Организация производственного процесса на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Мая 2012 в 02:04, курсовая работа

Описание работы

Ценовая стратегия базируется на издержках, спросе или конкуренции. В первом случае цены определяются исходя из издержек производства, стоимости обслуживания и накладных расходов, к которым добавляется расчетная прибыль. Во втором случае цена определяется после изучения спроса потребителей и установления цен, приемлемых для целевого рынка. Такой вид стратегии используется по товарам, для которых цена – ключевой фактор в принятии решений потребителями. Такой тип ценообразования распространен при конкуренции со стороны аналогичных видов продукции.

Содержание работы

1. Характеристика продукции 2
Таблица 8: «ЧТС рабочих» 6
2. Планирование основных производственных фондов (ОПФ) 9
2.1. Расчет потребности в оборудовании для основного производства 9
2.2. Расчет потребности в оборудовании для вспомогательного производства 13
2.3. Расчет потребности в площадях 15
3. Планирование обеспечения трудовыми ресурсами 19
3.1. Расчет численности основных производственных рабочих 19
3.2. Расчет численности вспомогательных рабочих 22
3.4. Расчет расценки на детали, входящие в УМК 24
3.5. Расчет фонда заработной платы 25
4. Планирование потребности в материально-технических ресурсах 29
4.1. Затраты на основные материалы 29
4.2. Затраты на вспомогательные материалы 29
4.3. Затраты на силовую энергию 30
4.4. Затраты на энергоносители 31
4.5. Прочие затраты, связанные с обслуживанием производства 33
5. Расходы по управлению и обслуживанию производства 34
7. Планирование финансовых результатов 37

Файлы: 1 файл

Лена.doc

— 722.50 Кб (Скачать файл)

 

 

Верстак ВС-3-4М

 

 

 

Вертикально-сверлильный 2Н125

 

 

 

Горизонтально-фрезерная 3М151

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Верстак ВС-41Р

 

 

Таблица 9: «Потребность в оборудовании для основного производства»

Наименование оборудования

Трудоемкость
на программу

 

 

*

Количество
оборудования

Стоимость
оборудования

расчетное

принятое**

Одной единицы

Суммарная

стоимость

1М61

30027,49

25022,91

3585,60

8,72

9,00

190000,00

570000,00

6Р13

7689,97

6408,31

3585,60

2,23

3,00

760000,00

2280000,00

1НВ73

22703,71

18919,76

3585,60

6,60

7,00

570000,00

1520000,00

ВС-34-1м

3661,89

3051,57

3585,60

1,06

2,00

242000,00

484000,00

ВС-50п

21971,34

18309,45

3585,60

6,38

7,00

80000,00

160000,00

ВС-4Н

19224,92

16020,77

3585,60

5,58

6,00

34000,00

136000,00

6Р12м

8422,35

7018,62

3585,60

2,45

3,00

36000,00

84000,00

ВС-3-4М

9337,82

7781,51

3585,60

2,71

3,00

242000,00

934000,00

2Н125

41379,35

34482,79

3585,60

12,02

13,00

190000,00

190000,00

3М151

17027,79

14189,82

3585,60

4,95

5,00

470000,00

3055000,00

ВС-41Р

4943,55

4119,63

3585,60

1,44

2,00

225000,00

1125000,00

Итого

186390,17

155325,14

39441,60

54,15

60,00

3039000,00

10538000,00


 

 

 

 

2.2. Расчет потребности в оборудовании для вспомогательного производства

 

Ежегодно согласно графику планово-предупредительных ремонтов оборудование подвергается ремонту различной сложности. Для предприятий машиностроения примем, что: 100% оборудования подвергаются осмотру, 50% – малому ремонту, 20% – среднему ремонту, 10% – капитальному ремонту.

Для определения необходимого количества ремонтного оборудования нужно определить суммарную нормативную трудоемкость ремонтных работ:

,

где              – ремонтная сложность всего оборудования;

j – номер группы оборудования, обладающего одинаковой ремонтной сложностью ();

РСj –категория ремонтной сложности оборудования j-й группы, измеряется в ремонтных единицах ;

Сj  – количество принятого оборудования, обладающего  j-й категорией ремонтной сложности;

УВi  – доля оборудования, подвергаемого ремонту  i-го вида (осмотру, малому, среднему, капитальному ремонту);

i – номер вида ремонта ();

  – трудоемкость  i-го вида ремонта.

Расчет трудоемкости ремонтных работ представляют в табличной форме.

Таблица 10: «Трудоёмкость ремонтных работ»

Вид ремонта

 

 

Доля оборудования, подвергаемого ремонту  УВi

Нормативная трудоемкость ремонта

Осмотр

0,50

1,00

133,50

Малый ремонт

4,00

0,50

534,00

Средний ремонт

9,00

0,20

480,60

Капитальный ремонт

14,00

0,10

373,80

Итого

 

1521,90

 

NИЗН  – количество инструментов, подвергаемых заточке, рассчитывается следующим образом:

              ,

где              dмв  – доля машинного времени в общей трудоемкости выполнения работ, принимается на уровне 0,7 – 0,8;

tизн  – средняя норма износа одного инструмента

КВН – коэффициент выполнения норм выработки (КВН = 1,2).

 

Нормативная трудоемкость заточки всего инструмента составляет:

,

где              tзат  – трудоемкость заточки одного инструмента, н-ч;

 

Таблица 11: «Расчёт ремонтного и заточного оборудования»

Наименование оборудования

Трудоемкость на программу

Количество оборудования

Стоимость оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

расчетное

принятое

единицы

суммарная

 

 

 

 

 

 

 

Ремонтное

1521,90

1826,28

0,64

1,00

55000,00

55000,00

Заточное

1035,50

1242,60

0,43

1,00

180000,00

180000,00

ИТОГО

2557,40

3068,88

1,07

2,00

235000,00

235000,00

 

Так же определяем необходимые затраты на вспомогательное оборудование, определяя потребности:

- в транспортных средствах (10-20% от стоимости основного оборудования);

- хозяйственном инвентаре (столы, стулья, шкафы – 5-10% от стоимости основного оборудования).

 

Транспортные средства: 1580900 тыс руб

Хозяйственный инвентарь: 1053800 тыс. руб

2.3. Расчет потребности в площадях

Общая производственная площадь участка (SПР) определяется по формуле:

,

где              СПРИНi  – количество оборудования (станков)  i-го вида;

Si  – площадь единицы оборудования i-го вида;

n  – число видов оборудования;

– коэффициент, учитывающий дополнительные площади (берется из справочной литературы).

 

Таблица 12: «Таблица КДП»

Площадь

Коэффициент

До 2.5

5

2,5…5,0

4,5

5,1…9,0

4

9,1…14,0

3,5

14,1…20,0

3

20,1…75,0

2

Свыше 75

1,5


 

 

 

 

 

 

Таблица 13: «Потребность в производственных площадях»             

Наименование оборудования

СПРИНi

Si

SПР

Токарный 1М61

9,00

2,88

4,50

116,49

Фрезерно-вертикальный 6Р13

3,00

1,01

5,00

15,19

Токарно-винторезный 1НВ73

7,00

2,52

4,50

93,21

Верстак ВС-34-1м

2,00

1,20

5,00

12,00

Верстак ВС-50п

7,00

1,86

5,00

74,32

Верстак ВС-4Н

6,00

0,76

5,00

26,69

Фрезерно-вертикальный 6Р12м

3,00

1,01

5,00

15,19

Верстак ВС-3-4М

3,00

1,69

5,00

25,35

Вертикально-сверлильный 2Н125

13,00

1,30

5,00

84,20

Горизонтально-фрезерная 3М151

5,00

1,91

5,00

47,76

Верстак ВС-41Р

2,00

1,50

5,00

15,00

Итого

60,00

17,64

54,00

525,41

Информация о работе Организация производственного процесса на предприятии