО-2 ТР |
Ед. |
2 9 |
|
3 | Площадь
зоны:
ТО-2 ТР |
м2 |
213,6 961,2 |
|
4 | Коэффициент технической готовности | 0,81 |
||
5 | Число
производственных рабочих
на зонах:
ТО-2 ТР |
человек |
9 35 |
|
6 | Стоимость оборудования | Руб. | 1236416 | |
7 | Категория условий эксплуатации | III |
||
8 | Среднесуточный пробег | км | 320 | |
9 | Площадь складских помещений | м2 |
106,23 |
Раздел
3: Охрана труда и
санитария.
3.1. Расчёт вентиляции.
Выполняем расчёт искусственной вентиляции, для чего определяем необходимый воздухообмен, подбираем вентилятор и электродвигатель. Производительность вентилятора(WB) определяем по формуле:
WB=VП*КВ=7048,8 *4=28195,2 м3/ ч,
Где:
VП – объём помещения, КВ –
кратность воздухообмена ( ч-1)
По
необходимой производительности выбираем
вентилятор:
Технические характеристики вентиляторов:
Марка: ВЦ – 14 – 46 – 4.0 (2 штуки) Марка: ВЦ – 14 – 46 – 2.5
Частота оборотов: 1500 об/мин Частота оборотов: 3000 об/мин
Тип электродвигателя: АИР100МЧ Тип электродвигателя: АИР100L2
Мощность:
3.5 КВт
Производительность:2,8–3,9 тыс. м3/ ч Производительность:3,9–5,0 тыс. м3/ ч
Полное давление: 1420-1500 Па Полное давление: 2050-1970 Па
Масса
вентилятора в сборе: 42 кг
Масса вентилятора в сборе: 48 кг
3.2. Расчёт освещения, установление температурного режима.
Выполняем расчёт искусственного освещения. Определяем число ламп. Выбираем тип светильников. Необходимое число ламп определяем по формуле:
n=(ECP*F*K)/(FЛ*η)=(100*1
принимаем за 179 ламп.
n-Число лам (штук)
ECP-Средняя освещенность(люкс)
F-площадь помещения(м3)
K-коэффициент запаса освещения
FЛ-- Световой поток каждой лампы
η- коэффициент использования светового потока
Установление
температурного режима, на производственных
зонах ТО-2 и ТР не ниже 16оС.
Информация о работе Проект зоны ТО-2 и текущего ремонта на 150 Автомобилей КАМАЗ - 5511