Совершенствование организации бухгалтерского учета на предприятии ОАО «Огниково»

       МО = П / РМ,                                                       (6) 

       Этот показатель характеризует объем выпущенной продукции на 1 рубль затраченных материалов.

       Определим уровень и динамику материалоемкости продукции (таблица 6).

Таблица 6 – Уровень и динамика изменения материалоемкости

 

       На  основании произведенных расчетов материалоемкость товарной продукции увеличилась на 1,0%, при этом темпы снижения материальных затрат (– 2,4%) были ниже, чем темпы снижения объема выпускаемой продукции (-3,5%). Это означает, что за счет изменения расхода материалов материалоемкость продукции уменьшилась на 2 коп. или на -2,4%, а за счет изменения объема продукции материалоемкость возросла на 3,0 коп.

       Увеличение  материальных затрат может происходить  в результате отклонений фактического расчета материалов от норм расхода; несовпадения уровня фактических транспортно-заготовительных расходов с плановым; изменение оптовых цен на сырье и материалы, покупные полуфабрикаты и тарифов на электрическую и тепловую энергию.

       Для выяснения причин изменения материалоемкости определяются частные показатели эффективности использования по элементам материальных затрат как отношение затрат к стоимости продукции (таблица 7) по смете затрат за 2 квартал 2009 года.

Таблица 7 – Частные показатели материалоемкости продукции

 

       В процессе анализа важно не только установить факторы, влияющие на материалоемкость, но и изменение основных качественных и количественных показателей в результате снижения или увеличения материалоемкости.

       Норма запасов материальных ресурсов Д_об определяется в днях суммой следующих нормативов (7). 

       Д_об=Д_т+Д_п+Д_тек+Д_стр,                                             (7) 

       где Д_т – время пребывания в пути материальных ресурсов, оплаченных предприятием (транспортный запас), дней;

       Д_п – время для выгрузки, доставки материалов на склады предприятия, приемки и складирования, а также время подготовки материалов к производству (подготовительный запас), дней;

       Д_тек – время нахождения материальных ресурсов в составе текущего запаса, дней;

       Д_стр – время нахождения материальных ресурсов в составе страхового запаса, дней.

       Норма оборотных средств на образование  текущего запаса зависит от частоты  и равномерности поставок сырья  и основных материалов.

       Для сырья и материалов, поступающих  периодически с примерно равными  интервалами и партиями, средний интервал определяется путем деления количества дней в году (360) на фактическое количество поставок (таблица 8).

       Норма оборотных средств на образование  текущего запаса по каждому виду сырья, основных материалов и покупных материалов принимается в размере 50 % среднего интервала между поставками. Это связано с тем, что текущий запас каждого материала изменяется от своего максимального размера в момент получения очередной партии поставки до своего минимального размера перед следующей поставкой. Кроме того, по одним разновидностям сырья и материалов могут образоваться максимальные текущие запасы, а по другим минимальные.

       Аналогично  произвели расчет нормы для текущего запаса для вспомогательных материалов. Он составил 30 дней. По полуфабрикатам поставки происходят ежедневно, следовательно, норма текущего запаса равняется одному дню. 
 
 
 
 

Таблица 8 – Расчет среднего интервала между поставками полуфабрикатов и мороженого для определения оборотных средств на образование текущего запаса

 

       ОАО «Огниково» осуществляет всю поставку материалов с ближайшей оптовой базы. В связи с этим нормы транспортного и страхового запасов невелики.

       Подсчет норм оборотных средств в днях для материалов приводится ниже (таблица  9)

Таблица 9 – Расчет норм оборотных средств для полуфабрикатов на ОАО «Огниково»

 

       Так как доля мороженого и напитков в производстве составляет всего лишь 13%, то произведем объединение этих материалов в одну группу и рассчитаем средневзвешенную норму оборотных средств в целом по ним по формуле:

       (24дн.*4т+17дн.*25т+49дн.*1т)/(4т+25т+1т) = 19 дней

       Таким образом, норматив:

       по  полуфабрикатам составил - 4дн.*334,5тыс. руб. = 1338 тыс. руб.;

       по  мороженому и напиткам составил –19дн.*674,8 тыс. руб. = 12 821,2 тыс. руб.

       Норматив  оборотных средств на готовую  продукцию определяется как произведение однодневного оборота товарной продукции  по производственной себестоимости  и нормы оборотных средств. Последняя устанавливается в зависимости от времени, необходимого на подбор отдельных видов и марок изделий, на комплектование партий отгруженной продукции, на упаковку и транспортировку изделий со склада предприятий - поставщиков на станцию отправления, а также от времени погрузки.

       Н_гп = 1523,2 тыс. руб.*7 дней = 10 662,4 тыс. руб.

       При анализе оборотных средств, необходимо проверить эффективность их использования  и применении.

       На  основании динамики остатков МПЗ  можно сделать вывод, что на предприятии за период с 01.07.08 г. по 01.07.09 г. имеются сверхнормативные остатки по полуфабрикатам и готовой продукции (рис. 3 и 4). По незавершенному производству сверхнормативных остатков нет, но в целом суммарные средние остатки МПЗ выше нормативных на 15 966,23 тыс. руб. (таблица 10).

Таблица 10 – Сравнение средних остатков МПЗ с нормативом

 

Рис. 3 – Отклонение средних остатков МПЗ от норматива